污泥自动脱水处理系统及方法技术方案

污泥自动脱水处理系统及方法，所述系统包括机架，机架上安装滤布污泥夹带系统和压滤模块，所述滤布污泥夹带系统包括泵送模块

【技术实现步骤摘要】
污泥自动脱水处理系统及方法


[0001]本专利技术属于污泥脱水处理
，涉及污泥脱水设备的结构及性能改进，具体为一种污泥自动脱水处理系统及方法
。

技术介绍

[0002]污泥干化设备由于能有效降低物料的重量和体积，实现物料的回收再利用，保护环境，在目前已广泛被用于市政
、
养殖和企业污水处理中
。
常见的几种污泥干化处理工艺，包括带式低温干化
、
桨叶干化
、
带式挤压干化
、
板框压滤污泥干化
、
立式压滤等方式
。
[0003]其中，带式低温干化和浆叶干化方式，主要用于需要出料后进行燃烧加工的污泥的脱水处理，虽然出料的含水率较低，但这两种方式的设备能耗过高
。
带式挤压干化和板框压滤需要加入石灰等物料，协助进行除湿吸水，大幅增加了运行投入和成本
。
因此，相对于立式压滤，前四种方式均存在运行能耗和成本较高的问题
。
[0004]立式压滤方式下不同处理流程配套的设备也不同<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
污泥自动脱水处理系统，包括机架，其特征在于，所述机架上安装滤布污泥夹带系统和压滤模块，所述滤布污泥夹带系统包括泵送模块
、
上层模块
、
链板模块
、
下层模块
、
摆布模块
、
料筐模块，所述上层模块
、
下层模块分别位于链板模块的上
、
下侧，下层模块用于提供或者收回下层滤布，上层模块用于提供或者收回上层滤布，下层滤布
、
上层滤布随链板模块的链板移动；所述泵送模块用于输送污泥并通过出泥口流至下层滤布上，上层滤布与下层滤布夹带污泥后形成滤布污泥层随链板模块移动；所述摆布模块往复动作将滤布污泥层依次层叠在料筐模块的料筐中；所述压滤模块用于对料筐中层叠的滤布污泥层进行挤压脱水；脱水后上层模块
、
下层模块反转带动滤布污泥层分离，上层滤布
、
下层滤布分别由上层模块
、
下层模块收回
。2.
根据权利要求1所述的污泥自动脱水处理系统，其特征在于，所述泵送模块包括料仓
、
物料泵
、
管道
、
出泥筒
、
筒支架以及两套出泥挡板组件，所述料仓安装在物料泵上方，料仓底部出口与物料泵进口连通，所述出泥筒通过纵向两端的筒支架与机架固定，出泥筒一侧与物料泵出口通过管道连通，出泥筒另一侧开设出泥口，出泥口位于所述链板模块上方；两套出泥挡板组件分别安装在出泥筒两端，所述出泥挡板组件包括电缸
、
中间连杆
、
上侧挡板
、
下侧挡板，上侧挡板
、
下侧挡板一端均与筒支架铰接，上侧挡板
、
下侧挡板另一端向出泥筒带出泥口侧伸出，所述电缸安装在出泥筒端部，电缸的活塞杆自由端与中间连杆铰接，中间连杆安装在上侧挡板
、
下侧挡板之间
。3.
根据权利要求1所述的污泥自动脱水处理系统，其特征在于，所述上层模块
、
下层模块各包括第一驱动电机
、
离合器以及纵向平行设置的主动辊
、
上纠偏辊和下纠偏辊，所述第一驱动电机与与机架固定，第一驱动电机的转轴通过离合器驱动主动辊，主动辊用于提供或者收回下层滤布
、
下层滤布，所述上纠偏辊
、
下纠偏辊两端通过安装座与机架连接，上纠偏辊
、
下纠偏辊分别设在主动辊的上
、
下两侧；所述上层模块在下纠偏辊后侧设置平行的压辊，压辊通过压辊支架与机架铰接，所述压辊用于对随链板模块移动的滤布污泥层进行摊压整平
。4.
根据权利要求1所述的污泥自动脱水处理系统，其特征在于，所述链板模块包括第二驱动电机
、
链板
、
链板框架，所述链板框架固定在机架上，链板两端安装链条，链条套装在链板框架两端的链轮上，第二驱动电机通过链轮
、
链条带动链板移动
。5.
根据权利要求1所述的污泥自动脱水处理系统，其特征在于，所述摆布模块包括第三驱动电机
、
连杆机构
、
滚筒驱动电机
、
滚筒架以及多个滚筒，多个滚筒纵向依次安装在滚筒架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，迟广恩，梁怀忠，王啸林，
申请(专利权)人：青岛凯昇环保设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：