一种用于悬挂输送机的装配式直轨制造技术

本实用新型专利技术属于悬挂输送机技术领域，具体涉及一种用于悬挂输送机的装配式直轨，包括至少两个相邻的直轨，两个直轨的连接处上设置有两个连接装置，两个连接装置对称设置在直轨顶部靠近两侧的位置处，连接装置包括两个分别与两个直轨对应连接的连接柱以及用于将两个连接柱连接在一起的连接组件，连接组件上均设置有用于防止两个直轨的连接处出现错位现象的定位装置,本实用新型专利技术结构设计巧妙，不仅便于直轨的安装和拆卸，并且使得两个直轨连接处不会出现错位，保证输送机运行平稳顺畅。保证输送机运行平稳顺畅。保证输送机运行平稳顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种用于悬挂输送机的装配式直轨


[0001]本技术属于悬挂输送机
，具体涉及一种用于悬挂输送机的装配式直轨。

技术介绍

[0002]悬挂输送机(输送机械)是一种常用的连续输送设备,广泛应用于连续地在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化，其结构主要由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、张紧装置以及各安全装置等组成。
[0003]为了方便轨道的安装和拆卸，输送机的直轨大多采用装配式轨道，但是现有的装配式直轨在使用时大多通过螺栓进行安装，在对装配式直轨进行安装和拆卸的过程中较为繁琐，工作人员在对其维护时需要携带工具并且花费大量时间精力进行操作，极大化降低了工作效率，提高了工作强度，难以满足多方位需求，并且现有的装配式直轨在安装完成后容易出现连接处错位的现象，会造成链条运行时容易出现卡链、断链现场，从而造成危险事故，从而严重影响悬挂输送机的运行。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的主要技术问题是提供一种结构设计巧妙,不仅便于直轨的安装和拆卸，并且有效防止两个直轨本体连接处出现错位的现象，保证输送机运行平稳顺畅的用于悬挂输送机的装配式直轨。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于悬挂输送机的装配式直轨，包括至少两个相邻的直轨，两个直轨的连接处上设置有两个连接装置，两个连接装置对称设置在直轨顶部靠近两侧的位置处，连接装置包括两个分别与两个直轨对应连接的连接柱以及用于将两个连接柱连接在一起的连接组件，连接组件上均设置有用于防止两个直轨的连接处出现错位现象的定位装置。
[0007]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0008]所述连接组件包括连接座，连接座的底部对称开设有两个连接槽，且连接柱与连接槽相适配，两个连接柱相互靠近的一侧均开设有插槽。
[0009]进一步优化：所述连接座内位于两个连接槽之间开设有安装腔，安装腔内设置有用于对连接柱进行锁定的锁定组件,锁定组件包括对称滑动设置在安装腔内的滑块，两个滑块相背离的一侧壁上均固定安装有插块，插块与插槽相适配。
[0010]进一步优化：所述安装腔的两侧内壁上对称开设有供插块进出的连通槽，连通槽的另一端与连接槽相连通。
[0011]进一步优化：所述两个滑块与安装腔内壁之间设置有多个第一弹簧，第一弹簧的两端分别与滑块和安装腔固定连接。
[0012]进一步优化：所述两个滑块相互靠近的一侧壁上一体连接有驱动块，两个驱动块
相对的一侧壁上均设置为斜面，两个驱动块的上端之间的距离小于下端之间的距离,两个驱动块之间活动设置有挤压块，挤压块的两侧正对驱动块的面设置为与驱动块平行的斜面。
[0013]进一步优化：所述连接座的顶部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的顶端固定连接有第一旋柄，第一螺纹杆的底端贯穿连接座延伸至其内侧并与挤压块转动连接。
[0014]进一步优化：所述定位装置包括开设在连接座内的活动腔，活动腔内滑动连接有限位柱，限位柱的其中一端固定连接有连接杆，连接杆的另一端贯穿连接座延伸至外侧并与第一定位块固定连接,连接杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与活动腔和限位柱固定连接。
[0015]进一步优化：所述第一定位块靠近直轨的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接块，连接块靠近直轨的一端固定连接有第二定位块。
[0016]进一步优化：所述第一定位块上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的顶端固定连接有第二旋柄，第二螺纹杆的底端贯穿第一定位块延伸至滑槽内并与连接块转动连接。
[0017]采用上述技术方案，本技术结构设计巧妙，不仅便于直轨的安装和拆卸，并且使得两个直轨连接处不会出现错位，保证输送机运行平稳顺畅。
[0018]本技术通过连接组件的设置，只需正向转动第一旋柄，就能够实现对连接柱的锁定，从而实现对直轨的快速便捷安装，只需反向转动第一旋柄，就能够解除对连接柱的锁定，从而实现对直轨的快速便捷拆卸，这样就实现方便快捷的安装和拆卸直轨，提高了工作效率，减轻了工作强度，降低了维护难度。
[0019]本技术通过定位装置的设置，不仅有效保证了两个直轨连接处不会发生错位，从而保证输送机运行平稳顺畅，并且加强了连接处的连接强度，提高了输送机运行的稳定性和安全性。
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中连接装置处立体剖视图；
[0023]图3为本技术实施例中定位装置处立体剖视图。
[0024]图中：1
‑
直轨；2
‑
连接装置；21
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连接柱；22
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连接组件；221
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连接座；222
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连接槽；223
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插槽；224
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安装腔；225
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滑块；226
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插块；227
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连通槽；228
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第一弹簧；229
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驱动块；230
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挤压块；231
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第一螺纹杆；232
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第一旋柄；3
‑
定位装置；31
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活动腔；32
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限位柱；33
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连接杆；34
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第一定位块；35
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第二弹簧；36
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滑槽；37
‑
连接块；38
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第二定位块；39
‑
第二螺纹杆；40
‑
第二旋柄。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
3所示，一种用于悬挂输送机的装配式直轨1，包括至少两个相邻的直轨1，两个直轨1的连接处上设置有两个连接装置2，两个连接装置2对称设置在直轨1顶部靠近两侧的位置处，连接装置2包括两个分别与两个直轨1对应连接的连接柱21以及用于将两个连接柱21连接在一起的连接组件22，连接组件22上均设置有用于防止两个直轨1的连接处出
现错位现象的定位装置3。
[0026]所述连接组件22包括连接座221，连接座221的底部对称开设有两个连接槽222，且连接柱21与连接槽222相适配，两个连接柱21相互靠近的一侧均开设有插槽223。
[0027]所述连接座221内位于两个连接槽222之间开设有安装腔224，安装腔224内设置有用于对连接柱21进行锁定的锁定组件。
[0028]所述锁定组件包括对称滑动设置在安装腔224内的滑块225，两个滑块225相背离的一侧壁上均固定安装有插块226，插块226与插槽22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于悬挂输送机的装配式直轨，包括至少两个相邻的直轨（1），其特征在于：两个直轨（1）的连接处上设置有两个连接装置（2），两个连接装置（2）对称设置在直轨（1）顶部靠近两侧的位置处，连接装置（2）包括两个分别与两个直轨（1）对应连接的连接柱（21）以及用于将两个连接柱（21）连接在一起的连接组件（22），连接组件（22）上均设置有用于防止两个直轨（1）的连接处出现错位现象的定位装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于悬挂输送机的装配式直轨，其特征在于：连接组件（22）包括连接座（221），连接座（221）的底部对称开设有两个连接槽（222），且连接柱（21）与连接槽（222）相适配，两个连接柱（21）相互靠近的一侧均开设有插槽（223）。3.根据权利要求2所述的一种用于悬挂输送机的装配式直轨，其特征在于：连接座（221）内位于两个连接槽（222）之间开设有安装腔（224），安装腔（224）内设置有用于对连接柱（21）进行锁定的锁定组件,锁定组件包括对称滑动设置在安装腔（224）内的滑块（225），两个滑块（225）相背离的一侧壁上均固定安装有插块（226），插块（226）与插槽（223）相适配。4.根据权利要求3所述的一种用于悬挂输送机的装配式直轨，其特征在于：安装腔（224）的两侧内壁上对称开设有供插块（226）进出的连通槽（227），连通槽（227）的另一端与连接槽（222）相连通。5.根据权利要求4所述的一种用于悬挂输送机的装配式直轨，其特征在于：两个滑块（225）与安装腔（224）内壁之间设置有多个第一弹簧（228），第一弹簧（228）的两端分别与滑块（225）和安装腔（224）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于悬挂输送机的装配式直轨，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志明，夏金金，李丹丹，
申请(专利权)人：山东鲁坤传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：