本实用新型专利技术涉及磁感开关领域，公开了一种在金属外壳上注塑成型绝缘件,应用于磁感开关，包括金属壳体，所述金属壳体的内部注塑成型有塑料绝缘件，所述塑料绝缘件的内部设有容纳空间并用于安装磁感开关的组件，所述金属壳体上设有卡接口，所述塑料绝缘件上设有凸起部并固定于所述卡接口内，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：在金属壳体的内部注塑形成塑料绝缘件以安装磁感开关组件，在保证壳体的坚固、耐用的同时也具有绝缘效果，让内部的组件不容易受到外界干扰。组件不容易受到外界干扰。组件不容易受到外界干扰。
【技术实现步骤摘要】
一种在金属外壳上注塑成型绝缘件
[0001]本技术涉及磁感开关领域，尤其涉及一种在金属外壳上注塑成型绝缘件。
技术介绍
[0002]现有的磁感应开关，如申请号为201620165448.3，申请日为2016.03.04公开了一种磁感应开关，其壳体为金属壳体，相较于传统的塑胶壳体更加坚固、耐用，但是，采用金属壳体会导电，其内部组件容易受到干扰甚至破坏。
技术实现思路
[0003]本技术为克服金属壳体导电以及塑胶壳体不耐用的不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种在金属外壳上注塑成型绝缘件,应用于磁感开关，可安装磁感开关组件，包括金属壳体，所述金属壳体的内部注塑成型有塑料绝缘件，所述塑料绝缘件的内部设有容纳空间并用于安装磁感开关组件，所述金属壳体上设有卡接口，所述塑料绝缘件上设有凸起部并固定于所述卡接口内。
[0005]作为上述技术方案的改进之一，所述磁感开关组件包括PCB以及连接在PCB上的LED灯，所述容纳空间的内侧设有凹凸结构以引导或者固定所述PCB。
[0006]作为上述技术方案的改进之一，所述金属壳体上设有开口，所述塑料绝缘件上设有与所述开口相对应的出光口，所述出光口设置在所述开口的内侧，所述出光口与所述容纳空间连通，所述LED灯的灯光经所述出光口向外照射。
[0007]作为上述技术方案的改进之一，所述塑料绝缘件上设有连通所述容纳空间的装配口，通过所述装配口可将所述磁感开关组件安装于所述容纳空间内，当所述磁感开关组件安装完成后，在所述装配口注塑封装胶料以密封所述容纳空间，所述封装胶料与所述容纳空间结合为一体。
[0008]作为上述技术方案的改进之一，所述容纳空间内注塑有封装胶料。
[0009]作为上述技术方案的改进之一，还包括电线，所述电线与所述PCB电性连接，所述电线从所述装配口引出，所述装配口在引出所述电线后再注塑所述封装胶料密封所述容纳空间。
[0010]作为上述技术方案的改进之一，所述金属壳体的前端成型有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺栓。
[0011]作为上述技术方案的改进之一，所述凹凸结构为凹槽，通过所述凹槽可引导安装所述PCB或者固定所述PCB。
[0012]作为上述技术方案的改进之一，所述塑料绝缘件的前端设置在所述金属壳体内，所述塑料绝缘件的后端延伸至所述金属壳体外并形成所述装配口以注塑所述封装胶料。
[0013]作为上述技术方案的改进之一，所述金属壳体上设有出口以便于在所述金属壳体内进行注塑进而形成所述塑料绝缘件，所述塑料绝缘件的后端经所述金属壳体的出口向外
延伸。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在金属壳体的内部注塑形成塑料绝缘件以安装磁感开关组件，在保证壳体的坚固、耐用的同时也具有绝缘效果，让内部的组件不容易受到外界干扰。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的另一种结构示意图。
[0019]图3是本技术的爆炸图。
[0020]图4是本技术的塑料绝缘件的结构示意图。
[0021]图中：金属壳体1、出口11、卡接口12、开口13、塑料绝缘件2、容纳空间21、装配口22、凸起部23、凹槽24、出光口25、磁感开关组件3、PCB31、LED灯32、封装胶料4、电线5、螺栓6。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4,本技术实施例中，一种在金属外壳上注塑成型绝缘件，应用于磁感开关，可安装磁感开关组件3，包括金属壳体1，所述金属壳体1的内部注塑成型有塑料绝缘件2，形成具有金属壳体1的塑料绝缘件2，具体的，所述金属壳体1上设有出口11以便于在所述金属壳体1内进行注塑进而形成所述塑料绝缘件2，所述塑料绝缘件2的后端经所述金属壳体1的出口11向外延伸，所述塑料绝缘件2的内部设有容纳空间21并用于安装磁感开关组件3，具体是在所述塑料绝缘件2后端上形成连通所述容纳空间21的装配口22，通过所述装配口22可将所述磁感开关组件3安装于所述容纳空间21内，当所述磁感开关组件3安装完成后，在所述装配口22注塑封装胶料4以密封所述容纳空间21，此时，所述封装胶料4与所述容纳空间21结合为一体，优选的，所述金属壳体1上设有卡接口12，所述塑料绝缘件2上设有凸起部23并固定于所述卡接口12内。
[0024]所述磁感开关组件3包括PCB31以及连接在PCB31上的LED灯32，所述容纳空间21的内侧设有凹凸结构以引导或者固定所述PCB31，所述金属壳体1上设有开口13，所述塑料绝缘件2上设有与所述开口13相对应的出光口25，所述出光口25设置在所述开口13的内侧，所述出光口25与所述容纳空间21连通，所述LED灯32的灯光经所述出光口25向外照射，所述凹
凸结构为凹槽24，通过所述凹槽24可引导安装所述PCB31或者固定所述PCB31。
[0025]在另一种实施方式中，还可以先往容纳空间21内注塑有封装胶料4直到封装胶料4将所述装配口22密封，值得一提的是，在往容纳空间21内注塑封装胶料4时，封装胶料4会进入出光口25并密封出光口25，而如果只是在装配口22注塑封装胶料4，则出光口25也需要单独注塑封装胶料4，优选的，出光口25内注塑的封装胶料4呈透明状，如此才有利于LED灯32的灯光向外照射。
[0026]还包括电线5，所述电线5与所述PCB31电性连接，所述电线5从所述装配口22引出，所述装配口22在引出所述电线5后再注塑所述封装胶料4密封所述容纳空间21，可以理解的，由于装配口22是向引出电线5再注塑封装胶料4，因此，在装配口22内的封装胶料4会形成一个可容纳电线5的接线口。
[0027]所述金属壳体1的前端成型有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺栓6。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在金属外壳上注塑成型绝缘件,应用于磁感开关，其特征在于，包括金属壳体，所述金属壳体的内部注塑成型有塑料绝缘件，所述塑料绝缘件的内部设有容纳空间并用于安装磁感开关组件，所述金属壳体上设有卡接口，所述塑料绝缘件上设有凸起部并固定于所述卡接口内。2.根据权利要求1所述的一种在金属外壳上注塑成型绝缘件，其特征在于：所述磁感开关组件包括PCB以及连接在PCB上的LED灯，所述容纳空间的内侧设有凹凸结构以引导或者固定所述PCB。3.根据权利要求2所述的一种在金属外壳上注塑成型绝缘件，其特征在于：所述金属壳体上设有开口，所述塑料绝缘件上设有与所述开口相对应的出光口，所述出光口设置在所述开口的内侧，所述出光口与所述容纳空间连通，所述LED灯的灯光经所述出光口向外照射。4.根据权利要求3所述的一种在金属外壳上注塑成型绝缘件，其特征在于：所述塑料绝缘件上设有连通所述容纳空间的装配口，通过所述装配口可将所述磁感开关组件安装于所述容纳空间内，当所述磁感开关组件安装完成后，在所述装配口注塑封装胶料以密封所述容纳空间，所述封装胶料与所述容纳空间结合为一体。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴天鸿，
申请(专利权)人：东莞爱里富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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