一种生物发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物发酵罐，包括：发酵罐体，所述发酵罐体的中部转动连接有可上下移动的搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有多个搅拌桨；驱动组件，所述驱动设置在发酵罐体的顶部且用于驱动搅拌轴往复上下移动。本实用新型专利技术通过第一蜗轮配合转动轴和驱动块带动第一铰接架的一端做圆周转动，使得第一铰接架带动第二铰接架的一端往复移动，会使得第二铰接架配合第一铰接臂、铰接座、第二铰接臂和驱动座带动驱动杆上下移动，同时第二蜗轮转动时会通过通槽带动驱动杆转动，进而使得驱动杆带动搅拌轴和搅拌桨在发酵罐体内部转动的同时会上下往复移动，进而可以避免发酵罐体内部上下分层的情况发生，同时提高了搅拌混合速率的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种生物发酵罐


[0001]本技术涉及反应容器
，具体为一种生物发酵罐。

技术介绍

[0002]生物发酵罐是微生物在发酵过程中生产、繁殖和形成产品的外部环境装置，跟传统的容器相比，它能够对发酵罐的生产过程中进行严格的灭菌，并对发酵物进行及时加料、搅拌，在生产的过程中需要对温度、压力、空气流量实行自动控制并提供良好的发酵环境，发酵罐广泛应用于微生物菌种的发酵，具有发酵快、清洁卫生和规模化生产的优点，在生物发酵过程中，往往需要进行搅拌。
[0003]但是现有技术在实际使用时，大多采用电机单一的驱动搅拌叶片公转进行搅拌，虽然可以起到搅拌的作用，但是实际发酵加工过程中，搅拌叶片公转单一的搅拌方式容易出现搅拌混合速率慢和容易出现分层的情况，不利于原料的充分混合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物发酵罐，以解决搅拌叶片公转单一的搅拌方式容易出现搅拌混合速率慢和容易出现分层的情况，不利于原料的充分混合的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：
[0006]发酵罐体，所述发酵罐体的中部转动连接有可上下移动的搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有多个搅拌桨；
[0007]驱动组件，所述驱动设置在发酵罐体的顶部且用于驱动搅拌轴往复上下移动，所述驱动组件包括安装座，所述安装座的数量为两个，且两个安装座相对面一端的中部均分别通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴远离安装座位置的一端固定连接有驱动块，且两个驱动块相对面的一端均铰接有第一铰接架，所述第一铰接架远离驱动块位置的一端铰接有第二铰接架，所述第二铰接架的内壁分别铰接有第一铰接臂和第二铰接臂，且第一铰接臂和第二铰接臂相对面的一端相互铰接，所述第一铰接臂的底部铰接有铰接座，且铰接座通过螺栓固定连接在发酵罐体的顶部，所述第二铰接臂的顶部铰接有驱动座，所述驱动座的中部转动连接有驱动杆，且驱动杆固定连接在搅拌轴的顶部。
[0008]优选的，所述驱动座相对应驱动杆位置的中部开设有通孔，且驱动杆转动连接在通孔的内壁，所述通孔内壁固定连接有多个用于降低驱动杆与通孔内壁摩擦的固定环。
[0009]优选的，其中一个所述转动轴的表面固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的表面啮合有蜗轮杆，且蜗轮杆远离第一蜗轮位置的一端啮合有第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮垂直设置。
[0010]优选的，所述蜗轮杆远离第二蜗轮位置的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机通过支架固定连接在发酵罐体的顶部。
[0011]优选的，所述驱动杆相对应驱动座位置的顶部为圆形结构，且驱动杆的底部为正多边形结构，所述第二蜗轮的中部开设有为正多边形的通槽，且通槽的大小与驱动杆底部
的大小相适配，所述驱动杆活动插接在通槽的内壁。
[0012]优选的，所述铰接座相对应第二蜗轮位置的中部为圆管形结构，且第二蜗轮通过轴承转动连接在圆管形结构的表面，所述驱动杆活动连接在圆管形结构的内壁，以使对驱动杆的上下移动起到导向作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过第一蜗轮配合转动轴和驱动块带动第一铰接架的一端做圆周转动，进而使得第一铰接架带动第二铰接架的一端往复移动，会使得第二铰接架配合第一铰接臂、铰接座、第二铰接臂和驱动座带动驱动杆上下移动，同时第二蜗轮转动时会通过为正多边形的通槽带动驱动杆转动，进而使得驱动杆带动搅拌轴和搅拌桨在发酵罐体内部转动的同时会上下往复移动，进而可以避免发酵罐体内部上下分层的情况发生，同时提高了搅拌混合速率的目的；
[0015]2、本技术同时还通过驱动座中部通孔内壁的固定环，使得可以减少驱动杆与通孔之间的摩擦，从而使得该装置运行得更加稳定，同时采用蜗轮杆同时驱动第一蜗轮和第二蜗轮转动，使得仅需一个驱动电机即可实现驱动电机转动和上下移动两种功能，从而有效地提高资源的利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种生物发酵罐整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种生物发酵罐整体结构局部图；
[0018]图3为本技术一种生物发酵罐整体结构正剖图；
[0019]图4为本技术一种生物发酵罐驱动组件结构示意图；
[0020]图5为本技术一种生物发酵罐驱动组件结构剖视图。
[0021]图中：1、发酵罐体；2、转动轴；3、驱动块；4、第一铰接架；5、第二铰接架；6、第一铰接臂；7、铰接座；8、第二铰接臂；9、驱动座；10、驱动杆；11、搅拌轴；12、第一蜗轮；13、第二蜗轮；14、蜗轮杆；15、驱动电机；16、搅拌桨；17、安装座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：包括：
[0024]发酵罐体1，发酵罐体1的中部转动连接有可上下移动的搅拌轴11，搅拌轴11的表面固定安装有多个搅拌桨16；
[0025]驱动组件，驱动设置在发酵罐体1的顶部且用于驱动搅拌轴11往复上下移动，驱动组件包括安装座17，安装座17的数量为两个，且两个安装座17相对面一端的中部均分别通过轴承转动连接有转动轴2，转动轴2远离安装座17位置的一端固定安装有驱动块3，且两个驱动块3相对面的一端均铰接有第一铰接架4，第一铰接架4远离驱动块3位置的一端铰接有第二铰接架5，第二铰接架5的内壁分别铰接有第一铰接臂6和第二铰接臂8，且第一铰接臂6
和第二铰接臂8相对面的一端相互铰接，第一铰接臂6的底部铰接有铰接座7，且铰接座7通过螺栓固定安装在发酵罐体1的顶部，第二铰接臂8的顶部铰接有驱动座9，驱动座9的中部转动连接有驱动杆10，且驱动杆10固定安装在搅拌轴11的顶部，第一蜗轮12转动时，会使得第一蜗轮12配合转动轴2和驱动块3带动第一铰接架4的一端做圆周转动，进而使得第一铰接架4带动第二铰接架5的一端往复移动，且当第二铰接架5往复移动时，会使得第二铰接架5带动第一铰接臂6与铰接座7铰接，并使得第一铰接臂6带动第二铰接架5相对应第一铰接臂6的一端上下移动，配合第二铰接臂8与驱动座9的铰接，以及铰接座7中部圆管形结构对驱动杆10的上下移动起到导向作用，使得驱动座9在第二铰接架5配合第一铰接臂6和第二铰接臂8的作用下带动驱动杆10上下移动。
[0026]驱动座9相对应驱动杆10位置的中部开设有通孔，且驱动杆10转动连接在通孔的内壁，通孔内壁固定安装有多个用于降低驱动杆10与通孔内壁摩擦的固定环。
[0027]其中一个转动轴2的表面固定安装有第一蜗轮12，第一蜗轮12的表面啮合有蜗轮杆14，且蜗轮杆14远离第一蜗轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物发酵罐，其特征在于：包括：发酵罐体（1），所述发酵罐体（1）的中部转动连接有可上下移动的搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的表面固定连接有多个搅拌桨（16）；驱动组件，所述驱动设置在发酵罐体（1）的顶部且用于驱动搅拌轴（11）往复上下移动，所述驱动组件包括安装座（17），所述安装座（17）的数量为两个，且两个安装座（17）相对面一端的中部均分别通过轴承转动连接有转动轴（2），所述转动轴（2）远离安装座（17）位置的一端固定连接有驱动块（3），且两个驱动块（3）相对面的一端均铰接有第一铰接架（4），所述第一铰接架（4）远离驱动块（3）位置的一端铰接有第二铰接架（5），所述第二铰接架（5）的内壁分别铰接有第一铰接臂（6）和第二铰接臂（8），且第一铰接臂（6）和第二铰接臂（8）相对面的一端相互铰接，所述第一铰接臂（6）的底部铰接有铰接座（7），且铰接座（7）通过螺栓固定连接在发酵罐体（1）的顶部，所述第二铰接臂（8）的顶部铰接有驱动座（9），所述驱动座（9）的中部转动连接有驱动杆（10），且驱动杆（10）固定连接在搅拌轴（11）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种生物发酵罐，其特征在于：所述驱动座（9）相对应驱动杆（10）位置的中部开设有通孔，且驱动杆（10）转动连接在通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，
申请(专利权)人：海易大连实业有限公司，
类型：新型
国别省市：