一种装甲门门套安装结构制造技术

本用新型公开一种装甲门门套安装结构，涉及装甲门领域。该装甲门门套安装结构包括门套主体，所述门套主体由顶板和相互对称的侧板组成，左右两侧的所述侧板之间设置有活动组件，所述活动组件包括底座和相互对称的活动架，所述活动架的上方且靠近侧板处设置有固定组件，所述固定组件包括固定架、升降机构和夹持机构，所述升降机构包括升降架和连接机构，所述固定架的上方设置有拼接机构，用于将上下两侧的固定组件相互拼接。该装甲门门套安装结构，通过设置有活动组件和固定组件，可对门套主体进行限制固定，提高组装后门套主体的稳定性，当门套主体组装完成后，可快速稳定的对装甲门门套进行移动和调节，提高对门套主体的安装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种装甲门门套安装结构


[0001]本技术涉及装甲门
，具体为一种装甲门门套安装结构。

技术介绍

[0002]装甲门是一种门扇中间采用坚固钢结构体，并在前后两侧安装有饰面材料的高强度门结构，具有优异的防火、隔音、保温以及防盗性能，主要由门扇和门套两部分组成，在使用过程中，通常会将门套和门扇分步依次进行安装。
[0003]现有技术中，在对装甲门门套进行安装时，会通过连接件将装甲门门套组装成整体结构，然后，将装甲门门套移动至门洞的内侧，并通过螺栓将门套安装固定，接着，在门套与墙壁之间填充发泡胶进行密封，但是，在安装过程中，常出现装甲门门套不易调节，影响门套安装效率的问题。
[0004]上述问题出现的主要原因在于，现有的装甲门门套通常重量和体积较大，当门套组装完成后，通常需要多人配合才能够对装甲门门套搬运移动，导致装甲门门套的调节过程较为繁琐缓慢，进而影响门套的安装效率，同时，组装后的门套稳定性较差，在移动过程中，组成门套的顶板和侧板易发生相对偏移，进而影响对门套的调节和安装，为此，我们提出一种装甲门门套安装结构。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种装甲门门套安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的装甲门门套在安装过程中调节较为不便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装甲门门套安装结构，包括门套主体，所述门套主体由顶板和相互对称的侧板组成：r/>[0009]左右两侧的所述侧板之间设置有活动组件，所述活动组件包括底座和相互对称的活动架，用于带动门套主体进行移动；
[0010]所述活动架的上方且靠近侧板处设置有固定组件，所述固定组件包括固定架、升降机构和夹持机构；
[0011]所述升降机构包括升降架和连接机构，所述连接机构滑动设置在固定架上，用于对升降架和夹持机构进行升降调节；
[0012]所述夹持机构相互对称的设置在升降架上，用于对侧板进行夹持固定；
[0013]所述固定架的上方设置有拼接机构，用于将上下两侧的固定组件相互拼接。
[0014]优选的，所述侧板相互对称的设置在顶板的底部，所述顶板与侧板的连接处设置有第一连接件，所述侧板的外侧设置有若干相互平行的第二连接件。
[0015]优选的，所述活动架相互对称的设置在底座的左右两侧，所述活动架上设置有与底座相连的活动杆，所述活动架的顶部且靠近左右两侧边缘处均设置有方形块，所述底座、
所述活动架的内侧均转动连接有活动轮，所述底座的外侧设置有防滑盖。
[0016]优选的，所述固定架的上下两侧均设置有方形槽，所述方形槽与方形块卡接配合，所述固定架的内侧设置有若干均匀分布的插孔。
[0017]优选的，所述连接机构包括连接套和连接座，所述连接套滑动设置在固定架上，且与升降架相连，所述连接座设置在前后两侧的连接套之间，所述连接座的内侧滑动设置有相互对称的插杆，所述插杆与插孔插接配合，所述连接座的内部且位于前后两侧的插杆之间设置有弹簧。
[0018]优选的，所述升降架的内侧设置有相互对称的滑杆，所述升降架上且靠近中心处设置有双向螺杆。
[0019]优选的，所述夹持机构包括相互对称的夹板，所述夹板滑动设置在滑杆上，所述升降架、所述夹板上且靠近侧板的一侧均设置有防护垫，所述夹板上且靠近边缘处设置有环形座，所述环形座的内侧设置有挤压头。
[0020]优选的，所述拼接机构包括连接架，所述连接架的内侧且靠近边缘处设置有相互对称的伸缩杆，所述连接架的底部且靠近中心处设置有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与连接架相连。
[0021]本技术公开了一种装甲门门套安装结构，其具备的有益效果如下：
[0022]1、该装甲门门套安装结构，通过设置有活动组件和固定组件，在对门套主体进行安装时，通过固定架、升降架以及夹板相互配合可对侧板进行限制固定，并提高组装后门套主体的稳定性，当门套主体组装完成后，底座和活动架相互配合，通过活动轮可带动门套主体进行移动，快速稳定的对装甲门门套进行移动和调节，提高对门套主体的安装效率。
[0023]2、该装甲门门套安装结构，通过设置有拼接机构，在对门套主体进行安装过程中，通过连接架可将多组固定组件上下拼接使用，并通过螺纹套与螺纹杆相互配合，可对上下两侧固定组件的间距进行调节，使夹持机构在多个位置对侧板进行限制固定，进一步增强门套主体的稳定性，从而方便对门套主体进行安装调节
[0024]3、该装甲门门套安装结构，通过设置有连接机构，通过连接机构可对升降架在固定架上的位置进行调节，从而对夹持机构的位置进行调节，方便对侧板进行固定，并避免夹持机构影响第二连接件进行安装，当门套主体安装完成后，通过环形座和挤压头可将夹持机构固定在墙壁上，使升降架、夹板和挤压头相互配合，进一步将侧板固定在门洞的内部，增强门套的稳定性，方便门套与墙壁之间填充的发泡胶固化。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构示意图；
[0026]图2为本技术门套主体顶端结构示意图；
[0027]图3为本技术门套主体底端结构示意图；
[0028]图4为本技术底座结构示意图；
[0029]图5为本技术固定架结构示意图；
[0030]图6为本技术升降架结构示意图；
[0031]图7为本技术夹板结构示意图；
[0032]图8为本技术连接架结构示意图。
[0033]图中：1、顶板；11、侧板；12、第一连接件；13、第二连接件；2、底座；21、活动架；211、活动杆；22、方形块；23、活动轮；24、防滑盖；3、固定架；31、方形槽；32、插孔；4、升降架；41、连接套；42、连接座；421、插杆；422、弹簧；43、双向螺杆；5、夹板；51、防护垫；52、环形座；521、挤压头；6、连接架；61、伸缩杆；62、螺纹套；621、螺纹杆。
具体实施方式
[0034]本技术实施例公开一种装甲门门套安装结构。
[0035]根据附图1至附图8所示，包括门套主体，门套主体由顶板1和相互对称的侧板11组成：
[0036]左右两侧的侧板11之间设置有活动组件，活动组件包括底座2和相互对称的活动架21，用于带动门套主体进行移动；
[0037]活动架21的上方且靠近侧板11处设置有固定组件，固定组件包括固定架3、升降机构和夹持机构；
[0038]升降机构包括升降架4和连接机构，连接机构滑动设置在固定架3上，用于对升降架4和夹持机构进行升降调节；
[0039]夹持机构相互对称的设置在升降架4上，用于对侧板11进行夹持固定；
[0040]固定架3的上方设置有拼接机构，用于将上下两侧的固定组件相互拼接。
[0041]根据附图1至附图2所示，侧板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装甲门门套安装结构，包括：门套主体，所述门套主体由顶板(1)和相互对称的侧板(11)组成；其特征在于：左右两侧的所述侧板(11)之间设置有活动组件，所述活动组件包括底座(2)和相互对称的活动架(21)，用于带动门套主体进行移动；所述活动架(21)的上方且靠近侧板(11)处设置有固定组件，所述固定组件包括固定架(3)、升降机构和夹持机构；所述升降机构包括升降架(4)和连接机构，所述连接机构滑动设置在固定架(3)上，用于对升降架(4)和夹持机构进行升降调节；所述夹持机构相互对称的设置在升降架(4)上，用于对侧板(11)进行夹持固定；所述固定架(3)的上方设置有拼接机构，用于将上下两侧的固定组件相互拼接。2.根据权利要求1所述的一种装甲门门套安装结构，其特征在于：所述侧板(11)相互对称的设置在顶板(1)的底部，所述顶板(1)与侧板(11)的连接处设置有第一连接件(12)，所述侧板(11)的外侧设置有若干相互平行的第二连接件(13)。3.根据权利要求1所述的一种装甲门门套安装结构，其特征在于：所述活动架(21)相互对称的设置在底座(2)的左右两侧，所述活动架(21)上设置有与底座(2)相连的活动杆(211)，所述活动架(21)的顶部且靠近左右两侧边缘处均设置有方形块(22)，所述底座(2)、所述活动架(21)的内侧均转动连接有活动轮(23)，所述底座(2)的外侧设置有防滑盖(24)。4.根据权利要求1所述的一种装甲门门套安装结构，其特征在于：所述固定架(3)的上下两侧均设置有方形槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦洪龙，
申请(专利权)人：沈阳喜慕家具有限公司，
类型：新型
国别省市：