一种双包门套结构制造技术

本实用新型专利技术涉及家居用品技术领域，公开了一种双包门套结构，用于套设固定在门洞边缘的墙体上，包括：用于与墙体固定连接的第一门套，第二门套以及第一板体；所述第一门套上设有第一卡槽；所述第二门套与所述第一门套相对设置；所述第二门套上设有第二卡槽，且所述第二卡槽与所述第一卡槽相对设置；所述第一板体具有相对的第一端面和第二端面，且所述第一端面和所述第二端面分别对应卡设在所述第一卡槽和所述第二卡槽中；所述第二端面与所述第二卡槽的底部固定连接；所述第一板体的数量为多个，且各所述第一板体的所述第一端面到所述第二端面的距离均不相同。提高双包门套的适应能力，能适应不同墙体厚度。能适应不同墙体厚度。能适应不同墙体厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种双包门套结构


[0001]本技术涉及家居用品
，特别是涉及一种双包门套结构。

技术介绍

[0002]双包门套用于将门洞边缘的墙体包住，以遮蔽门洞边缘的墙体，提高整个门框外形的美观性，越来越多的人都选择使用双包门套，其市场前景广阔。现有的双包门套的内外门套基本上是一体成型件，其所能包住墙体的厚度尺寸范围是有限的，一般需要根据用户的需求来定制能适应不同厚度的墙体的双包门套；现有的双包门套的适应能力差，无法满足不同厚度墙体的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种能适应不同墙体厚度的双包门套结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种双包门套结构，用于套设固定在门洞边缘的墙体上，包括：用于与墙体固定连接的第一门套，第二门套以及第一板体；
[0005]所述第一门套上设有第一卡槽；
[0006]所述第二门套与所述第一门套相对设置；所述第二门套上设有第二卡槽，且所述第二卡槽与所述第一卡槽相对设置；
[0007]所述第一板体具有相对的第一端面和第二端面，且所述第一端面和所述第二端面分别对应卡设在所述第一卡槽和所述第二卡槽中；所述第二端面与所述第二卡槽的底部固定连接；
[0008]所述第一板体的数量为多个，且各所述第一板体的所述第一端面到所述第二端面的距离均不相同。
[0009]其中，第一卡槽与第一板体卡扣连接，第一卡槽能卡扣有效的限制第一板体从第一卡槽中滑落。
[0010]本技术实施例一种双包门套结构与现有技术相比，其有益效果在于：将第一门套沿门洞边缘的墙体固定，用户根据门洞的墙体厚度来确定选择相应尺寸的第一板体，将第一板体卡入第一卡槽中，再将第二门套中的第二卡槽套设固定在第一板体上，实现了快速将第一门套和第二门套固定在门洞的墙体上，本实施例通过将第一门套、第二门套以及第一板体设计成独立的个体，在将其组装形成双包门套，因此用户能灵活选择不同尺寸的第一板体来配合不同的墙体厚度，以满足双包门套能包住门洞边缘的墙体的要求，提高了该双包门套的适应能力。
[0011]进一步的，所述第一门套上设有供第一螺钉穿过的第一通孔，所述第一门套通过所述第一螺钉与所述墙体固定连接。采用第一螺钉来将第一门套与墙体连接，能便于第一门套的安装工作，提高安装效率。
[0012]进一步的，所述第二卡槽的底部设有供第二螺钉穿过的第二通孔，且所述第二卡槽通过所述第二螺钉与所述第一板体固定连接。采用第二螺钉实现第一板体与第二门套的
固定连接，采用第二螺钉连接，其操作简单，便于工作人员的安装工作。
[0013]进一步的，还包括用于与所述墙体贴合的第二板体；所述第一门套和所述第二门套均压在所述第二板体上；且所述第一螺钉穿过所述第二板体与所述墙体固定连接。设置第二板体能有效限制墙体的混凝土掉落到第一门套与第二门套之间，避免混凝土冲出第一板体，同时第一门套和第二门套均压在第二板体上，保证了第一门套和第二门套的相对位置统一，也便于第一板体的安装，保证安装后的第一板体不会对第一门套或者第二门套产生相应的扭应力，保证连接的稳定性和牢固性，提高门套的使用寿命。
[0014]进一步的，所述第二门套上设有第三卡槽，且所述第三卡槽中卡接有用于与门板抵接的胶条。安装有第三胶条，能提高与门板连接的密封性，同时能缓冲门板在关门时与第二门套的冲击力，减小第二门套的磨损和损毁速度；减小关门的声音，提高使用舒适度。
[0015]进一步的，所述第一门套具有第一边板，所述第二门套具有第二边板；所述第一边板和所述第二边板分别一一对应扣合在所述墙体的相对两侧面上。设置第一边板和第二边板不仅用于遮蔽门洞边缘的墙体，还能限制第一门套和第二门套相对墙体的位移。
[0016]进一步的，所述第一门套和所述第二门套的内部均为中空结构。设置中空结构能在满足门套强度要求的同时，减轻门套重量，节省门套对材料的消耗，以降低生产成本。
[0017]进一步的，所述第一门套、所述第二门套以及所述胶条均为挤出成型件。采用挤出成型方式不仅能提高门套的生产效率，还能降低生产成本。
[0018]进一步的，所述第二门套具有延伸板，所述延伸板压在所述第二板体上。设置延伸板能增加第二门套与第二板体的接触面积。提高了在使用过程中第一门套和第二门套连接的稳定性。
[0019]进一步的，所述第一门套和所述第二门套均呈条状；所述第一门套由多段第一连接段依次连接而成；所述第二门套由多段第二连接段依次连接而成；相连接的两个所述第一连接段均通过第一限位结构连接；相连接的两个所述第二连接段均通过第二限位结构连接。将第一门套和第二门套分成多段，主要是为了适应不同形状的门洞形状，以保证门套能沿门洞的边缘贴合。而各连接段通过相应的限位结构连接能提高相应门套的稳固性。
[0020]具体的，第一限位结构包括：设置在第一边板上的第一限位槽和卡设固定在第一限位槽上的第一限位片；第一限位片呈折弯设置，第一限位片的数量为多个，且每个第一限位片的折弯角度均不相同。第一限位片用于卡设连接在两个相连接的第一连接段的连接处。
[0021]具体的，第二限位结构包括：设置在第二边板上的第二限位槽和卡设固定在第二限位槽上的第二限位片；第二限位片呈折弯设置，第二限位片的数量为多个，且每个第二限位片的折弯角度均不相同。第二限位片用于卡设连接在两个相连接的第二连接段的连接处。
[0022]具体的，第一门套在挤出机中挤出成型，该第一门套为直线状，为适应不同门洞形状，工作人员需要将第一门套切割为多段第一连接段，所以每段的第一连接段的结构均相同，只是每个第一连接段的连接端面被工作人员切割成不同的斜面，因此两个第一连接段连接后，两个第一连接段发生相应角度的弯折，以适应门洞形状。相互折弯的两条第一连接段的第一限位槽也发生相应角度的折弯，所以选择相应折弯角度的第一限位片卡接在两个相邻第一连接段的连接处。
[0023]第一限位槽与第二限位槽的结构相同，第一限位片与第二限位片的结构相同。便于生产和实现限位片的相互通用。
[0024]第二门套也是由挤出机中挤出成型，其情况与第一门套相同，需要折弯的情况也与第一门套相同，对第二限位片的使用情况也与第一限位片的相同，因此在此不赘诉。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例双包门套爆炸图；
[0026]图2是本技术实施例第一门套横截面示意图；
[0027]图3是本技术实施例第二门套横截面示意图；
[0028]图4是本技术实施例双包门套横截面配合示意图；
[0029]图5是本技术实施例图4中A处放大图；
[0030]图中，1、第一门套；11、第一卡槽；12、第一边板；13、第一螺钉；2、第二门套；21、第二卡槽；22、第三卡槽；23、第二边板；24、延伸板；25、第二螺钉；3、第一板体；31、第一端面；32、第二端面；4、第二板体；5、第一限位结构；51、第一限位槽；52、第一限位片；6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双包门套结构，用于套设固定在门洞边缘的墙体上，其特征在于，包括：用于与所述墙体固定连接的第一门套，所述第一门套上设有第一卡槽；第二门套，所述第二门套与所述第一门套相对设置；所述第二门套上设有第二卡槽，且所述第二卡槽与所述第一卡槽相对设置；第一板体，所述第一板体具有相对的第一端面和第二端面，且所述第一端面和所述第二端面分别对应卡设在所述第一卡槽和所述第二卡槽中；所述第二端面与所述第二卡槽的底部固定连接；所述第一板体的数量为多个，且各所述第一板体的所述第一端面到所述第二端面的距离均不相同。2.根据权利要求1所述的双包门套结构，其特征在于，所述第一门套上设有供第一螺钉穿过的第一通孔，所述第一门套通过所述第一螺钉与所述墙体固定连接。3.根据权利要求1所述的双包门套结构，其特征在于，所述第二卡槽的底部设有供第二螺钉穿过的第二通孔，且所述第二卡槽通过所述第二螺钉与所述第一板体固定连接。4.根据权利要求2所述的双包门套结构，其特征在于，还包括用于与所述墙体贴合的第二板体；所述第一门套和所述第二门套均压在所述第二板体上；且所述第一螺钉穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永珍，
申请(专利权)人：海太欧林集团有限公司，
类型：新型
国别省市：