集成印花废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了集成印花废水处理装置，属于废水处理领域，集成印花废水处理装置，包括支撑框和隔板，所述隔板水平焊接在支撑框内部，所述隔板上方设置有废水箱，所述废水箱上方的注液接头通过软管与引流泵的喷液端导通连接；所述废水箱上方位置安装有加药组件，所述加药组件包括料斗和分料罩，所述料斗底端通过导药管与分料罩导通连接，所述分料罩内部固定连接有横杆，所述横杆上方安装有伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接有甩料盘。支撑框内部安装有废水箱、加药组件、污泥斗、抽渣泵和脱水桶，对污水存放、投药、排放污泥及污泥的脱水处理，一体化的结构，使用效果好，提高废水的净化效率。废水的净化效率。废水的净化效率。

【技术实现步骤摘要】
集成印花废水处理装置


[0001]本技术涉及废水处理领域，更具体地说，涉及集成印花废水处理装置。

技术介绍

[0002]印花废水在排放之前，需要对其进行多重处理，达到排放标准之后，才能进行排放处理。
[0003]但是，现有的废水处理装置，结构相对简单，且功能单一，不方便对废水进行絮凝、污泥收集及污泥脱水等一系列加工，影响废水处理的效率，所以我们提出了集成印花废水处理装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供集成印花废水处理装置，支撑框内部安装有废水箱、加药组件、污泥斗、抽渣泵和脱水桶，对污水存放、投药、排放污泥及污泥的脱水处理，一体化的结构，使用效果好，提高废水的净化效率。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]集成印花废水处理装置，包括支撑框和隔板，所述隔板水平焊接在支撑框内部，所述隔板上方设置有废水箱，所述废水箱上方的注液接头通过软管与引流泵的喷液端导通连接；
[0009]所述废水箱上方位置安装有加药组件，所述加药组件包括料斗和分料罩，所述料斗底端通过导药管与分料罩导通连接，所述分料罩内部固定连接有横杆，所述横杆上方安装有伺服电机，所述伺服电机的传动输出端传动连接有甩料盘；
[0010]所述废水箱底部的排液端安装有污泥斗，所述污泥斗底部通过抽渣泵，所述支撑框内部底端设置有废液桶，所述废液桶内部可拆卸连接有脱水桶，所述脱水桶的顶部开口位置可拆卸连接有盖板；
[0011]所述盖板内表面安装有液压杆，所述液压杆的传动输出端传动连接有压板，所述压板表面对称安装有导向杆。
[0012]进一步的，所述引流泵位于料斗一侧，且引流泵通过装配座安装在支撑框表面。
[0013]进一步的，所述分料罩的开口端压合在废水箱上表面的加药口位置，所述分料罩和废水箱连接处粘接有密封圈。
[0014]进一步的，所述污泥斗贯穿隔板且为固定连接。
[0015]进一步的，所述抽渣泵的排液端插接在脱水桶侧壁，所述脱水桶底部设置有排水孔。
[0016]进一步的，所述导向杆贯穿盖板且为滑动设置，所述导向杆的贯穿端粘接有限位座。
[0017]进一步的，所述导向杆位于液压杆外侧位置。
[0018]3．有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020]（1）本方案，加药组件包括料斗和分料罩，分料罩内部的横杆上方通过伺服电机的传动输出端传动连接有甩料盘，通过外接电源启动伺服电机，向料斗位置添加适量的絮凝剂，絮凝剂掉落至甩料盘表面的时候，受到甩料盘的驱动力，相对均匀的铺散在废水箱的废水表面，提高絮凝效果。
[0021]（2）本方案，抽渣泵把絮凝之后污泥斗内部的污泥抽向脱水桶内部，通过液压缸驱动液压杆，压板对污泥进行排水处理，挤出的水液从排水孔的孔内部排出，集中收集在废液桶内部，在压板下压的时候，导向杆辅助导向，运动过程更加平稳，污泥受力均匀。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的立体结构另一视角示意图；
[0024]图3为本技术的分料罩和甩料盘连接结构示意图；
[0025]图4为本技术的盖板和压板连接结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、支撑框；2、隔板；3、废水箱；4、引流泵；5、料斗；6、抽渣泵；601、污泥斗；7、脱水桶；8、废液桶；9、盖板；10、分料罩；11、横杆；12、伺服电机；13、甩料盘；14、液压杆；15、压板；16、导向杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1
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4，集成印花废水处理装置，包括支撑框1和隔板2，所述隔板2水平焊接在支撑框1内部，所述隔板2上方设置有废水箱3，所述废水箱3上方的注液接头通过软管与引流泵4的喷液端导通连接；
[0031]所述废水箱3上方位置安装有加药组件，所述加药组件包括料斗5和分料罩10，所述料斗5底端通过导药管与分料罩10导通连接，所述分料罩10内部固定连接有横杆11，所述横杆11上方安装有伺服电机12，所述伺服电机12的传动输出端传动连接有甩料盘13；
[0032]所述废水箱3底部的排液端安装有污泥斗601，所述污泥斗601底部通过抽渣泵6，所述支撑框1内部底端设置有废液桶8，所述废液桶8内部可拆卸连接有脱水桶7，所述脱水桶7的顶部开口位置可拆卸连接有盖板9；
[0033]所述盖板9内表面安装有液压杆14，所述液压杆14的传动输出端传动连接有压板15，所述压板15表面对称安装有导向杆16。
[0034]需要说明的是，支撑框1内部安装有废水箱3、加药组件、污泥斗601、抽渣泵6和脱
水桶7，对污水存放、投药、排放污泥及污泥的脱水处理，一体化的结构，使用效果好，提高废水的净化效率。
[0035]实施例二：
[0036]参阅图1，所述引流泵4位于料斗5一侧，且引流泵4通过装配座安装在支撑框1表面。
[0037]需要说明的是，引流泵4通过外接吸液管与印花废水的水液导通连接，废水灌装在废水箱3内部。
[0038]实施例三：
[0039]参阅图1和图3，所述分料罩10的开口端压合在废水箱3上表面的加药口位置，所述分料罩10和废水箱3连接处粘接有密封圈。
[0040]需要说明的是，加药组件包括料斗5和分料罩10，分料罩10内部的横杆11上方通过伺服电机12的传动输出端传动连接有甩料盘13，通过外接电源启动伺服电机12，向料斗5位置添加适量的絮凝剂，絮凝剂掉落至甩料盘13表面的时候，受到甩料盘13的驱动力，相对均匀的铺散在废水箱3的废水表面，提高絮凝效果。
[0041]实施例四：
[0042]参阅图1和图4，所述污泥斗601贯穿隔板2且为固定连接，所述抽渣泵6的排液端插接在脱水桶7侧壁，所述脱水桶7底部设置有排水孔，所述导向杆16贯穿盖板9且为滑动设置，所述导向杆16的贯穿端粘接有限位座，所述导向杆16位于液压杆14外侧位置。
[0043]需要说明的是，抽渣泵6把絮凝之后污泥斗601内部的污泥抽向脱水桶7内部，通过液压缸驱动液压杆14，压板15对污泥进行排水处理，挤出的水液从排水孔的孔内部排出，集中收集在废液桶8内部，在压板15下压的时候，导向杆16辅助导向，运动过程更加平稳，污泥受力均匀。
[0044]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集成印花废水处理装置，包括支撑框（1）和隔板（2），所述隔板（2）水平焊接在支撑框（1）内部，其特征在于：所述隔板（2）上方设置有废水箱（3），所述废水箱（3）上方的注液接头通过软管与引流泵（4）的喷液端导通连接；所述废水箱（3）上方位置安装有加药组件，所述加药组件包括料斗（5）和分料罩（10），所述料斗（5）底端通过导药管与分料罩（10）导通连接，所述分料罩（10）内部固定连接有横杆（11），所述横杆（11）上方安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的传动输出端传动连接有甩料盘（13）；所述废水箱（3）底部的排液端安装有污泥斗（601），所述污泥斗（601）底部通过抽渣泵（6），所述支撑框（1）内部底端设置有废液桶（8），所述废液桶（8）内部可拆卸连接有脱水桶（7），所述脱水桶（7）的顶部开口位置可拆卸连接有盖板（9）；所述盖板（9）内表面安装有液压杆（14），所述液压杆（14）的传动输出端传动连接有压板（15），所述压板（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国荣，
申请(专利权)人：江苏海岳环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：