转轴螺母组装测试机构制造技术

本公开涉及转轴扭矩检测技术领域，尤其涉及一种电子产品用于的转轴螺母组装测试机构，该机构包括测试载台及螺母锁附组件，螺母锁附组件设于测试载台一侧；测试载台上设有用于夹持转动结构的载具；螺母锁附组件包括电动起和第一移动结构，第一移动结构与电动起连接，并用于驱动电动起在第一位置和第二位置间移动，载具设于第二位置；电动起移动至第一位置夹取螺母，电动起移动至所述第二位置，与载具相对设置，并输出设定扭矩值将螺母锁附在转动结构的转轴上。本公开各项操作自动化完成，制程稳定，受人为因素干扰小，将复杂工序拆解，降低单个工位的时间，有效提升产能效率，测试数据通过设备自动收集，具有实时监控制程及品质状况的能力。的能力。的能力。

【技术实现步骤摘要】
转轴螺母组装测试机构


[0001]本公开涉及转轴扭矩检测
，尤其涉及一种电子产品用于的转轴螺母组装测试机构。

技术介绍

[0002]笔记本电脑包括显示屏部分和操作系统部分，两部分间通过转动结构连接，其中，转动结构的主要部件为具有一定扭矩的转轴。如图1所示，示意了转轴的爆炸图，图中，转轴12
’
上的扭矩通过转臂13
’
、摩擦部件14
’
至摩擦部件17
’
间的旋转摩擦产生，该部分部件的压力源于弹片18
’
的轴向压力。转动结构组装时，通过螺母19
’
进行锁紧，并通过旋拧螺母19
’
，调节转动结构1
’
的扭矩。
[0003]目前，对于转动结构中螺母的旋拧，以及转动结构扭矩的测试及调节均采用人工手动的调节方式。但是，采用人工调节的方式，调节标准比可控。例如，人工通过电动起锁附螺帽，手动锁附螺母的稳定性及一致性较差，使得锁附后扭矩差异大，导致调整扭矩时可能需要更多的工时。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的至少以上技术问题，本公开实施例提供了一种转轴螺母组装测试机构。
[0005]本公开实施例提供一种转轴螺母组装测试机构，包括测试载台及螺母锁附组件，所述螺母锁附组件设于所述测试载台一侧；所述测试载台上设有用于夹持转动结构的载具；所述螺母锁附组件包括电动起和第一移动结构，所述第一移动结构与所述电动起连接，并用于驱动所述电动起在第一位置和第二位置间移动，所述载具设于所述第二位置；所述电动起移动至所述第一位置夹取螺母，所述电动起移动至所述第二位置，，与所述载具相对设置，并输出设定扭矩值将所述螺母锁附在所述转动结构的转轴上。
[0006]在一些实施例中，还包括设于所述测试载台一侧的扭力测试组件和扭力调整组件；所述转动结构包括转臂；所述扭力测试组件被配置为扭动所述转臂，并获取扭动所述转臂时的当前扭力值；所述扭力调整组件被配置为根据所述当前扭力值，输出设定扭矩值旋拧所述螺母。
[0007]在一些实施例中，还包括设于所述测试载台一侧的扭力复测组件；所述扭力复测组件被配置为扭动所述转臂，并获取扭动所述转臂时的当前扭力值。
[0008]在一些实施例中，所述测试载台包括转盘和驱动电机，所述转盘的下表面与所述驱动电机连接，所述驱动电机用于驱动所述转盘自转；所述螺母锁附组件、所述扭力测试组件、所述扭力调整组件及所述扭力复测组件依次顺序设于所述转盘的周围；所述转盘的上表面设有多个所述载具，所述载具与所述转盘同步转动，并能依次移动至所述螺母锁附组件、所述扭力测试组件、所述扭力调整组件及所述扭力复测组件所对应的操作工位。
[0009]在一些实施例中，所述第一移动结构包括第一滑轨装置和第二滑轨装置；所述第
二滑轨装置用于在所述第一滑轨装置上滑动，并实现所述电动起在所述第一位置和所述第二位置间移动；所述电动起用于在所述第二滑轨装置上滑动，并实现所述电动起的升降移动。
[0010]在一些实施例中，所述螺母锁附组件还包括螺母输送结构；所述螺母输送结构用于将所述螺母输送至与所述第一位置相对的螺母上料工位。
[0011]在一些实施例中，所述扭力测试组件和所述扭力复测组件包括第一伺服电机、扭矩感应器和卡接结构；所述第一伺服电机的输出轴与所述扭矩感应器的一端连接，所述卡接结构与所述扭矩感应器的另一端连接；所述卡接结构用于与所述转臂卡接，所述扭矩感应器用于获取扭动所述转臂时的当前扭力值。
[0012]在一些实施例中，所述扭力调整组件包括第二伺服电机和锁头；所述第二伺服电机的输出轴与所述锁头连接，所述锁头用于旋拧所述螺母。
[0013]在一些实施例中，所述扭力测试组件和所述扭力复测组件还包括第一支撑结构，所述扭力调整组件还包括第二支撑结构；所述第一支撑结构包括第三滑轨装置，所述扭力测试组件或所述扭力复测组件设于所述第三滑轨装置，所述第三滑轨装置用于实现所述扭力测试组件或所述扭力复测组件的升降；所述第二支撑结构包括第四滑轨装置，所述扭力调整组件设于所述第四滑轨装置，所述第四滑轨装置用于实现所述扭力调整组件的升降。
[0014]在一些实施例中，还包括输送组件，所述输送组件包括合格品输送结构和不合格品输送结构；所述合格品输送结构用于夹取并输送所述载具上的合格品；所述不合格品输送结构用于夹取并输送所述载具上的不合格品。
[0015]本公开实施例提供的一种转轴螺母组装测试机构，使用时，螺母锁附、转动结构的测试、调整及复测操作均可自动化完成，相对人工操作，其制程稳定，受人为因素干扰小，同时，各部分操作配合测试载台的转盘，将复杂的工序拆解，降低单个工位的时间，有效提升产能效率，以及，测试数据通过设备自动收集，具有实时监控制程及品质状况的能力。
附图说明
[0016]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
[0017]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0018]图1为转动结构的爆炸图；
[0019]图2为本公开实施例一种转轴螺母组装测试机构的结构示意图；
[0020]图3为本公开实施例一种转轴螺母组装测试机构的主视图；
[0021]图4为本公开实施例一种转轴螺母组装测试机构中测试载台的结构示意图；
[0022]图5为本公开实施例一种转轴螺母组装测试机构中载具的结构示意图；
[0023]图6为本公开实施例一种转轴螺母组装测试机构中螺母锁附组件的结构示意图；
[0024]图7为本公开实施例一种转轴螺母组装测试机构中扭力测试组件/扭力复测组件的结构示意图；
[0025]图8为本公开实施例一种转轴螺母组装测试机构中扭力调整组件的结构示意图；
[0026]图9为本公开实施例一种转轴螺母组装测试机构中输送组件的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1’
：转动结构；
[0029]11
’
：载装部件；12
’
：转轴；13
’
：转臂；14
’‑
17
’
：摩擦部件；18
’
：载装部件；19
’
：载装部件；
[0030]10：测试载台；20：螺母锁附组件；30：扭力测试组件；40：扭力调整组件；50：扭力复测组件；60：输送组件；70：中控显示器；80：工作柜；
[0031]11：载具；111：卡槽；12：转盘；
[0032]21：电动起；22：第一移动结构；221：第一滑轨装置；222：第二滑轨装置；23：螺母输送结构；231：螺母震动盘；232：螺母输送轨；233：限位结构；
[0033]31：第一支撑结构；32：第三滑轨装置；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转轴螺母组装测试机构，其特征在于，包括测试载台(10)及螺母锁附组件(20)，所述螺母锁附组件(20)设于所述测试载台(10)一侧；所述测试载台(10)上设有用于夹持转动结构(1
’
)的载具(11)；所述螺母锁附组件(20)包括电动起(21)和第一移动结构(22)，所述第一移动结构(22)与所述电动起(21)连接，并用于驱动所述电动起(21)在第一位置和第二位置间移动；所述电动起(21)移动至所述第一位置夹取螺母(19
’
)，所述电动起(21)移动至所述第二位置，与所述载具(11)相对设置，并输出设定扭矩值将所述螺母(19
’
)锁附在所述转动结构(1
’
)的转轴上。2.根据权利要求1所述的转轴螺母组装测试机构，其特征在于，还包括设于所述测试载台(20)一侧的扭力测试组件(30)和扭力调整组件(40)；所述转动结构(1
’
)包括转臂(13
’
)；所述扭力测试组件(30)被配置为扭动所述转臂(13
’
)，并获取扭动所述转臂(13
’
)时的当前扭力值；所述扭力调整组件(40)被配置为根据所述当前扭力值，输出设定扭矩值旋拧所述螺母(19
’
)。3.根据权利要求2所述的转轴螺母组装测试机构，其特征在于，还包括设于所述测试载台(10)一侧的扭力复测组件(50)；所述扭力复测组件(50)被配置为扭动所述转臂(13
’
)，并获取扭动所述转臂(13
’
)时的当前扭力值。4.根据权利要求3所述的转轴螺母组装测试机构，其特征在于，所述测试载台(10)包括转盘(12)和驱动电机，所述转盘(12)的下表面与所述驱动电机连接，所述驱动电机用于驱动所述转盘(12)自转；所述螺母锁附组件(20)、所述扭力测试组件(30)、所述扭力调整组件(40)及所述扭力复测组件(50)依次顺序设于所述转盘(12)的周围；所述转盘(12)的上表面设有多个所述载具(11)，所述载具(11)与所述转盘(12)同步转动，并能依次移动至所述螺母锁附组件(20)、所述扭力测试组件(30)、所述扭力调整组件(40)及所述扭力复测组件(50)所对应的操作工位。5.根据权利要求1至4中任一项所述的转轴螺母组装测试机构，其特征在于，所述第一移动结构(22)包括第一滑轨装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，代启龙，赵刚，金火星，
申请(专利权)人：联宝合肥电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：