一种变电设备打磨器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变电设备打磨器，包括电动扳手，电动扳手的输出端连接电动扳头，电动扳头与内绝缘管固定连接，内绝缘管的外部套设外绝缘管，内绝缘管的外端连接万向装置，万向装置的外端连接打磨头，万向装置的外部套设弹性件，弹性件的一端与外绝缘管固定连接，另一端与万向装置的外端转动连接，弹性件上设有弯度调节装置。本实用新型专利技术能够调整打磨器弯曲弧度，实现导线、连接金具及隔离开关动、静触头无死角打磨。体积小，携带方便，安全性可靠，操作简单，一套装置可以带电处理多种设备，处理缺陷速度快、效果好、通用性耐用性强等优点。通用性耐用性强等优点。通用性耐用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种变电设备打磨器


[0001]本技术涉及变电站变电带电作业领域，尤其是一种变电站10kV
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220kV导线、连接金具及隔离开关动、静触头的带电打磨器及方法。。

技术介绍

[0002]随着变电站周围环境的变化，污染等诸多因素，导致变电站内导线、连接金具及隔离开关动、静触头出现氧化现象，当这些部位发热时，无法直接使用分流卡具卡在发热部位两端，带电作业人员需先手动对其进行打磨。但现在辽宁省内变电站10kV
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220kV设备场地回路间隔均采用紧凑型设计，地面回路间隔及空间距离狭小，绝大部分间隔不满足带电作业安全距离要求，导致操作人员无法直接采用等电位方式处理表面氧化物，只能采用绝缘杆顶部绑扎钢线刷的传统手动方法对其进行处理，但这种方法需要带电作业人员精细控制钢线刷的行程，一旦幅度过大就会导致相间放电，对设备及人身造成伤害，影响电网运行可靠性，这种方法不但处理时间较长，效果很不理想，还极易对电网造成二次事故。因此研发一种10kV
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220kV带电打磨器已是迫在眉睫。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种变电设备打磨器，解决了现在变电站10
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220kV回路间隔紧凑，不满足带电作业安全距离，导线、连接金具及隔离开关动、静触头表面氧化物难以处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种变电设备打磨器，包括电动扳手，电动扳手的输出端连接电动扳头，电动扳头与内绝缘管固定连接，内绝缘管的外部套设外绝缘管，内绝缘管的外端连接万向装置，万向装置的外端连接打磨头，万向装置的外部套设弹性件，弹性件的一端与外绝缘管固定连接，另一端与万向装置的外端转动连接，弹性件上设有弯度调节装置。
[0006]所述的万向装置包括轴头一、万向节、轴头二，万向节的两端分别连接轴头一和轴头二，轴头一与内绝缘管固定连接，轴头二与打磨头固定连接。
[0007]所述的弹性件包括弹簧座一、弹簧、弹簧座二，弹簧的两端分别连接弹簧座一和弹簧座二，弹簧座一与外绝缘管固定连接，弹簧座二与万向装置的轴头二转动连接。
[0008]所述的弯度调节装置包括支板一、调整丝杆、支板二，支板一与弹性件的弹簧座一固定连接，支板二与弹性件的弹簧座二固定连接，调整丝杆的一端与支板一铰接，调整丝杆的另一端穿过支板二上的定位孔并通过螺母固定，调整丝杆与内绝缘管的轴向之间设有夹角。
[0009]所述的打磨头包括夹头和钢刷。
[0010]所述的外绝缘管的一端固定连接挡套。
[0011]所述的弹簧座一与万向装置的轴头一之间、弹簧座二与万向装置的轴头二之间均设有轴承。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术能够调整打磨器弯曲弧度，实现导线、连接金具及隔离开关动、静触头无死角打磨。体积小，携带方便，安全性可靠，操作简单，一套装置可以带电处理多种设备，处理缺陷速度快、效果好、通用性耐用性强等优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为弹性件的连接示意图。
[0016]图3为万向装置和打磨头的连接示意图。
[0017]图中：电动扳手1、电动扳头2、内绝缘管3、外绝缘管4、万向装置5、打磨头6、弹性件7、弯度调节装置8、挡套9；
[0018]轴头一51、万向节52、轴头二53；
[0019]夹头61、钢刷62；
[0020]弹簧座一71、弹簧72、弹簧座二73；
[0021]支板一81、调整丝杆82、支板二83、螺母84。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
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图3，一种变电站10kV
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220kV高压带电打磨器，包括电动扳手1，电动扳手1的输出端连接电动扳头2，电动扳头2与内绝缘管3固定连接，内绝缘管3的外部套设外绝缘管4，内绝缘管3能够在外绝缘管4转动，外绝缘管4的内端固定连接挡套9。
[0024]内绝缘管3的外端连接万向装置5，万向装置5包括轴头一51、万向节52、轴头二53，万向节52的两端分别铰接轴头一51和轴头二52，轴头一52与内绝缘管3固定连接，轴头二53与打磨头6固定连接。打磨头6包括夹头61和钢刷62。
[0025]万向装置5的外部套设弹性件7，弹性件7包括依次连接的弹簧座一71、弹簧72、弹簧座二73，弹弹簧座一71与外绝缘管4通过销钉固定连接，弹簧座二73与万向装置5的轴头二转动连接。弹簧座一71与万向装置5的轴头一51之间、弹簧座二73与万向装置5的轴头二53之间均设有轴承74。轴头二53一侧的轴侧外侧设有锁紧丝母。弹性件7起到对万向节52的保护支撑作业。
[0026]弹性件7上设有弯度调节装置8。弯度调节装置8包括支板一81、调整丝杆82、支板二83，支板一81与弹簧座一71固定连接，支板二83与弹簧座二73固定连接，调整丝杆82的一端与支板一81铰接，调整丝杆82的另一端穿过支板二83上的定位孔并通过螺母84固定，螺母84为蝶形螺母，调整丝杆82与内绝缘管3的轴向之间设有15
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40
°
的夹角。弯度调节装置8能够调节弹簧72弯曲度，适应打磨需要。
[0027]外绝缘管4和内绝缘管3有0.5米、1米、1.5米、3米四种配套型号。
[0028]使用打磨器可采用等电位、中间电位和地电位方式带电打磨处理10kV
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220kV导
线。根据安全距离选择对应的内绝缘管和外绝缘管组装打磨器。
[0029]使用打磨器采用中间电位方式带电处理变电站10kV
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220kV连接金具及隔离开关动、静触头。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例子，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和基本精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变电设备打磨器，其特征在于，包括电动扳手，电动扳手的输出端连接电动扳头，电动扳头与内绝缘管固定连接，内绝缘管的外部套设外绝缘管，内绝缘管的外端连接万向装置，万向装置的外端连接打磨头，万向装置的外部套设弹性件，弹性件的一端与外绝缘管固定连接，另一端与万向装置的外端转动连接，弹性件上设有弯度调节装置。2.根据权利要求1所述的一种变电设备打磨器，其特征在于，所述的万向装置包括轴头一、万向节、轴头二，万向节的两端分别连接轴头一和轴头二，轴头一与内绝缘管固定连接，轴头二与打磨头固定连接。3.根据权利要求1所述的一种变电设备打磨器，其特征在于，所述的弹性件包括弹簧座一、弹簧、弹簧座二，弹簧的两端分别连接弹簧座一和弹簧座二，弹簧座一与外绝缘管固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梓帆，李星朗，温俊博，邢景尧，丁涛，王鹏，王阳舒，李兴生，沈宇，吴淼，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司鞍山供电公司，
类型：新型
国别省市：