一种天然气多路除砂装置制造方法及图纸

一种天然气多路除砂装置，涉及天然气除砂技术领域，所采用的技术方案包括多个初级除砂器，多个初级除砂器的排气管均连接到排气总管且初级除砂器的排气管依次设置有气相流量计和截止阀，多个初级除砂器的排砂管均连接到第一排砂总管且初级除砂器的排砂管依次设置有液相流量计、调节阀；第一排砂总管连接到第一积砂罐的进料口，排气总管连接到二次除砂器的进料口，二次除砂器的排砂管连接到第二积砂罐的进料口，第一积砂罐、第二积砂罐的排砂管以及第一排砂总管均连接到第二排砂总管。本实用新型专利技术使用多个初级除砂器并联，以增大处理量，并将多个初级除砂器的排气管接入二次除砂器进行第二次除砂，以提高除砂率。以提高除砂率。以提高除砂率。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气多路除砂装置


[0001]本技术涉及天然气除砂
，尤其涉及一种天然气多路除砂装置。

技术介绍

[0002]天然气加工的原料为气井中流出的气液混合体，含有大量砂粒，如果砂粒被输送到下游加工管道、设备中会造成磨损、堵塞等现象，严重时会造成设备损坏。为避免这一问题，现有技术中会给原料设置一道除砂流程，除去其中的砂粒，除砂流程为原料进入除砂器中，气体从顶部的出口排出，液体、固体则从底部的排砂管流入积砂罐再排出。但随着产量的增大、原料质量的降低，现有的除砂流程出现处理量不足，且除砂率下降的问题，同时长期存在排砂管路上的阀门等部件更换频率高的问题，影响天然气加工的正常运行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术方案中除砂流程处理量不足、除砂率下降的问题，本技术提供了一种天然气多路除砂装置。
[0004]本技术提供如下的技术方案：一种天然气多路除砂装置，包括多个初级除砂器，多个所述初级除砂器的排气管均连接到排气总管且所述初级除砂器的排气管依次设置有气相流量计和截止阀，多个所述初级除砂器的排砂管均连接到第一排砂总管且所述初级除砂器的排砂管依次设置有液相流量计、调节阀； 所述第一排砂总管连接到第一积砂罐的进料口，所述排气总管连接到二次除砂器的进料口，所述二次除砂器的排砂管连接到第二积砂罐的进料口，所述第一积砂罐、第二积砂罐的排砂管以及第一排砂总管均连接到第二排砂总管。
[0005]优选地，所述第一排砂总管设置有第一排砂阀，所述第一积砂罐的进料口位于第一积砂罐的侧壁，所述第一积砂罐顶部还设置有通气管和泄压阀，所述通气管连接到所述排气总管且设置有均压阀，所述第一积砂罐的排砂管设置有第二排砂阀；所述二次除砂器的排砂管设置有第三排砂阀，所述第二积砂罐的进料口位于第二积砂罐的顶部，所述第二积砂罐的顶部还设置有泄压阀，所述第二积砂罐的排砂管设置有第四排砂阀；所述第一排砂总管还设置有支管，所述支管连接到第二排砂总管，所述支管还设置有高差压排砂阀。
[0006]优选地，所述初级除砂器、第一积砂罐、二次除砂器、第二积砂罐均设置有液位计，所述第一积砂罐、第二积砂罐还设置有压力传感器，所述第一排砂阀、第二排砂阀、第三排砂阀、第四排砂阀、均压阀、泄压阀、液位计、压力传感器均信号连接到控制器。
[0007]优选地，所述支管还设置有切断阀。
[0008]优选地，所述二次除砂器的排砂管还连接到所述支管，所述二次除砂器的排砂管连接到支管的一端设置有第五排砂阀。
[0009]优选地，所述第二排砂总管连接到过滤机。
[0010]本技术的有益效果是：使用多个初级除砂器并联，以增大处理量，并将多个初级除砂器的排气管接入二次除砂器进行第二次除砂，以提高除砂率；采用均压阀、泄压阀等
降低排砂管路中的组件两端的压力，使组件工作在低差压环境中，延长使用寿命，降低更换频率。
附图说明
[0011]图1为本技术一个实施例的设备连接示意图。
[0012]附图标记：10
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初级除砂器，11
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排气总管，12
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气相流量计，13
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截止阀， 14
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第一排砂总管，141
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支管，142
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第一排砂阀，143
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高差压排砂阀，144
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切断阀，15
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液相流量计，16
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调节阀，17
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壳体，18
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旋风旋流器，20
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第一积砂罐，21
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通气管，22
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泄压阀，23
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均压阀，24
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第二排砂阀，30
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二次除砂器，31
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第三排砂阀，32
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第五排砂阀，40
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第二积砂罐，41
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第四排砂阀，50
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第二排砂总管，60
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液位计，70
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压力传感器。
具体实施方式
[0013]以下结合附图及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]本技术提供了如图1所示的一种天然气多路除砂装置，包括多个初级除砂器10，多个初级除砂器10的排气管均连接到排气总管11且初级除砂器10的排气管依次设置有气相流量计12和截止阀13，多个初级除砂器10的排砂管均连接到第一排砂总管14且初级除砂器10的排砂管依次设置有液相流量计15、调节阀16；第一排砂总管14连接到第一积砂罐20的进料口，排气总管11连接到二次除砂器30的进料口，二次除砂器30的排砂管连接到第二积砂罐40的进料口，第一积砂罐20、第二积砂罐40的排砂管以及第一排砂总管14均连接到第二排砂总管50。
[0015]初级除砂器10及次级除砂器30均包括壳体17和设置在壳体内的旋风旋流器18，其进料口连接到旋风旋流器18，气液砂混合物进入旋风旋流器18中，气体向上从顶部的排气管流出，液体混合砂粒则向下淤积在壳体17内，从排砂管排出。多个初级除砂器10并联使用以增大处理量，并分别利用气相流量计12和液相流量计15对每一个初级除砂器10的气体流量和液体流量进行计量。多个初级除砂器10分离的气体分别计量后汇集到排气总管11后进入二次除砂器30中进行第二次除砂，进一步提高除砂率，二次除砂结束后，气体从顶部排气管道排出，进入下一步处理工艺。多个初级除砂器10分离的液砂混合物分别计量后汇集到第一排砂总管14，并进入第一除砂罐20的进料口，缓冲后排出到第二排砂总管50；二次除砂器30分离出的液砂混合物进入第二除砂罐40，缓冲后排出到第二排砂总管50，进入下一步处理工艺。
[0016]进一步地，第一排砂总管14设置有第一排砂阀142，第一积砂罐20的进料口位于第一积砂罐20的侧壁，第一积砂罐20顶部还设置有通气管21和泄压阀22，通气管21连接到排气总管11且设置有均压阀23，第一积砂罐20的排砂管设置有第二排砂阀24；二次除砂器30的排砂管设置有第三排砂阀31，第二积砂罐30的进料口位于第二积砂罐30的顶部，第二积砂罐40的顶部还设置有泄压阀22，第二积砂罐40的排砂管设置有第四排砂阀41。
[0017]当初级除砂器10内的液砂混合物堆积到预设高度后，可打开均压阀23，通气管21将第一积砂罐30与初级除砂器10连通，以降低两者之间的压力差，再打开第一排砂阀142使
液砂混合物流入第一积砂罐20内，使第一排砂阀142、液相流量计15、调节阀16等工作在低差压环境中，降低损坏的风险和更换频率。当第一积砂罐30内的液砂混合物堆积到预设高度后，关闭第一排砂阀142、均压阀23，打开泄压阀22，使第一积砂罐2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气多路除砂装置，其特征在于：包括多个初级除砂器（10），多个所述初级除砂器（10）的排气管均连接到排气总管（11）且所述初级除砂器（10）的排气管依次设置有气相流量计（12）和截止阀（13），多个所述初级除砂器（10）的排砂管均连接到第一排砂总管（14）且所述初级除砂器（10）的排砂管依次设置有液相流量计（15）、调节阀（16）；所述第一排砂总管（14）连接到第一积砂罐（20）的进料口，所述排气总管（11）连接到二次除砂器（30）的进料口，所述二次除砂器（30）的排砂管连接到第二积砂罐（40）的进料口，所述第一积砂罐（20）、第二积砂罐（40）的排砂管以及第一排砂总管（14）均连接到第二排砂总管（50）。2.根据权利要求1所述的一种天然气多路除砂装置，其特征在于：所述第一排砂总管（14）设置有第一排砂阀（142），所述第一积砂罐（20）的进料口位于第一积砂罐（20）的侧壁，所述第一积砂罐（20）顶部还设置有通气管（21）和泄压阀（22），所述通气管（21）连接到所述排气总管（11）且设置有均压阀（23），所述第一积砂罐（20）的排砂管设置有第二排砂阀（24）；所述二次除砂器（30）的排砂管设置有第三排砂阀（31），所述第二积砂罐（40）的进料口位于第二积砂罐（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林川，
申请(专利权)人：四川惠士特能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：