一种有色金属压延材挤出件的切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种有色金属压延材挤出件的切断装置，包括工作台和定位机构，所述工作台上设置有输送物料的输送机构，所述输送机构的输出端设置有切割机构，所述工作台上设置有用于抵触物料定位的定位机构，所述支架的任意一端设置有电机，所述电机输出轴水平设置并同轴连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有两个滑套，所述滑套为正反螺纹的滑套，所述支架之间还设置有导轨，所述滑套与导轨相抵触，以限制滑套的旋转趋势，两个所述滑套下端设置均有限位板。该有色金属压延材挤出件的切断装置，通过设置有间距大于物料的限位板，并通过螺杆带动限位板，调节其间距，使得限位板可修正物料位置，限制物料偏摆，保障切割物料正常运行。保障切割物料正常运行。保障切割物料正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延材挤出件的切断装置


[0001]本技术涉及挤出件加工
，具体为一种有色金属压延材挤出件的切断装置。

技术介绍

[0002]有色金属压延材挤出件加工，是钢铁行业的工艺之一，现有有色金属压延材挤出件在供人们使用时，需要将其切断成指定长度的来供相对应的设备使用，加工中常常使用切断装置对有色金属压延材挤出件进行切断。
[0003]在对切断过程中，需要每次都将标记的位置与切刀位置进行对齐，再进行切断，切断效率较低,为此申请号为CN202120684107.8的中国专利公开了限位板抵触有色金属完成定位，无需每次人工对齐，提升效率，通过螺杆带动限位板调整位置，从而调整切割位置和长度，但上述设计存在以下问题，由于该装置没有限制物料偏摆的机构，因此有可能出现使用者摆放时将物料摆放歪斜的情况，当歪斜的物料传输至工作台上时，即使有限位板的存在，由于物料宽度大于限位板的宽度，限位板也无法起到较好的校正物料的作用，切割刀对歪斜物料切割则会造成浪费，故而，提出一种有色金属压延材挤出件的切断装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有色金属压延材挤出件的切断装置，具有便于使用的优点，解决了物料易摆放不正的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属压延材挤出件的切断装置，包括工作台和定位机构，所述工作台上设置有输送物料的输送机构，所述输送机构的输出端设置有切割机构，所述工作台上设置有用于抵触物料定位的定位机构，还包括限偏摆机构，所述限偏摆机构包括支架，所述支架设置工作台上，且支架的左右两端分别位于传输机构的左右两侧，所述支架的任意一端设置有电机，所述电机输出轴水平设置并同轴连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有两个滑套，所述滑套为正反螺纹的滑套，所述支架之间还设置有导轨，所述滑套与导轨相抵触，以限制滑套的旋转趋势，两个所述滑套下端设置均有限位板，两个所述限位板竖直设置并传输方向平行，使限位板抵触物料时限制物料偏摆。
[0006]进一步，所述切割机构的正下方的机台部分开设有漏料槽。
[0007]进一步，所述漏料槽正下方设置有接料箱。
[0008]进一步，所述限位板对称分布并由滑套处延伸至机台台面。
[0009]进一步，所述输送机构的滚筒外周上套设有橡胶套。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]该有色金属压延材挤出件的切断装置，通过在输送机构的左右两侧设置有间距大于物料的限位板，并通过螺杆带动限位板，调节其间距，使得限位板可修正物料位置，限制
物料偏摆，保障切割物料正常运行。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术部分结构示意图；
[0014]图3为本技术侧视图。
[0015]图中：1、机台；2、定位机构；3；切割机构4、限偏摆机构；41、支架；42、电机；43、螺杆；44、滑套；45、限位板；46、导轨；5、输送机构。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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3，本实施例中的一种有色金属压延材挤出件的切断装置，包括工作台和定位机构2，工作台上设置有输送物料的输送机构5，输送机构5的输出端设置有切割机构3，工作台上设置有用于抵触物料定位的定位机构2，还包括限偏摆机构4，限偏摆机构4包括支架41，支架41设置工作台上，且支架41的左右两端分别位于传输机构的左右两侧，支架41的任意一端设置有电机42，电机42输出轴水平设置并同轴连接有螺杆43，螺杆43上螺纹连接有两个滑套44，滑套44为正反螺纹的滑套44，支架41之间还设置有导轨46，滑套44与导轨46相抵触，以限制滑套44的旋转趋势，两个滑套44下端设置均有限位板45，两个限位板45竖直设置并传输方向平行，使限位板45抵触物料时限制物料偏摆。
[0018]该装置通过在工作台的左右两端设置支架41，并在支架41之间的螺杆43上设置两个限位板45，使得限位板45的间距可大于物料的间距，再通过设置与螺杆43形成传动配合的正反螺纹的滑套44，通过导轨46限制滑套44的旋转趋势，使得电机42带动螺杆43转动时，滑套44将向相近或相离的方向运动，使得限位板45可适配不同物料，对物料进行抵触，由于限位板45竖直设置，并且沿传输方向平行，因此物料在放置后，即使位置歪斜，也将会被两个限制板抵触纠正，保障切割无误。
[0019]进一步，切割机构3的正下方的机台1部分开设有漏料槽，漏料槽正下方设置有接料箱。
[0020]在对物料进行切割时切割将产生一定粉末，该装置通过设置漏料槽，使得大部分粉末可通过漏料槽漏下，以免堆积在工作台上，影响上料和切割。
[0021]进一步，限位板45对称分布并由滑套44处延伸至机台1台面。
[0022]由于物料的厚度可能不一，因此将限位板45由滑套44处设置延伸至机台1台面保证限位板45可抵触到物料，作用至物料处，对其进行纠正。
[0023]进一步，输送机构5的滚筒外周上套设有橡胶套。
[0024]由于该装置通过滚筒对物料进行输送，滚筒依靠摩擦力带动物料移动，因此设置橡胶套，相较于金属材质摩擦系数更大，增加对物料的摩擦力，防止物料溜滑，增加输送效率。
[0025]本申请中，输送机构5、切割机构3、定位机构2均为现有技术，包括但不限于申请号为CN202120684107.8的中国专利中公开的技术方案，非本专利创新技术，本申请不再详细
说明。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]该装置在使用时，首先保证限位板45位于输送机构5的两边在上次使用完毕后通过电机42调节，此时将物料放置输送机构5上，启动电机42带动限位板45，向物料方向移动，直至两限位板45分别抵触物料两边，即使摆放随意物料歪斜，也可以通过两边对物料抵触的限位板45纠正物料位置，当纠正物料位置后，启动传输机构输送物料，值得注意的是，若使用时担心两限位板45对物料进行夹持，使传输机构无法顺利传输物料，则该装置同样可在限位板45与物料抵触的一面设置压力传感器，在压力传感器内设置预设值，此预设置应较小，准确的说小于传输机构可提供的摩擦力，并设置PLC控制器，通过当压力传感器达到预设值之前或当压力传感器感传感到压力后几秒内，PLC控制器控制电机42停止并反转此时已纠正完成，以此避免两限位板45对物料施加的夹持力过大，随后将物料输送至工作台上，使得物料抵触定位机构2，此时切割机构3进行切割工作，完成整个切工加工流程。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延材挤出件的切断装置，包括工作台和定位机构(2)，所述工作台上设置有输送物料的输送机构(5)，所述输送机构(5)的输出端设置有切割机构(3)，所述工作台上设置有用于抵触物料定位的定位机构(2)，其特征在于：还包括限偏摆机构(4)，所述限偏摆机构(4)包括支架(41)，所述支架(41)设置工作台上，且支架(41)的左右两端分别位于传输机构的左右两侧，所述支架(41)的任意一端设置有电机(42)，所述电机(42)输出轴水平设置并同轴连接有螺杆(43)，所述螺杆(43)上螺纹连接有两个滑套(44)，所述滑套(44)为正反螺纹的滑套(44)，所述支架(41)之间还设置有导轨(46)，所述滑套(44)与导轨(46)相抵触，以限制滑套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：司徒泳鸿，
申请(专利权)人：中山市昌祺照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：