本实用新型专利技术涉及元器件检测设备技术领域，尤其为一种用于检测元器件的光学检测装置，包括传送架和光学检测机构，传送架顶部的传送槽内设置有传送带，光学检测机构包括3D激光位移传感器和套在3D激光位移传感器外圈的无影灯安装罩，无影灯安装罩底部设置有向下照射的无影灯组，3D激光位移传感器和无影灯组均设置在传送带上方。能够在元器件传输过程中，对元器件的位置进行找正，并且利用3D激光位移传感器对元器件进行3D图像采集，并利用工业电脑检测、分析，由触控显示屏显示，实现对元器件的快速光学检测，其中，在对元器件进行3D图像采集过程中，使用无影灯组作为光源，可有效避免元器件在3D图像采集时存在阴影部分，使元器件的检测更加精确。检测更加精确。检测更加精确。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测元器件的光学检测装置
[0001]本技术涉及元器件检测设备
，具体为一种用于检测元器件的光学检测装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，制造企业普遍采用机器人或高效生产设备代替传统人工以生产产品，使得产品的产能大幅提高，而在产品的生产过程中，由于缺乏人工监管导致生产得到的产品容易出现质量问题，因此批量产品的质量监控成为重中之重。为严格把控批量生产得到的元器件的生产质量，需对元器件进行检测以判断元器件是否合格，传统的方式均是质检员手持待检测元器件，并从各个角度观察待检测元器件以完成检测过程，但这一人工检测的方式无法确保每个待检测元器件均能被观察，若元器件细节部分较为细微则质检员难以通过肉眼进行仔细观察，因此，这一方式导致对元器件进行检测时的检测效率较低、检测效果较差，因而，现有技术方法在对元器件进行检测时存在检测效率较低且检测效果较差的问题；
[0003]市面上也存在针对元器件的智能检测设备，在检测过程中，通过图像采集单元对元器件进行图像采集，后利用PC端的软件进行图像特征分析、对比缺陷特征，最终筛选出存在缺陷的元器件，但是，图像采集单元在对元器件进行图像采集时，现有的设备大都利用单一光源进行照射补光，元器件在单光源照射下会出现或多或少的阴影，导致图像采集时存在阴暗点，造成对元器件缺陷的误判，因此，针对上述问题提出一种用于检测元器件的光学检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于检测元器件的光学检测装置，能够在元器件传输过程中，对元器件的位置进行找正，并且利用3D激光位移传感器对元器件进行3D图像采集，并利用工业电脑检测、分析，由触控显示屏显示，实现对元器件的快速光学检测，其中，在对元器件进行3D图像采集过程中，使用无影灯组作为光源，可有效避免元器件在3D图像采集时存在阴影部分,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于检测元器件的光学检测装置，包括：
[0007]传送架，传送架顶部设置有传送槽，传送槽内设置有传送带；
[0008]找正机构，找正机构包括传送架左端顶部设置的横跨传送槽的拱门架，拱门架的横梁上设置有滑动安装槽，且滑动安装槽内转动设置有正反牙双向丝杆，并且正反牙双向丝杆的正牙和反牙上对称设置有通过螺纹与正反牙双向丝杆咬合的滑动安装件，滑动安装件滑动设置在滑动安装槽内，滑动安装件底部固定设置有支撑杆，支撑杆底部固定设置有向右倾斜且右端连接传送槽右端内壁的找正橡胶带；
[0009]光学检测机构，光学检测机构包括3D激光位移传感器和套在3D激光位移传感器外
圈的无影灯安装罩，无影灯安装罩底部设置有向下照射的无影灯组，3D激光位移传感器和无影灯组均设置在传送带上方。
[0010]作为一种优选方案，找正橡胶带底部与传送带顶部面板贴合，拱门架横梁后端固定设置有伺服电机，伺服电机的电机轴与正反牙双向丝杆固定连接。
[0011]作为一种优选方案，传送带为塑料传送带，传送带两端分别套在传送槽两端转动设置的转轴上，传送架左端的前侧面板上固定设置有传送电机，传送电机的电机轴与传送槽左端的转轴固定连接。
[0012]作为一种优选方案，传送架中部固定设置有横跨传送槽的检测箱，检测箱的左右两侧内壁上均设置有滑槽，且滑槽之间设置有上下滑动升降安装架，3D激光位移传感器固定设置在升降安装架底部面板的中心位置，无影灯安装罩具体为底部向外扩张的环形喇叭口结构，无影灯安装罩通过支撑架固定设置在升降安装架底部。
[0013]作为一种优选方案，检测箱的顶部面板上固定设置有垂直的电动推杆，电动推杆的伸缩杆与升降安装架固定连接。
[0014]作为一种优选方案，检测箱左右两侧面板底部均设置有供元器件通过的槽口，检测箱右侧面板上于槽口上方设置有安装板，且安装板底部固定设置有检测头正对传送带的进料传感器。
[0015]作为一种优选方案，传送架的前侧面板上固定设置有控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有电机控制器组和灯具控制器，电机控制器组包括三组电机控制器，控制箱的右侧内壁上设置有PLC控制器，电机控制器组中三组电机控制器和灯具控制器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器的控制信号输出端，无影灯组中的各个灯珠以串联的方式通过导线连接灯具控制器的电能输出端，电机控制器组中三组电机控制器的电能输出端分别通过导线连接传送电机、伺服电机和电动推杆驱动电机的电能接入端。
[0016]作为一种优选方案，控制箱顶部设置有触控显示屏，控制箱的左侧内壁上设置有工业电脑，触控显示屏通过数据线路连接工业电脑的触控信号接入端，3D激光位移传感器的信号输出端通过电信号连接工业电脑的信号接入端。
[0017]作为一种优选方案，进料传感器的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器的检测信号接入端。
[0018]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种用于检测元器件的光学检测装置，有益效果是：
[0019]1、通过在传送架的传送槽内设置由传送电机驱动的传送带，可实现对元器件的传输，当元器件从右往左进行传输时，现有通过拱门架和检测箱，拱门架的横梁上设置有两组对称滑动在滑动安装槽内的滑动安装件，滑动安装件在正反牙双向丝杆的驱动下可实现对称位移，在滑动安装件位移过程中，滑动安装件底部的支撑杆带动找正橡胶带调整找正间距，该间距为元器件的宽度或长度，通过找正间距的调节，可将元器件的位置调整到传送带的中线上；
[0020]2、通过在检测箱内设置3D激光位移传感器，3D激光位移传感器的设置可实现对元器件的3D图像采集，利用工业电脑检测、分析后，由触控显示屏显示，实现对元器件的快速光学检测，该3D激光位移传感器外侧设置无影灯安装罩，该无影灯安装罩内壁上设置了无影灯组，无影灯组的设置可元器件进行多角度光源照射，放置元器件在检测时出现阴影，提
高检测精度。
附图说明
[0021]图1为本技术一种用于检测元器件的光学检测装置整体结构示意图；
[0022]图2为本技术中检测箱截面结构示意图；
[0023]图3为本技术中控制箱内部结构示意图。
[0024]图中：1、传送架；11、传送槽；12、传送带；13、传送电机；2、拱门架；21、滑动安装槽；22、正反牙双向丝杆；23、滑动安装件；24、支撑杆；25、找正橡胶带；26、伺服电机；3、检测箱；31、安装板；32、进料传感器；33、滑槽；34、电动推杆；35、升降安装架；36、3D激光位移传感器；4、支撑架；41、无影灯安装罩；42、无影灯组；5、控制箱；51、触控显示屏；52、电机控制器组；53、灯具控制器；54、工业电脑；55、PLC控制器。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测元器件的光学检测装置，其特征在于：包括：传送架(1)，所述传送架(1)顶部设置有传送槽(11)，所述传送槽(11)内设置有传送带(12)；找正机构，所述找正机构包括传送架(1)左端顶部设置的横跨传送槽(11)的拱门架(2)，所述拱门架(2)的横梁上设置有滑动安装槽(21)，且滑动安装槽(21)内转动设置有正反牙双向丝杆(22)，并且正反牙双向丝杆(22)的正牙和反牙上对称设置有通过螺纹与正反牙双向丝杆(22)咬合的滑动安装件(23)，所述滑动安装件(23)滑动设置在滑动安装槽(21)内，所述滑动安装件(23)底部固定设置有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)底部固定设置有向右倾斜且右端连接传送槽(11)右端内壁的找正橡胶带(25)；光学检测机构，所述光学检测机构包括3D激光位移传感器(36)和套在3D激光位移传感器(36)外圈的无影灯安装罩(41)，所述无影灯安装罩(41)底部设置有向下照射的无影灯组(42)，所述3D激光位移传感器(36)和无影灯组(42)均设置在传送带(12)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于检测元器件的光学检测装置，其特征在于：所述找正橡胶带(25)底部与传送带(12)顶部面板贴合，所述拱门架(2)横梁后端固定设置有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的电机轴与正反牙双向丝杆(22)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于检测元器件的光学检测装置，其特征在于：所述传送带(12)为塑料传送带，所述传送带(12)两端分别套在传送槽(11)两端转动设置的转轴上，所述传送架(1)左端的前侧面板上固定设置有传送电机(13)，所述传送电机(13)的电机轴与传送槽(11)左端的转轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于检测元器件的光学检测装置，其特征在于：所述传送架(1)中部固定设置有横跨传送槽(11)的检测箱(3)，所述检测箱(3)的左右两侧内壁上均设置有滑槽(33)，且滑槽(33)之间设置有上下滑动升降安装架(35)，所述3D激光位移传感器(36)固定设置在升降安装架(35)底部面板的中心位置，所述无...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟景良，桂乐平，桂思成，
申请(专利权)人：福州中诺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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