一种高安全性断路器制造技术

技术编号:37238565 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-20 23:20
本实用新型专利技术涉及断路器领域,公开了一种高安全性断路器,包括机身,所述机身内侧前部通过固定块主体设置有回型弯、隔板二、双金属片主体、双金属片固定柱,所述机身内侧左右两端前部通过转动轴三设置有转动板、传动固定块、推块一,所述转动轴三内侧中部通过转动板扭簧、隔板一、转动滑槽、滑槽卡块、滑槽卡柱,所述滑槽卡柱外侧中部通过固定延伸板设置有传动连接块、脱扣压板、触刀推板、触刀主体、转动轴一、用电卡板。本实用新型专利技术中,通过设置双金属片主体能够使双金属片固定柱推向脱扣压板,使触刀主体回弹让主体断电,同时当电压过大时,回型弯能够通过转动板、固定块和推块一使脱扣压板使触刀主体回弹让主体断电。板使触刀主体回弹让主体断电。板使触刀主体回弹让主体断电。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性断路器


[0001]本技术涉及断路器领域,尤其涉及一种高安全性断路器。

技术介绍

[0002]断路器是一种在使用电流时必不可少的器械,在使用断路器时可以分配电能,又能使在使用时电流过大或机身过热时能够自动断电的装置,其中高安全性断路器往往会使装置不容易起火,便于断电。
[0003]现在的高性能断路器在使用时,内部的温度过热往往会导致失火或者爆炸,同时在使用时内部电压过大不能及时断电,导致电压使装置失火或者爆炸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高安全性断路器。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:1.一种高安全性断路器,包括机身,所述机身内侧前部设置有均匀分布的固定块主体,所述固定块主体上端表面后侧均固定连接有回型弯,所述回型弯均固定连接在隔板二内侧后部,所述隔板二内侧前部均固定连接有双金属片主体,所述双金属片主体上部内侧均设置有双金属片固定柱,所述机身内侧左右两端前部均转动连接有转动轴三,左侧两个所述转动轴三内侧均固定连接有转动板,所述转动板上端表面右侧均固定连接有传动固定块,所述传动固定块上端表面右侧均固定连接有推块一,所述转动轴三内侧中部均固定连接在转动板扭簧的一端,所述转动板扭簧另一端均固定连接有隔板一,所述隔板一内侧中部均设置有转动滑槽,所述转动滑槽内侧下部均滑动连接有滑槽卡块,两个所述滑槽卡块内侧固定连接有滑槽卡柱,所述滑槽卡柱外侧中部固定连接有固定延伸板,所述固定延伸板前侧固定连接有传动连接块,所述传动连接块前侧固定连接有脱扣压板,左右所述脱扣压板左侧上部后端均固定连接有触刀推板,所述触刀推板后侧均固定连接有触刀主体,所述触刀主体内侧前部均固定连接有转动轴一,所述触刀主体下侧后部均设置有用电卡板;
[0006]通过上述技术方案,如果机身内部应为电压温度过大,能够让双金属片主体加热弯曲使上方的双金属片固定柱推向前方的脱扣压板使触刀主体回弹让主体断电,如果电压过大,回型弯能够形成磁场让转动板向前转动带动转动固定块和推块一向前推进使脱扣压板使触刀主体回弹让主体断电,脱扣压板通过转动滑槽内部的滑槽卡板固定。
[0007]进一步地,所述转动轴三一端固定连接有转动板,另一端转动连接有隔板一;
[0008]通过上述技术方案,通过转动轴三一端固定连接有转动板,另一端转动连接有隔板一,使转动板能够稳定转动。
[0009]进一步地,所述双金属片固定柱外侧中部均螺纹连接有固定螺帽;
[0010]通过上述技术方案,通过双金属片固定柱外侧中部均螺纹连接有固定螺帽,能够让双金属片主体固定。
[0011]进一步地,所述转动轴一与滑槽卡柱平行;
[0012]通过上述技术方案,通过转动轴一与滑槽卡柱平行,能够让转动轴一与滑槽卡柱稳定工作。
[0013]进一步地,所述脱扣压板均匀分布在转动轴二外侧;
[0014]通过上述技术方案,通过脱扣压板均匀分布在转动轴二外侧,使机体内更加稳定工作。
[0015]进一步地,所述转动轴一一端均转动连接有机身,所述转动轴一另一端均固定连接有隔板一;
[0016]通过上述技术方案,通过转动轴一一端均转动连接有机身,转动轴一另一端均固定连接有隔板一,使转动轴一能够稳定工作。
[0017]进一步地,所述用电卡板均固定连接在断路板的前侧上部;
[0018]通过上述技术方案,通过用电卡板均固定连接在断路板的前侧上部,能够让断路器更加快速的形成断路。
[0019]进一步地,所述转动轴一内侧均固定连接有触刀扭簧的一端,所述触刀扭簧另一端均固定连接有隔板一;
[0020]通过上述技术方案,通过转动轴一内侧均固定连接有触刀扭簧的一端,触刀扭簧另一端均固定连接有隔板一,能够让触刀扭簧更加稳定工作。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]本技术中,如果机身内部应为电压温度过大能够让双金属片主体加热弯曲使上方的双金属片固定柱推向前方的脱扣压板使触刀主体回弹让主体断电,如果电压过大,回型弯能够形成磁场让转动板向前转动带动转动固定块和推块一向前推进使脱扣压板使触刀主体回弹让主体断电,脱扣压板通过转动滑槽内部的滑槽卡板固定。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种高安全性断路器的主视立体剖视图;
[0024]图2为本技术提出的一种高安全性断路器的触刀主体侧视剖视图;
[0025]图3为本技术提出的一种高安全性断路器的双金属片主体和回型弯侧视立体剖视图
[0026]图4为本技术提出的一种高安全性断路器的脱扣压板侧视立体剖视图;
[0027]图5为图4的A处放大图。
[0028]图例说明:
[0029]1、机身;2、断路板;3、用电卡板;4、触刀主体;5、转动轴一;6、触刀推板;7、脱扣压板;8、转动轴二;9、双金属片主体;10、固定块主体;11、固定螺帽;12、回型弯;13、传动固定块;14、推块一;15、转动板扭簧;16、双金属片固定柱;17、转动轴三;18、转动板;19、触刀扭簧;20、固定延伸板;21、滑槽卡柱;22、转动滑槽;23、隔板一;24、隔板二;25、传动连接块;26、滑槽卡块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种高安全性断路器,包括机身1,机身1内侧前部设置有均匀分布的固定块主体10,固定块主体10上端表面后侧均固定连接有回型弯12,回型弯12均固定连接在隔板二24内侧后部,回型弯能够让内部形成磁场,隔板二24内侧前部均固定连接有双金属片主体9,双金属片主体9上部内侧均设置有双金属片固定柱16,双金属片主体过热能够推向前方的脱扣压板使触刀主体回弹让主体断电,机身1内侧左右两端前部均转动连接有转动轴三17,左侧两个转动轴三17内侧均固定连接有转动板18,转动板18上端表面右侧均固定连接有传动固定块13,传动固定块13上端表面右侧均固定连接有推块一14,转动板在电压过大时磁场形成使上方的推块一推向脱扣压板使触刀主体回弹让主体断电,转动轴三17内侧中部均固定连接在转动板扭簧15的一端,转动板扭簧15另一端均固定连接有隔板一23,隔板一23内侧中部均设置有转动滑槽22,转动滑槽22内侧下部均滑动连接有滑槽卡块26,滑槽卡块能够让转动轴二固定在一个方位上,两个滑槽卡块26内侧固定连接有滑槽卡柱21,滑槽卡柱21外侧中部固定连接有固定延伸板20,固定延伸板20前侧固定连接有传动连接块25,传动连接块25前侧固定连接有脱扣本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性断路器,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)内侧前部设置有均匀分布的固定块主体(10),所述固定块主体(10)上端表面后侧均固定连接有回型弯(12),所述回型弯(12)均固定连接在隔板二(24)内侧后部,所述隔板二(24)内侧前部均固定连接有双金属片主体(9),所述双金属片主体(9)上部内侧均设置有双金属片固定柱(16),所述机身(1)内侧左右两端前部均转动连接有转动轴三(17),左侧两个所述转动轴三(17)内侧均固定连接有转动板(18),所述转动板(18)上端表面右侧均固定连接有传动固定块(13),所述传动固定块(13)上端表面右侧均固定连接有推块一(14),所述转动轴三(17)内侧中部均固定连接在转动板扭簧(15)的一端,所述转动板扭簧(15)另一端均固定连接有隔板一(23),所述隔板一(23)内侧中部均设置有转动滑槽(22),所述转动滑槽(22)内侧下部均滑动连接有滑槽卡块(26),两个所述滑槽卡块(26)内侧固定连接有滑槽卡柱(21),所述滑槽卡柱(21)外侧中部固定连接有固定延伸板(20),所述固定延伸板(20)前侧固定连接有传动连接块(25),所述传动连接块(25)前侧固定连接有脱扣压板(7),左右所述脱扣压板(7)左侧上部后端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑虎白海斌
申请(专利权)人:裕明电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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