【技术实现步骤摘要】
用于激光增材制造的气氛保护系统及激光增材制造设备
[0001]本专利技术涉及一种名称用于激光增材制造的气氛保护系统及激光增材制造设备。
技术介绍
[0002]激光增材制造是通过逐层堆积成形实现零部件的制造，具有流程短、材料利用率高、可成形复杂结构等优点。铜合金具有优良的导热、导电性能，广泛使用于电力电子、电动汽车、仪器仪表等领域。通过增材制造技术制造铜材料的零部件，可以克服传统加工技术的不足，拓宽产品结构设计空间，实现复杂结构的快速制造，采用增材制造技术制造铜材料的零部件具有非常广阔的应用前景。目前，为满足大型结构件的生产需求，通常采用刚性的长形腔，这种成形腔一般制造成比较大的体积，通常成形腔高度设计高度至少需要两倍以上所允许最大的零件成形高度，占用空间非常大，对于零件的尺寸及形状都有所限制，并且很难保证作用在熔池内部的超声能量的均一性，激光成形前需要通入惰性气体保护，由于大型刚性成形腔体积固定不变，所以保护气充排放时间较长，成形腔内保持均匀气氛的难度增加，严重影响了生产进程、导致生产效率低、成本提高。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光增材制造的气氛保护系统及激光增材制造设备，其组成包括：箱体，其特征是：所述的箱体内壁的底端固定设置有下环形管，所述的下环形管的上端面开设有均匀分布的第一通孔，所述的下环形管的一端与真空泵的进口端相连接，所述的下环形管的另一端通过第一连接管与旋风分离器的进气口相连接，所述的旋风分离器的出口端通过第二连接管与中转罐相连通，所述的第二连接管上还安装有引风机，所述的引风机的出口端与中转罐相靠近；所述的中转罐的上端连接有第三连接管的一端，所述的箱体内壁的顶端固定设置有上环形管，所述的上环形管的下端面开设有均匀分布的第二通孔，且上环形管与第三连接管的另一端相连通；所述的中转罐与储罐的出口端相连通，且储罐的出口端上安装有减压阀。2.根据权利要求1所述的用于激光增材制造的气氛保护系统及激光增材制造...
【专利技术属性】
技术研发人员：于广滨，何平，孙永国，李雅军，程旭，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：
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