本实用新型专利技术公开了青贮玉米饲料打包防漏料技术领域的一种青贮玉米饲料自动打包防漏料装置，所述下料仓的底部固定装配有电控下料管，所述电控下料管的底端固定装配有导料波纹管，所述电控下料管的外壁上固定套接装配有固定框，所述固定框的左右端均通过活动轴铰接装配有折型板，所述折型板的底端固定装配有夹持板，所述固定框的底部左右两侧均装配有吊钩，所述折型板顶部铰接装配有第一电动伸缩杆，所述固定座的顶部左侧通过铰接轴活动铰接装配有第二电动伸缩杆，所述工作台的顶部中间固定有限位座，所述限位座的顶部装配有和夹持板相适配的包料袋，能够防止物料外洒，提高下料环境纯净度，同时防止造成饲料浪费损耗。同时防止造成饲料浪费损耗。同时防止造成饲料浪费损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种青贮玉米饲料自动打包防漏料装置
[0001]本技术涉及青贮玉米饲料打包防漏料
，具体为一种青贮玉米饲料自动打包防漏料装置。
技术介绍
[0002]青贮是指把鲜棵植物品种压实封闭起来，使贮存的青饲料与外部空气隔绝，造成内部缺氧、致使厌氧发酵，从而产生有机酸，可使鲜棵饲料保存经久不坏，既可减少养分损失又有利于动物消化吸收的一种贮存技术或方法，因此目前市面上采用青贮玉米饲料来解决冬春家畜缺乏青绿饲料的问题，为了便于对饲料进行存储和便于饲料的运输和销售，需要将生产出来的饲料进行打包，将饲料装入饲料袋内，饲料包装是饲料生产的最后一步，也是饲料产品进入市场的第一步，生产上对其的要求是质量准确，包装整齐，饲料打包机构就是为快速自动化的打包饲料而设计的，但是在装袋过程中饲料容易洒落，造成饲料浪费损耗，并且致使地面脏乱不堪，为此，我们提出一种青贮玉米饲料自动打包防漏料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种青贮玉米饲料自动打包防漏料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种青贮玉米饲料自动打包防漏料装置，包括固定座，所述固定座的顶部四角处均固定有支腿，四组所述支腿的顶端固定有承托座，所述承托座上装配有下料仓，所述下料仓的底部固定装配有电控下料管，所述电控下料管的底端固定装配有导料波纹管，所述电控下料管的外壁上固定套接装配有固定框，所述固定框的左右端均通过活动轴铰接装配有折型板，所述折型板的底端固定装配有夹持板，所述固定框的底部左右两侧均装配有吊钩，所述折型板顶部铰接装配有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端铰接装配在承托座的底部，所述固定座的顶部右侧固定有固定支杆，所述固定支杆的顶端通过铰接轴铰接装配有工作台，所述固定座的顶部左侧通过铰接轴活动铰接装配有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端通过铰接轴活动铰接装配在工作台的底部左侧，所述工作台的顶部中间固定有限位座，所述限位座的顶部装配有和夹持板相适配的包料袋，所述固定座右侧设置有传送架，所述传送架上装配有传送辊，所述传送辊上装配有传送皮带。
[0005]优选的，所述电控下料管包括固定装配在下料仓底部的下料管道，下料管道内固定装配有电磁控制阀，下料管道底端和导料波纹管的顶端固定装配。
[0006]优选的，所述固定框包括固定装配在电控下料管外壁上的圆形框，且圆形框的左右侧壁上均固定装配有和折型板相适配的铰接板，所述铰接板上开设有前后贯通且和活动轴相适配的铰接通孔。
[0007]优选的，所述吊钩包括固定在固定框底部的牵引绳，且牵引绳的底端固定有挂钩。
[0008]优选的，所述夹持板为半弧形板，且所述夹持板和包料袋相适配，且所述夹持板的
内侧壁上均匀设置有夹持凸条。
[0009]优选的，所述传送皮带和工作台相适配，所述限位座顶部开设有和包料袋相适配的卡槽，且所述包料袋套装在导料波纹管的外壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，在工作台顶部的限位座上放置包料袋，将导料波纹管导入包料袋中，并用吊钩勾住包料袋，对其实现限位，同时第一电动伸缩杆外伸能够带动折型板端部的夹持板对包料袋实现夹持，提高对包料袋的限位效果，打开电控下料管内的电磁控制阀后能够将下料仓内的物料从电控下料管和导料波纹管导入到包料袋中，在下料过程中能够防止物料外洒，提高下料环境纯净度，同时防止造成饲料浪费损耗，在包料袋包装完成后第二电动伸缩杆外伸推动工作台绕着固定支杆的顶端翻转转动，能够将包料袋推到传送皮带上，通过传送皮带对包料袋实现自动传送。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术固定框结构示意图；
[0013]图3为本技术夹持板结构示意图。
[0014]图中：1、固定座；2、支腿；3、承托座；4、下料仓；5、电控下料管；6、导料波纹管；7、固定框；71、铰接板；72、铰接通孔；8、活动轴；9、折型板；10、夹持板；101、夹持凸条；11、吊钩；12、第一电动伸缩杆；13、固定支杆；14、铰接轴；15、工作台；16、第二电动伸缩杆；17、限位座；18、包料袋；19、传送架；20、传送辊；21、传送皮带。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种青贮玉米饲料自动打包防漏料装置，包括固定座1，固定座1的顶部四角处均固定有支腿2，四组支腿2的顶端固定有承托座3，承托座3上装配有下料仓4，下料仓4的底部固定装配有电控下料管5，电控下料管5的底端固定装配有导料波纹管6，电控下料管5的外壁上固定套接装配有固定框7，固定框7的左右端均通过活动轴8铰接装配有折型板9，折型板9的底端固定装配有夹持板10，固定框7的底部左右两侧均装配有吊钩11，折型板9顶部铰接装配有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的另一端铰接装配在承托座3的底部，固定座1的顶部右侧固定有固定支杆13，固定支杆13的顶端通过铰接轴14铰接装配有工作台15，固定座1的顶部左侧通过铰接轴14活动铰接装配有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的输出端通过铰接轴14活动铰接装配在工作台15的底部左侧，工作台15的顶部中间固定有限位座17，限位座17的顶部装配有和夹持板10相适配的包料袋18，固定座1右侧设置有传送架19，传送架19上装配有传送辊20，传送辊20上装配有传送皮带21。
[0017]电控下料管5包括固定装配在下料仓4底部的下料管道，下料管道内固定装配有电
磁控制阀，下料管道底端和导料波纹管6的顶端固定装配，便于通过对电磁控制阀的启闭实现对物料的导通控制；
[0018]请参阅图2，固定框7包括固定装配在电控下料管5外壁上的圆形框，且圆形框的左右侧壁上均固定装配有和折型板9相适配的铰接板71，铰接板71上开设有前后贯通且和活动轴8相适配的铰接通孔72；
[0019]请参阅图1，吊钩11包括固定在固定框7底部的牵引绳，且牵引绳的底端固定有挂钩，吊钩11勾住包料袋18，对包料袋18实现限位；
[0020]请参阅图3，夹持板10为半弧形板，且夹持板10和包料袋18相适配，且夹持板10的内侧壁上均匀设置有夹持凸条101，夹持板10对包料袋18实现夹持，提高对包料袋18的限位效果，同时夹持凸条101能够增加对包料袋18的限位性；
[0021]传送皮带21和工作台15相适配，限位座17顶部开设有和包料袋18相适配的卡槽，且包料袋18套装在导料波纹管6的外壁上，能够防止物料外洒，提高下料环境纯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种青贮玉米饲料自动打包防漏料装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部四角处均固定有支腿(2)，四组所述支腿(2)的顶端固定有承托座(3)，所述承托座(3)上装配有下料仓(4)，所述下料仓(4)的底部固定装配有电控下料管(5)，所述电控下料管(5)的底端固定装配有导料波纹管(6)，所述电控下料管(5)的外壁上固定套接装配有固定框(7)，所述固定框(7)的左右端均通过活动轴(8)铰接装配有折型板(9)，所述折型板(9)的底端固定装配有夹持板(10)，所述固定框(7)的底部左右两侧均装配有吊钩(11)，所述折型板(9)顶部铰接装配有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的另一端铰接装配在承托座(3)的底部，所述固定座(1)的顶部右侧固定有固定支杆(13)，所述固定支杆(13)的顶端通过铰接轴(14)铰接装配有工作台(15)，所述固定座(1)的顶部左侧通过铰接轴(14)活动铰接装配有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的输出端通过铰接轴(14)活动铰接装配在工作台(15)的底部左侧，所述工作台(15)的顶部中间固定有限位座(17)，所述限位座(17)的顶部装配有和夹持板(10)相适配的包料袋(18)，所述固定座(1)右侧设置有传送架(19)，所述传送架(19)上装配有传送辊(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高详扩，赵辉，鲁用强，罗婵娟，
申请(专利权)人：云南省农业科学院粮食作物研究所，
类型：新型
国别省市：
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