一种零部件加工用表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零部件抛光技术领域，尤其是一种零部件加工用表面抛光装置，包括抛光机壳，所述抛光机壳的前端右上方通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有丝杠，所述丝杠的外壁与丝杠螺母，所述丝杠螺母的右侧通过滑槽与竖板滑动连接，所述竖板的顶部与抛光机壳相固接，所述抛光机壳的内部左下方设置有固定装置。通过第二液压缸、齿条、直齿轮、移动板和固定块之间的配合，使得第二液压缸的输出端推动上方的齿条向左移动，上方的齿条通过直齿轮带动下方的齿条向右移动，使得两个齿条同时带动两个移动板向中间移动，移动板带动固定块移动，固定块会将零部件固定住，防止在抛光的过程中零部件移动，确保了零部件的稳定抛光。稳定抛光。稳定抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用表面抛光装置


[0001]本技术涉及零部件抛光
，具体为一种零部件加工用表面抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，零部件在加工的过程中需要进行表面抛光，这就需要用到零部件加工用表面抛光装置。
[0003]例如授权公告号为CN107214609A的一种零部件加工用抛光装置，虽然上述文件能够对零部件进行加工，但是在上述文件中的零部件加工用抛光装置使用时，通过将零部件放置在放置框中，来对零部件进行抛光的，但是由于不同的零部件形状和大小不同，而上述文件中的零部件加工用抛光装置，无法对不同形状的零部件进行抛光，从而造成在抛光的过程中，零部件会因为抛光刀片的摩擦力而移动，导致零部件无法实现抛光目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述文件中的零部件加工用抛光装置，无法对不同形状的零部件进行抛光，从而造成在抛光的过程中，零部件会因为抛光刀片的摩擦力而移动，导致零部件无法实现抛光目的，而提出的一种零部件加工用表面抛光装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种零部件加工用表面抛光装置，包括抛光机壳，所述抛光机壳的前端右上方通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有丝杠，所述丝杠的外壁与丝杠螺母，所述丝杠螺母的右侧通过滑槽与竖板滑动连接，所述竖板的顶部与抛光机壳相固接，所述抛光机壳的内部左下方设置有固定装置。
[0007]优选的，所述固定装置包括第二液压缸，所述第二液压缸的一端与抛光机壳相固接，所述第二液压缸的输出端与上方齿条相固接，两个所述齿条的外壁均与直齿轮啮合连接，所述直齿轮的前端通过转轴与抛光机壳转动连接，两个所述齿条的前端均固接有移动板，所述移动板的底部与抛光机壳滑动连接，所述移动板的顶部通过轴承与固定块转动连接。
[0008]优选的，所述丝杠螺母的顶部通过支架与第一液压缸相固接，所述第一液压缸的输出端通过支架与第二电机相固接。
[0009]优选的，所述第二电机的输出端固接有砂轮。
[0010]优选的，所述抛光机壳的前端左下方安装有机门。
[0011]本技术提出的一种零部件加工用表面抛光装置，有益效果在于：通过第二液压缸、齿条、直齿轮、移动板和固定块之间的配合，调节第二液压缸，使得第二液压缸的输出端推动上方的齿条向左移动，上方的齿条通过直齿轮带动下方的齿条向右移动，使得两个齿条同时带动两个移动板向中间移动，移动板带动固定块移动，固定块会将零部件固定住，防止在抛光的过程中零部件移动，确保了零部件的稳定抛光。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
[0014]图3为图2中A处连接结构示意图；
[0015]图4为图2中B处连接结构示意图。
[0016]图中：1、抛光机壳，2、第一电机，3、丝杠，4、固定装置，401、第二液压缸，402、齿条，403、直齿轮，404、移动板，405、固定块，4A1、转盘，4A2、第三液压缸，4A3、移动块，4A4、滑块，5、丝杠螺母，6、第一液压缸，7、第二电机，8、砂轮，9、机门，10、竖板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
‑
4，本实施例中：一种零部件加工用表面抛光装置，包括抛光机壳1，抛光机壳1的前端右上方通过支架与第一电机2相固接，第一电机2的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一电机2的输出端固接有丝杠3，第一电机2的输出端带动丝杠3转动，丝杠3的外壁与丝杠螺母5，丝杠3会使丝杠螺母5前后移动，丝杠螺母5的右侧通过滑槽与竖板10滑动连接，丝杠螺母5宰竖板10的限制下移动，竖板10的顶部与抛光机壳1相固接，抛光机壳1的内部左下方设置有用于对零部件进行固定的固定装置4。
[0020]请参阅图2和3，固定装置4包括第二液压缸401、齿条402、直齿轮403、移动板404和固定块405，第二液压缸401的一端与抛光机壳1相固接，第二液压缸401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二液压缸401的输出端与上方齿条402相固接，第二液压缸401的输出端推动上方的齿条402左右移动，两个齿条402的外壁均与直齿轮403啮合连接，上方的齿条402向左移动时，通过直齿轮403带动下方的齿条402向右移动，直齿轮403的前端通过转轴与抛光机壳1转动连接，两个齿条402的前端均固接有移动板404，齿条402带动移动板404移动，移动板404的底部与抛光机壳1滑动连接，移动板404的顶部通过轴承与固定块405转动连接，移动板404可以带动固定块405左右移动，同时固定块405可以在移动板404的支撑下转动；
[0021]调节第二液压缸401，使得第二液压缸401的输出端推动上方的齿条402向左移动，上方的齿条402通过直齿轮403带动下方的齿条402向右移动，使得两个齿条402同时带动两个移动板404向中间移动，移动板404带动固定块405移动，固定块405会将零部件固定住，防止在抛光的过程中零部件移动，确保了零部件的稳定抛光。
[0022]丝杠螺母5的顶部通过支架与第一液压缸6相固接，丝杠螺母5带动第一液压缸6前后移动，第一液压缸6的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一液压缸6的输出端通过支架与第二电机7相固接，第一液压缸6可以带动第二电机7前后移动，也可以推动第二电机7上下移动，第二电机7的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二电机7的输出端固接有砂轮8，第二电机7的输出端带动砂轮8转动，抛光机壳1的前端左下方安装有机门9。
[0023]工作原理：
[0024]该零部件加工用表面抛光装置在使用时，首先，通过机门9将零部件放置在两个固
定块405之间，随后调节第二液压缸401，使得第二液压缸401的输出端推动上方的齿条402向左移动，上方的齿条402通过直齿轮403带动下方的齿条402向右移动，使得两个齿条402同时带动两个移动板404向中间移动，移动板404带动固定块405移动，固定块405会将零部件固定住，防止在抛光的过程中零部件移动，确保了零部件的稳定抛光，之后接通第二电机7的外接电源，使得第二电机7的输出端带动砂轮8转动，同时调节第一液压缸6，第一液压缸6的输出端推动第二电机7和砂轮8向下移动，在砂轮8接触到零部件后停止第一液压缸6，之后接通第一电机2的外接电源，使得第一电机2的输出端带动丝杠3转动，丝杠3会使丝杠螺母5前后移动，丝杠螺母5通过第一液压缸6带动砂轮8紧贴零部件的表面前后移动，实现对零部件的抛光，完成此次装置的使用。
[0025]实施例2：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用表面抛光装置，包括抛光机壳(1)，其特征在于：所述抛光机壳(1)的前端右上方通过支架与第一电机(2)相固接，所述第一电机(2)的输出端固接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的外壁与丝杠螺母(5)，所述丝杠螺母(5)的右侧通过滑槽与竖板(10)滑动连接，所述竖板(10)的顶部与抛光机壳(1)相固接，所述抛光机壳(1)的内部左下方设置有固定装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用表面抛光装置，其特征在于：所述固定装置(4)包括第二液压缸(401)，所述第二液压缸(401)的一端与抛光机壳(1)相固接，所述第二液压缸(401)的输出端与上方齿条(402)相固接，两个所述齿条(402)的外壁均与直齿轮(403)啮合连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇刚，
申请(专利权)人：大连创宇机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：