【技术实现步骤摘要】
一种柜盆用高压成型设备
[0001]本申请涉及柜盆生产设备的领域,尤其是涉及一种柜盆用高压成型设备。
技术介绍
[0002]柜盆一般是通过向模具中注入泥浆,泥浆凝固成型制作而成的。目前的一种柜盆成型设备包括支撑门架,在支撑门架上滑移连接有多组模具,在支撑门架上还设置有用于挤压模具的液压缸。
[0003]当生产柜盆时,液压缸推动模具,使多组模具挤压在一起,工作人员向模具中注入泥浆,泥浆凝固成型后需要开模,工作人员使用撬棍将相邻两个模具撬开,推动模具使之相互远离,将成型的柜盆取下,由于模具体积大、重量大,工作人员开模过程中较为费时费力。
技术实现思路
[0004]为了节省人力成本,本申请提供一种柜盆用高压成型设备。
[0005]本申请提供的一种柜盆用高压成型设备采用如下的技术方案:
[0006]一种柜盆用高压成型设备,包括门架,所述门架包括两个支撑板,两个所述支撑板顶端之间设置有导向槽,所述导向槽内滑移连接有多个安装架一,所述安装架一下方设置有模具一,与之相邻的所述安装架一下方设置有模具二,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柜盆用高压成型设备,其特征在于:包括门架(1),所述门架(1)包括两个支撑板(10),两个所述支撑板(10)顶端之间设置有导向槽(11),所述导向槽(11)内滑移连接有多个安装架一(2),所述安装架一(2)下方设置有模具一(3),与之相邻的所述安装架一(2)下方设置有模具二(30),所述模具一(3)与模具二(30)相适配且活动抵紧,所述支撑板(10)上设置有用于压紧模具一(3)和模具二(30)的挤压组件(7),所述导向槽(11)顶壁上设置有气缸一(40),所述气缸一(40)的推杆端部设置有皮带(42),所述导向槽(11)内侧端面上设置有两个定滑轮(43),所述皮带(42)转动套设于两个定滑轮(43)上,所述皮带(42)远离气缸一(40)的端部穿设于多个安装架一(2)之间,所述安装架一(2)上设置有用于连接皮带(42)与安装架一(2)的连接组件(5)。2.根据权利要求1所述的柜盆用高压成型设备,其特征在于:所述连接组件(5)包括夹板(50),所述夹板(50)设置于安装架一(2)背离定滑轮(43)的一侧,所述夹板(50)位于皮带(42)上方,所述安装架一(2)背离定滑轮(43)的侧壁上设置有气缸二(51),所述气缸二(51)位于皮带(42)下方,所述气缸二(51)将皮带(42)活动抵紧于夹板(50)上。3.根据权利要求2所述的柜盆用高压成型设备,其特征在于:所述皮带(42)穿出安装架一(2)的端部设置有复位组件(6),所述复位组件(6)包括固定轴(60),所述固定轴(60)设置于导向槽(11)相对的两个侧壁之间,所述固定轴(60)上固定套设有卷簧(61),所述卷簧(61)远离固定轴(60)的端部设置于皮带(42)穿出安装架一(2)的端部。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:张申,
申请(专利权)人:唐山欧格仕智能卫浴有限公司,
类型:新型
国别省市:
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