链斗提升装置制造方法及图纸

技术编号:37236214 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-20 23:18
本实用新型专利技术涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种链斗提升装置,包括链斗提升单元和清洁单元。其中,链斗提升单元包括运料斗、出料口和出料管,运料斗用于运送物料,出料管竖直设置,且出料管的上端连通于出料口。清洁单元包括清洁刷,清洁刷可围绕水平方向转动设置在出料管处,清洁刷的顶端能够伸入位于出料口处的运料斗内,且随着清洁刷的转动,以对到达出料口处的运料斗进行清理,保证运料斗的物料均脱离运料斗输出,即可避免仍带有部分物料的运料斗在回收运送过程中将物料散落在出料口周围,即不需要定期停机清理此处的物料,从而提高生产效率,降低人力投入,且能避免内部组件的磨损,延长链斗提升装置的使用寿命。长链斗提升装置的使用寿命。长链斗提升装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
链斗提升装置


[0001]本技术涉及物料输送
,尤其涉及一种链斗提升装置。

技术介绍

[0002]链斗提升装置是应用最广泛的一种垂直提升设备,适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。目前燃煤电厂及水泥厂等块料或粉料样品输送大多选用链斗提升装置,它具有密封性好,环境污染少,操作、维修方便,易损件少、维修少,节能、使用成本低等优势。但链斗提升装置的提升斗中的物料在运输及提升过程中会撒落或溢出,而现有的链斗提升装置的出料口周围无清理装置,因此需要定期(每周至少一两次)清除溢出的物料以确保链斗提升装置的正常运转,这不仅影响生产效率,还浪费人力资料,且不及时的清理仍然会对链斗提升装置的内部组件造成一定的磨损,缩短其使用寿命。
[0003]因此,亟需一种链斗提升装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:提供一种链斗提升装置,能够提高生产效率,降低人力投入,且能避免内部组件的磨损,延长使用寿命。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]提供一种链斗提升装置,包括:
[0007]链斗提升单元,包括运料斗、出料口和出料管,所述运料斗用于运送物料,所述出料管竖直设置,且所述出料管的上端连通于所述出料口;
[0008]清洁单元,包括清洁刷,所述清洁刷可围绕水平方向转动设置在所述出料管处,所述清洁刷的顶端能够伸入位于所述出料口处的所述运料斗内。
[0009]作为链斗提升装置的一种优选方案,所述清洁单元还包括转动轴和清洁驱动件,所述清洁驱动件的输出端连接于所述转动轴,所述转动轴水平设置在所述出料管处,所述清洁刷设置在所述转动轴上,以使所述清洁刷在竖直面内旋转。
[0010]作为链斗提升装置的一种优选方案,所述链斗提升单元还包括依次连通的第一水平仓、竖直仓和第二水平仓,所述第一水平仓上设置有进料口,所述第一水平仓连通于所述竖直仓的下端口,所述第二水平仓上设置有出料口,所述第二水平仓连通于所述竖直仓的上端口。
[0011]作为链斗提升装置的一种优选方案,还包括落料收集单元,所述落料收集单元包括相连通的转角斗和转角收集盒,所述转角斗设置在所述第二水平仓和所述竖直仓之间的夹角处,且与所述第二水平仓和所述竖直仓均连通,所述转角斗具有倾斜面,所述转角收集盒用于收集所述倾斜面上滑落的物料。
[0012]作为链斗提升装置的一种优选方案,所述落料收集单元还包括溜管,所述溜管竖直设置在所述竖直仓的外壁处,所述转角斗连通于所述溜管的上端,所述转角收集盒连通
于所述溜管的下端。
[0013]作为链斗提升装置的一种优选方案,所述落料收集单元还包括上游收集盒,所述上游收集盒连通设置在所述第一水平仓的下方,对应所述进料口。
[0014]作为链斗提升装置的一种优选方案,所述落料收集单元还包括下游收集盒,所述下游收集盒连通设置在所述第一水平仓的下方,对应所述竖直仓。
[0015]作为链斗提升装置的一种优选方案,所述转角收集盒为抽屉式收集盒;
[0016]和/或,所述上游收集盒为抽屉式收集盒;
[0017]和/或,所述下游收集盒为抽屉式收集盒。
[0018]作为链斗提升装置的一种优选方案,还包括暂储单元,所述暂储单元包括暂储仓和暂储阀门,所述暂储阀门设置在所述暂储仓的下端口处,所述暂储仓的上端口对应所述出料口。
[0019]作为链斗提升装置的一种优选方案,所述暂储单元还包括支撑架,所述暂储仓架设在所述支撑架上,所述支撑架具有可调节长度的竖直杆,以调节所述暂储仓与地面的距离。
[0020]本技术的有益效果:
[0021]本技术提供了一种链斗提升装置,包括链斗提升单元和清洁单元。其中,链斗提升单元包括运料斗、出料口和出料管,运料斗用于运送物料,出料管竖直设置,且出料管的上端连通于出料口。清洁单元包括清洁刷,清洁刷可围绕水平方向转动设置在出料管处,清洁刷的顶端能够伸入位于出料口处的运料斗内,且随着清洁刷的转动,以对到达出料口处的运料斗进行清理,保证运料斗的物料均脱离运料斗输出,即可避免仍带有部分物料的运料斗在回收运送过程中将物料散落在出料口周围,即不需要定期停机清理此处的物料,从而提高生产效率,降低人力投入,且能避免内部组件的磨损,延长链斗提升装置的使用寿命。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例所提供的链斗提升装置及运输车的示意图;
[0023]图2是本技术实施例所提供的链斗提升装置(不含暂储单元)的示意图;
[0024]图3是本技术实施例所提供的链斗提升装置(不含暂储单元)的侧视图;
[0025]图4是本技术实施例所提供的链斗提升装置(不含暂储单元)的俯视图。
[0026]图中:
[0027]1、链斗提升单元;11、运料斗;12、出料管;13、第一水平仓;131、进料口;14、竖直仓;15、第二水平仓;151、出料口;16、链条;17、运输驱动件;18、转弯齿轮;
[0028]2、清洁单元;21、清洁刷;22、转动轴;23、清洁驱动件;
[0029]3、落料收集单元;31、转角斗;32、转角收集盒;33、溜管;34、上游收集盒;35、下游收集盒;36、固定件;
[0030]4、暂储单元;41、暂储仓;42、暂储阀门;43、支撑架;
[0031]900、运输车。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]如图1

图4所示,本实施例的链斗提升装置包括链斗提升单元1和清洁单元2。其中,链斗提升单元1包括运料斗11、出料口151和出料管12,运料斗11用于运送物料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.链斗提升装置,其特征在于,包括:链斗提升单元(1),包括运料斗(11)、出料口(151)和出料管(12),所述运料斗(11)用于运送物料,所述出料管(12)竖直设置,且所述出料管(12)的上端连通于所述出料口(151);清洁单元(2),包括清洁刷(21),所述清洁刷(21)可围绕水平方向转动设置在所述出料管(12)处,所述清洁刷(21)的顶端能够伸入位于所述出料口(151)处的所述运料斗(11)内。2.根据权利要求1所述的链斗提升装置,其特征在于,所述清洁单元(2)还包括转动轴(22)和清洁驱动件(23),所述清洁驱动件(23)的输出端连接于所述转动轴(22),所述转动轴(22)水平设置在所述出料管(12)处,所述清洁刷(21)设置在所述转动轴(22)上,以使所述清洁刷(21)在竖直面内旋转。3.根据权利要求1所述的链斗提升装置,其特征在于,所述链斗提升单元(1)还包括依次连通的第一水平仓(13)、竖直仓(14)和第二水平仓(15),所述第一水平仓(13)上设置有进料口(131),所述第一水平仓(13)连通于所述竖直仓(14)的下端口,所述第二水平仓(15)上设置有出料口(151),所述第二水平仓(15)连通于所述竖直仓(14)的上端口。4.根据权利要求3所述的链斗提升装置,其特征在于,还包括落料收集单元(3),所述落料收集单元(3)包括相连通的转角斗(31)和转角收集盒(32),所述转角斗(31)设置在所述第二水平仓(15)和所述竖直仓(14)之间的夹角处,且与所述第二水平仓(15)和所述竖直仓(14)均连通,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:康凯杨云麻璐苏力
申请(专利权)人:湖南三德科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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