一种具有防尘结构的SMT贴片主板制造技术

本实用新型专利技术公开的一种具有防尘结构的SMT贴片主板，属于SMT贴片技术领域；包括侧防尘板、贴片主体、凹槽、滑槽、调节板、插孔、调节孔、螺钉孔、弹簧槽、插柱；贴片主体内设置有凹槽，侧防尘板插入凹槽内；侧防尘板内设置有滑槽，调节板置于滑槽内，且调节板与滑槽滑动设置；调节板上设置有调节孔，侧防尘板上设置有螺钉孔；侧防尘板内设置有插孔，贴片主体内设置有弹簧槽，插柱位于弹簧槽内，且插柱端部插入插孔内；通过设置可调节高度的密封结构，可以解决现有技术中无法根据电子元件的高度来尽量对密封结构所占用的空间进行压缩的问题。对密封结构所占用的空间进行压缩的问题。对密封结构所占用的空间进行压缩的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘结构的SMT贴片主板


[0001]本技术提供一种具有防尘结构的SMT贴片主板，属于SMT贴片


技术介绍

[0002]现有的STM贴片主板在使用中基本是裸露在设备内部的，由于缺乏防尘机构，灰尘容易积聚在STM贴片主板上，长时间的使用，很容易导致出现短路等故障，导致电路板无法正常工作。因此，公开号CN217428422U公开了一种具有高防尘结构的SMT贴片主板，包括主板本体，所述主板本体的底部安装有安装座，所述主板本体的顶部设有密封罩，所述密封罩与安装座相邻一侧均固定安装有密封组件，所述密封罩与安装座之间共同安装有两个连接组件。
[0003]上述技术存在以下不足：密封罩的高度不可调节；SMT贴片一般是用在空间极其有限的电路中，设置密封罩密封结构会占用电路额外的空间，为节省空间，应使密封罩的高度尽量贴合贴片主板，而不同的贴片主板上的电子元件高度是不同的，上述技术的密封罩结构高度不可调节，因此无法根据贴片主板上具体的电子元件高度来尽量压缩密封结构所占用的空间，因此具有局限性。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种具有防尘结构的SMT贴片主板，结构简单，通过设置可调节高度的密封结构，可以解决现有技术中无法根据电子元件的高度来尽量对密封结构所占用的空间进行压缩的问题。
[0005]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种具有防尘结构的SMT贴片主板，包括上防尘板、锁紧螺钉、侧防尘板、贴片主体、凹槽、插槽、插块、下防尘板、滑槽、调节板、插孔、调节孔、螺钉孔、操作块、压缩弹簧、弹簧槽、固定环、插柱；贴片主体内设置有凹槽，侧防尘板插入凹槽内；侧防尘板内设置有滑槽，调节板置于滑槽内，且调节板与滑槽滑动设置；调节板上设置有调节孔，侧防尘板上设置有螺钉孔，锁紧螺钉穿过螺钉孔和调节孔，从而将侧防尘板与调节板固定连接；上防尘板水平设置，且上防尘板与调节板固定连接；侧防尘板内设置有插孔，贴片主体内设置有弹簧槽，插柱位于弹簧槽内，且插柱端部插入插孔内；操作块位于贴片主体外，且操作块与插柱固定连接；插柱上套有压缩弹簧，且压缩弹簧位于弹簧槽内；固定环套于插柱上，且与插柱固定连接；贴片主体内设置有插槽，插块位于插槽内，且插块与贴片主体固定连接；下防尘板置于插块下方，且与插块固定连接；
[0006]所述调节孔设置有七个，且七个调节孔自上而下均匀分布；
[0007]所述压缩弹簧在安装的时候预留一定的压缩量；
[0008]所述插块与所述贴片主体固定连接的方式为螺钉连接；
[0009]所述贴片主体上设置有电子元件，且所述电子元件均在侧防尘板的范围以内。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、调节板上设置有调节孔，调节孔设置有七个，且七个调节孔自上而下均匀分布；
当对密封结构的高度进行调节时，可使调节板在滑槽内滑动，使不同的调节孔与螺钉孔对齐，再用锁紧螺钉锁紧即可。
[0012]2、插柱位于弹簧槽内，且插柱端部插入插孔内；与传统技术相比，通过插柱插孔的设置，使防尘结构与贴片主体的连接结构无论是安装还是拆卸都更方便，从而方便对贴片的维修；插块位于插槽内，且插块与贴片主体固定连接；下防尘板置于插块下方，且与插块固定连接；通过设置下防尘板，能够对贴片主体的下方进行防尘，与传统技术相比，防尘更全面。
[0013]综上所述，本技术通过设置可调节高度的密封结构，可以解决现有技术中无法根据电子元件的高度来尽量对密封结构所占用的空间进行压缩的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有防尘结构的SMT贴片主板的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种具有防尘结构的SMT贴片主板的侧防尘板的剖视图。
[0016]图3为本技术一种具有防尘结构的SMT贴片主板的局部放大图。
[0017]1、上防尘板；2、锁紧螺钉；3、侧防尘板；4、贴片主体；5、凹槽；6、插槽；7、插块；8、下防尘板；9、滑槽；10、调节板；11、插孔；12、调节孔；13、螺钉孔；14、操作块；15、压缩弹簧；16、弹簧槽；17、固定环；18、插柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0019]根据图1
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3所示：本技术提供了一种具有防尘结构的SMT贴片主板：包括上防尘板1、锁紧螺钉2、侧防尘板3、贴片主体4、凹槽5、插槽6、插块7、下防尘板8、滑槽9、调节板10、插孔11、调节孔12、螺钉孔13、操作块14、压缩弹簧15、弹簧槽16、固定环17、插柱18；贴片主体4内设置有凹槽5，侧防尘板3插入凹槽5内；侧防尘板3内设置有滑槽9，调节板10置于滑槽9内，且调节板10与滑槽9滑动设置；调节板10上设置有调节孔12，侧防尘板3上设置有螺钉孔13，锁紧螺钉2穿过螺钉孔13和调节孔12，从而将侧防尘板3与调节板10固定连接；上防尘板1水平设置，且上防尘板1与调节板10固定连接；侧防尘板3内设置有插孔11，贴片主体4内设置有弹簧槽16，插柱18位于弹簧槽16内，且插柱18端部插入插孔11内；操作块14位于贴片主体4外，且操作块14与插柱18固定连接；插柱18上套有压缩弹簧15，且压缩弹簧15位于弹簧槽16内；固定环17套于插柱18上，且与插柱18固定连接；贴片主体4内设置有插槽6，插块7位于插槽6内，且插块7与贴片主体4固定连接；下防尘板8置于插块7下方，且与插块7固定连接；调节孔12设置有七个，且七个调节孔12自上而下均匀分布；压缩弹簧15在安装的时候预留一定的压缩量；插块7与贴片主体4固定连接的方式为螺钉连接；贴片主体4上设置有电子元件，且电子元件均在侧防尘板3的范围以内。
[0020]本技术的原理
[0021]应使侧防尘板3的高度尽量低于一般贴片主体4上电子元件的高度，这样才能实现充分的调节范围；当根据贴片主体4上电子元件的高度进行对密封结构的高度进行调节时，取下锁紧螺钉2，操作上防尘板1，使上防尘板1带动调节板10在滑槽9内滑动，当上防尘板1的下底面快要与贴片主体4上的电子元件相接触时，此时密封结构所占用的空间最小，使螺
钉孔13与最近的一个调节孔12对齐，用锁紧螺钉2锁紧即可。
[0022]当对密封结构进行拆卸时，将操作块14向着远离贴片主体4的位置拉动，固定环17压缩压缩弹簧15，同时插柱18从插孔11内脱离，即可将侧防尘板3抽出，拆卸非常方便；由于压缩弹簧15在安装的时候预留一定的压缩量，因此在安装时压缩弹簧15持续对固定环17产生压力，从而使插柱18不易从插孔11内脱离。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘结构的SMT贴片主板，其特征在于：包括上防尘板(1)、锁紧螺钉(2)、侧防尘板(3)、贴片主体(4)、凹槽(5)、插槽(6)、插块(7)、下防尘板(8)、滑槽(9)、调节板(10)、插孔(11)、调节孔(12)、螺钉孔(13)、操作块(14)、压缩弹簧(15)、弹簧槽(16)、固定环(17)、插柱(18)；贴片主体(4)内设置有凹槽(5)，侧防尘板(3)插入凹槽(5)内；侧防尘板(3)内设置有滑槽(9)，调节板(10)置于滑槽(9)内，且调节板(10)与滑槽(9)滑动设置；调节板(10)上设置有调节孔(12)，侧防尘板(3)上设置有螺钉孔(13)，锁紧螺钉(2)穿过螺钉孔(13)和调节孔(12)，从而将侧防尘板(3)与调节板(10)固定连接；上防尘板(1)水平设置，且上防尘板(1)与调节板(10)固定连接；侧防尘板(3)内设置有插孔(11)，贴片主体(4)内设置有弹簧槽(16)，插柱(18)位于弹簧槽(16)内，且插柱(18)端部插入插孔(11)内；操作块(14)位于贴片...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云峰，代茂强，
申请(专利权)人：宜宾创益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：