一种在役SCR板式催化剂的制样方法技术

本申请公开了一种在役SCR板式催化剂的制样方法，包括在整块在役SCR板式催化剂沿着烟气流向方向的多个分区中分别采样；将采样得到的多个初始样品进行研磨；将研磨后的初始样品混合，制得催化剂样品。利用上述在役SCR板式催化剂的制样方法，能够提高催化剂检测的准确性，满足催化剂全寿命管理的需要，提高脱硝装置的运行可靠性。置的运行可靠性。置的运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种在役SCR板式催化剂的制样方法


[0001]本专利技术属于SCR脱硝催化
，特别是涉及一种在役SCR板式催化剂的制样方法。

技术介绍

[0002]催化剂是SCR脱硝系统的核心，其催化性能是决定整个系统脱硝效率的关键。目前的SCR脱硝系统普遍采用高灰布置形式，催化剂采用“2+1”层模式，长期运行中催化剂会因中毒老化而逐渐失活。机组需更换新催化剂或新加装催化剂时，需对新催化剂进行一次全面的性能检测，并在之后的每年停机时，对在役脱硝催化剂进行运行中样品的检测，防止催化剂活性异常恶化，从而延长催化剂的使用寿命，提高脱硝系统的可靠性。
[0003]催化剂检测的准确性是对催化剂状况做出正确判断的关键因素，在实际运行中，由于烟气的不均匀性，碱金属、重金属和硫酸氢氨等物质也会不均匀的附着在催化剂表面，造成催化剂的中毒失活。对催化剂进行性能检测前，需在催化剂上取下少量用于检测的催化剂样品，若制取催化剂样品的方法不够合理，仅在有毒物质密集区域或有毒物质稀疏区域取样，会造成催化剂检测结果误差过大，从而形成错误指导，然而现在并没有用于在役SCR催化剂的制样方法。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供了一种在役SCR板式催化剂的制样方法，能够提高催化剂检测的准确性，满足催化剂全寿命管理的需要，提高脱硝装置的运行可靠性。
[0005]本专利技术提供的一种在役SCR板式催化剂的制样方法包括：
[0006]在整块在役SCR板式催化剂沿着烟气流向方向的多个分区中分别采样；
[0007]将采样得到的多个初始样品进行研磨；
[0008]将研磨后的初始样品混合，制得催化剂样品。
[0009]优选的，在上述在役SCR板式催化剂的制样方法中，所述在整块在役SCR板式催化剂沿着烟气流向方向的多个分区中分别采样之前，还包括：
[0010]将整块在役SCR板式催化剂沿着烟气流向方向依次划分为迎风区、顺风区和出风区。
[0011]优选的，在上述在役SCR板式催化剂的制样方法中，在每个所述分区中的2个至4个采样点进行采样。
[0012]优选的，在上述在役SCR板式催化剂的制样方法中，在所述迎风区和所述出风区的靠近外端的部位采样。
[0013]优选的，在上述在役SCR板式催化剂的制样方法中，在所述顺风区的靠近中间的部位采样。
[0014]优选的，在上述在役SCR板式催化剂的制样方法中，在每个所述分区中的不相邻的采样点进行采样。
[0015]优选的，在上述在役SCR板式催化剂的制样方法中，在每个所述采样点采样的重量为1g至3g。
[0016]优选的，在上述在役SCR板式催化剂的制样方法中，在每个所述分区中设置的采样点的面积不小于36平方厘米。
[0017]优选的，在上述在役SCR板式催化剂的制样方法中，在每个所述分区中设置的采样点为边长8厘米的正方形区域。
[0018]优选的，在上述在役SCR板式催化剂的制样方法中，所述迎风区和所述出风区的长度为14厘米至16厘米。
[0019]通过上述描述可知，本专利技术提供的上述在役SCR板式催化剂的制样方法，由于包括在整块在役SCR板式催化剂沿着烟气流向方向的多个分区中分别采样；将采样得到的多个初始样品进行研磨；将研磨后的初始样品混合，制得催化剂样品，因此能够提高催化剂检测的准确性，满足催化剂全寿命管理的需要，提高脱硝装置的运行可靠性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术提供的一种在役SCR板式催化剂的制样方法的实施例的示意图；
[0022]图2为板式催化剂进行网格化区域划分后的示意图。
具体实施方式
[0023]本专利技术的核心是提供一种在役SCR板式催化剂的制样方法，能够提高催化剂检测的准确性，满足催化剂全寿命管理的需要，提高脱硝装置的运行可靠性。
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术提供的一种在役SCR板式催化剂的制样方法的实施例如图1所示，图1为本专利技术提供的一种在役SCR板式催化剂的制样方法的实施例的示意图，该方法可以包括如下步骤：
[0026]S1：在整块在役SCR板式催化剂沿着烟气流向方向的多个分区中分别采样；
[0027]S2：将采样得到的多个初始样品进行研磨；
[0028]S3：将研磨后的初始样品混合，制得催化剂样品。
[0029]需要说明的是，一般而言，一块在役SCR板式催化剂的面积约为0.15平方米至0.35平方米，在整块在役SCR板式催化剂上，沿着烟气流向方向上的不同区域的催化剂承受的是不同浓度的烟气的侵蚀，众所周知，离烟气到来的方向越近，则烟气浓度越高，对于催化剂的消耗就越强烈，而离烟气离去的方向越近，则烟气浓度越低，对于催化剂的消耗就越弱，因此该实施例中采用多个分区分别采样的方案，就能够有效的去除分区因素的影响，得到
整个板上的全部区域样本的平均值，从而更准确的判定出整体的催化剂情况。
[0030]通过上述描述可知，本专利技术提供的上述在役SCR板式催化剂的制样方法的实施例中，由于包括在整块在役SCR板式催化剂沿着烟气流向方向的多个分区中分别采样；将采样得到的多个初始样品进行研磨；将研磨后的初始样品混合，制得催化剂样品，因此能够提高催化剂检测的准确性，满足催化剂全寿命管理的需要，提高脱硝装置的运行可靠性。
[0031]在上述在役SCR板式催化剂的制样方法的一个具体实施例中，在整块在役SCR板式催化剂沿着烟气流向方向的多个分区中分别采样之前，还可以包括如下步骤：将整块在役SCR板式催化剂沿着烟气流向方向依次划分为迎风区、顺风区和出风区。具体而言，可以将整块板式催化剂网格区域化，每块区域具有独立编号并作为一个独立采样点，将网格区域化后的催化剂划分为迎风区、顺风区和出风区。
[0032]进一步的实施例中，可以在每个分区中的2个至4个采样点进行采样，进一步的，该方案中可优选的采样2个采样点，这些采样点需要拉开一定的距离，优选为在每个分区中的不相邻的采样点进行采样，以免过于接近造成数据不具有代表性。更进一步的，为了保证更好的均匀性和代表性，可以在迎风区和出风区的靠近外端的部位采样，迎风区的靠近外端的部位最先接触烟气，烟气中的有毒物质和颗粒物会优先附着并冲刷此区域，因此，该区域的催化剂状况与顺风区及出风区差异更为明显，在此区域取下的样品也更能有效代表迎风区的催化剂现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在役SCR板式催化剂的制样方法，其特征在于，包括：在整块在役SCR板式催化剂沿着烟气流向方向的多个分区中分别采样；将采样得到的多个初始样品进行研磨；将研磨后的初始样品混合，制得催化剂样品。2.根据权利要求1所述的在役SCR板式催化剂的制样方法，其特征在于，所述在整块在役SCR板式催化剂沿着烟气流向方向的多个分区中分别采样之前，还包括：将整块在役SCR板式催化剂沿着烟气流向方向依次划分为迎风区、顺风区和出风区。3.根据权利要求2所述的在役SCR板式催化剂的制样方法，其特征在于，在每个所述分区中的2个至4个采样点进行采样。4.根据权利要求3所述的在役SCR板式催化剂的制样方法，其特征在于，在所述迎风区和所述出风区的靠近外端的部位采样。5.根据权利要求4所述的在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天禹，杜振，熊冬，朱文韬，陆超，王明轩，姚杰，张琳，胡凯妮，唐郭安，信晓颖，张扬，郭栋，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：