一种再生混凝土取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种再生混凝土取样装置，包括外箱体和控制开关，外箱体的右下方固定安装有控制开关，外箱体的内部上方开口设置有成型仓，成型仓底部的左右端均开口设置有密封槽，密封槽的内部均嵌入设置有提升板，提升板的底端固定安装有固定板，外箱体的内部下方竖向转动连接有丝杆，外箱体的内部下方固定安装有伺服电机，外箱体的上方转动连接有密封盖，密封盖的左上方和右上方均竖向固定安装有液压推杆，密封盖的内部下方嵌入设置有顶板，外箱体的内部外侧固定安装有保温板，外箱体内部靠近外箱体中部的一侧固定安装有电加热丝。本实用新型专利技术脱模取样速度更快，可加快再生混凝土的成型速度，工作效率更高，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土取样装置


[0001]本技术涉及混凝土装置
，尤其涉及一种再生混凝土取样装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土在取样时需要倒入模具之中以生成试块。
[0003]如现有技术中专利号为CN201821026530.3的一种再生混凝土取样装置，包括混凝土取样主模，所述混凝土取样主模上方内部左侧安装有第一侧面模体，且第一侧面模体右侧连接有第二侧面模体，所述第二侧面模体外部安装有混凝土取样主模，且混凝土取样主模外部底端连接有主模震动底座，所述主模震动底座上方内部安装有振动马达，且振动马达上方连接有混凝土取样主模，所述主模震动底座底部外侧安装有支撑柱，且支撑柱底部连接有定位底座，所述定位底座四端内部均设置有固定通孔。该再生混凝土取样装置可以较为方便的将凝固后的再生混凝土从取样装置内部取出，且方便令再生混凝土进行震动以更加密实，较为节省操作者的力气，再生混凝土样品的侧面不会粘附在混凝土取样主模内壁，但是该种装置实际在使用时，不便于对成型后的再生混凝土样品进行快速脱模取样，且再生混凝土样品凝结成型速度较慢，需长时间放置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种再生混凝土取样装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种再生混凝土取样装置，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右下方固定安装有控制开关，所述外箱体的内部上方开口设置有成型仓，所述成型仓底部的左右端均开口设置有密封槽，所述密封槽的内部均嵌入设置有提升板，所述提升板的底端固定安装有固定板，所述外箱体的内部下方竖向转动连接有丝杆，所述外箱体的内部下方固定安装有伺服电机，所述外箱体的上方转动连接有密封盖，所述密封盖的左上方和右上方均竖向固定安装有液压推杆，所述密封盖的内部下方嵌入设置有顶板，所述外箱体的内部外侧固定安装有保温板，所述外箱体内部靠近外箱体中部的一侧固定安装有电加热丝。
[0007]优选的，所述固定板上方的提升板与成型仓的密封槽相契合。
[0008]优选的，所述顶板的外壁紧贴成型仓的内壁，两个所述液压推杆下方的输出端通过推杆与顶板的左上方和右上方之间固定连接，所述顶板在成型仓的内部呈水平方向上下滑动。
[0009]优选的，所述提升板的上表面与成型仓的底端均处在同一横向水平面上。
[0010]优选的，所述伺服电机上方的输出端通过皮带与丝杆之间转动连接，所述丝杆外壁的螺纹与固定板中部的螺纹相啮合。
[0011]优选的，所述伺服电机、液压推杆和电加热丝均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
[0012]有益效果：
[0013]1、该种再生混凝土取样装置通过设置有提升板，使得当再生混凝土在成型仓内部成型后，打开密封盖，伺服电机通过带动丝杆转动，使得丝杆在固定板中转动，从而固定板上移，通过提升板推动成型后的再生混凝土上移，使得再生混凝土快速从成型仓上方移出，脱模取样速度较快，使用更加方便。
[0014]2、该种再生混凝土取样装置通过设置有保温板，使得当再生混凝土倒入成型仓内部成型时，电加热丝产生热量对成型仓中的再生混凝土进行加热，保温板可减少热量的散发，进一步的加快再生混凝土的凝聚速度，工作效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中固定板局部结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术中图1中A处放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1‑
外箱体，2
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控制开关，3
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成型仓，4
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密封槽，5
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提升板，6
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固定板，7
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丝杆，8
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伺服电机，9
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密封盖，10
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液压推杆，11
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顶板，12
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保温板，13
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电加热丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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3，一种再生混凝土取样装置，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右下方固定安装有控制开关2，外箱体1的内部上方开口设置有成型仓3，成型仓3底部的左右端均开口设置有密封槽4，密封槽4的内部均嵌入设置有提升板5，提升板5的底端固定安装有固定板6，外箱体1的内部下方竖向转动连接有丝杆7，外箱体1的内部下方固定安装有伺服电机8，外箱体1的上方转动连接有密封盖9，密封盖9的左上方和右上方均竖向固定安装有液压推杆10，密封盖9的内部下方嵌入设置有顶板11，外箱体1的内部外侧固定安装有保温板12，外箱体1内部靠近外箱体1中部的一侧固定安装有电加热丝13。
[0022]本实施例中，固定板6上方的提升板5与成型仓3的密封槽4相契合，使得当再生混凝土在成型仓3内部成型后，固定板6上移时可通过其上方的提升板5推动成型后的再生混凝土上移，使得再生混凝土快速从成型仓3上方移出，脱模取样速度较快。
[0023]本实施例中，顶板11的外壁紧贴成型仓3的内壁，两个液压推杆10下方的输出端通过推杆与顶板11的左上方和右上方之间固定连接，顶板11在成型仓3的内部呈水平方向上下滑动，液压推杆10推动顶板11下移对再生混凝土进行下压，可实现再生混凝土的压紧，使混凝土成型后更加的密实。
[0024]本实施例中，提升板5的上表面与成型仓3的底端均处在同一横向水平面上，使得
当提升板5隐藏至成型仓3的密封槽4中时，成型仓3中的再生混凝土在成型后，其底端较为平整。
[0025]本实施例中，伺服电机8上方的输出端通过皮带与丝杆7之间转动连接，丝杆7外壁的螺纹与固定板6中部的螺纹相啮合，伺服电机8通过带动丝杆7转动，丝杆7在固定板6中转动，使得固定板6上移，这时固定板6通过其上方的提升板5推动成型后的再生混凝土上移，让再生混凝土快速从成型仓3上方移出，脱模取样速度较快，使用更加方便。
[0026]本实施例中，伺服电机8、液压推杆10和电加热丝13均通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对伺服电机8、液压推杆10和电加热丝13进行独立电性控制。
[0027]工作原理：当再生混凝土倒入成型仓3内部成型时，电加热丝13产生热量对成型仓3中的再生混凝土进行加热，保温板12可减少热量的散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土取样装置，包括外箱体（1）和控制开关（2），所述外箱体（1）的右下方固定安装有控制开关（2），其特征在于，所述外箱体（1）的内部上方开口设置有成型仓（3），所述成型仓（3）底部的左右端均开口设置有密封槽（4），所述密封槽（4）的内部均嵌入设置有提升板（5），所述提升板（5）的底端固定安装有固定板（6），所述外箱体（1）的内部下方竖向转动连接有丝杆（7），所述外箱体（1）的内部下方固定安装有伺服电机（8），所述外箱体（1）的上方转动连接有密封盖（9），所述密封盖（9）的左上方和右上方均竖向固定安装有液压推杆（10），所述密封盖（9）的内部下方嵌入设置有顶板（11），所述外箱体（1）的内部外侧固定安装有保温板（12），所述外箱体（1）内部靠近外箱体（1）中部的一侧固定安装有电加热丝（13）。2.根据权利要求1所述的再生混凝土取样装置，其特征在于，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海军，
申请(专利权)人：绍兴市中富新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：