一种混凝土抗渗检测设备制造技术

技术编号:36822730 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-12 01:07
本实用新型专利技术属于混凝土抗渗检测仪技术领域,尤其为一种混凝土抗渗检测设备,包括主体,所述主体两端下侧设有用于滑动块滑动的滑动槽,所述滑动槽内设有用于滑动块滑动传动的二号螺杆,所述主体上端设有多个用于试模连接的检测凸块,且凸块的外端设有均匀分布的螺纹槽,且螺纹槽内插设有一号螺杆,所述主体上端凸块的侧端设有用于传动的传动蜗杆,通过一号螺杆的设置,该处通过传动蜗杆转动传动,从而带动一号螺杆转动,一号螺杆转动的过程中,通过螺纹将主体与试模旋合固定,从而减少试模的安装步骤,提高安装效率,同时通过一号环形块带动各处的一号螺杆同步转动,有效的避免旋合连接的错位问题,提高旋合连接后的紧凑性。提高旋合连接后的紧凑性。提高旋合连接后的紧凑性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗检测设备


[0001]本技术属于混凝土抗渗检测仪
,具体涉及一种混凝土抗渗检测设备。

技术介绍

[0002]随着城市建设的快速发展,建筑工程的建设速度不断加快,再生混凝土作为目前较为节能环保的混凝土,受到人们的青睐,而人们对再生混凝土质量的重视程度较高,影响再生混凝土质量的关键因素就是混凝土的耐久性,测试混凝土耐久性就需要对混凝土进行抗渗试验,而混凝土抗渗试验一般会用到混凝土试块抗渗检测仪,混凝土试块抗渗检测仪是利用密封容器与其连接的管路系统各处的压强相等原理,以水泵施压,并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的简易装置。
[0003]原有混凝土抗渗检测设备在使用过程中,操作者将混凝土试块安装在试模中,然后将试模安装在混凝土抗渗仪上,现有的试模和混凝土抗渗仪之间通过螺栓连接,操作者需要通过工具拧大量的螺母才能将试模安装在混凝土抗渗仪上,安装效率较低,且装置较为笨重,不便于移动和搬运。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种混凝土抗渗检测设备,具有结构简单,连接紧凑,便于安装,便于移动的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土抗渗检测设备,包括主体,所述主体两端下侧设有用于滑动块滑动的滑动槽,所述滑动槽内设有用于滑动块滑动传动的二号螺杆,所述主体上端设有多个用于试模连接的检测凸块,且凸块的外端设有均匀分布的螺纹槽,且螺纹槽内插设有一号螺杆,所述主体上端凸块的侧端设有用于传动的传动蜗杆,所述主体通过上端的一号螺杆与试模相连接,所述试模外端设有均匀分布的螺纹孔,所述主体底面中间处设有用于传动的电机。
[0006]作为本技术的一种混凝土抗渗检测设备优选技术方案,所述传动蜗杆中间处设有用于传动的齿轮槽,且通过齿轮槽与一号环形块啮合连接,所述一号环形块通过内壁的齿槽与传动块啮合连接,所述传动块通过中间处的螺纹与一号螺杆旋合连接,所述一号螺杆通过螺纹与试模外端的螺纹孔旋合连接。
[0007]作为本技术的一种混凝土抗渗检测设备优选技术方案,所述主体底端电机输出端与传动齿轮固定连接,所述传动齿轮通过齿槽与一号齿条啮合连接,所述一号齿条通过两端通过齿槽与齿轮轴啮合连接,所述齿轮轴通过上端的齿槽与二号齿条啮合连接,所述二号齿条两端通过齿槽与二号螺杆啮合连接,所述二号螺杆通过中间处的螺纹与滑动块旋合连接。
[0008]作为本技术的一种混凝土抗渗检测设备优选技术方案,所述滑动块另一端开设有用于移动装置套合滑动连接的T形滑槽,所述滑动块滑槽内设有均匀分布的限位杆,所
述限位杆外端套设有连接弹簧。
[0009]作为本技术的一种混凝土抗渗检测设备优选技术方案,所述传动蜗杆末端与涡轮旋合连接,所述涡轮通过连轴设置在主体内。
[0010]作为本技术的一种混凝土抗渗检测设备优选技术方案,所述传动块外端齿槽的另一端与二号环形块啮合连接,所述二号环形块限位设置在主体内。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过一号螺杆的设置,该处通过传动蜗杆转动传动,从而带动一号螺杆转动,一号螺杆转动的过程中,通过螺纹将主体与试模旋合固定,从而减少试模的安装步骤,提高安装效率,同时通过一号环形块带动各处的一号螺杆同步转动,有效的避免旋合连接的错位问题,提高旋合连接后的紧凑性;
[0013]通过传动齿轮的设置,该处通过主体下端电机传动,带动传动齿轮在滑动槽处滑动,从而调整传动齿轮以及移动装置的位置,进而通过移动装置便于主体移动,同时通过传动齿轮的滑动,便于移动装置的伸缩收纳,从而在主体固定时,不会因为移动装置的原因,造成稳定效果变差的问题。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的前视结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术中一号螺杆处的传动链接结构示意图;
[0018]图4为本技术中滑动块处的传动连接结构示意图;
[0019]图5为本技术中滑动块处的局部剖视结构示意图;
[0020]图中:1、主体;2、试模;3、传动蜗杆;4、涡轮;5、一号环形块;6、传动块;7、一号螺杆;8、二号环形块;9、滑动槽;10、传动齿轮;11、一号齿条;12、齿轮轴;13、二号齿条;14、二号螺杆;15、滑动块;16、限位杆;17、连接弹簧;18、移动装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种混凝土抗渗检测设备,包括主体1,主体1两端下侧设有用于滑动块15滑动的滑动槽9,滑动槽9内设有用于滑动块15滑动传动的二号螺杆14,主体1上端设有多个用于试模2连接的检测凸块,且凸块的外端设有均匀分布的螺纹槽,且螺纹槽内插设有一号螺杆7,主体1上端凸块的侧端设有用于传动的传动蜗杆3,主体1通过上端的一号螺杆7与试模2相连接,试模2外端设有均匀分布的螺纹孔,主体1底面中间处设有用于传动的电机。
[0024]具体的,传动蜗杆3中间处设有用于传动的齿轮槽,且通过齿轮槽与一号环形块5啮合连接,一号环形块5通过内壁的齿槽与传动块6啮合连接,传动块6通过中间处的螺纹与一号螺杆7旋合连接,一号螺杆7通过螺纹与试模2外端的螺纹孔旋合连接,本实施例中通过一号螺杆7螺纹将主体1与试模2旋合固定,从而减少试模2的安装步骤,提高安装效率。
[0025]具体的,主体1底端电机输出端与传动齿轮10固定连接,传动齿轮10通过齿槽与一号齿条11啮合连接,一号齿条11通过两端通过齿槽与齿轮轴12啮合连接,齿轮轴12通过上端的齿槽与二号齿条13啮合连接,二号齿条13两端通过齿槽与二号螺杆14啮合连接,二号螺杆14通过中间处的螺纹与滑动块15旋合连接,本实施例中通过主体1下端电机传动,带动传动齿轮10在滑动槽9处滑动,从而调整传动齿轮10以及移动装置18的位置。
[0026]具体的,滑动块15另一端开设有用于移动装置18套合滑动连接的T形滑槽,滑动块15滑槽内设有均匀分布的限位杆16,限位杆16外端套设有连接弹簧17,本实施例中通过连接弹簧17的弹性,移动装置18在通过下端移动轮移动时,起到抗震减震的作用,从而提高主体1移动时的稳定性。
[0027]具体的,传动蜗杆3末端与涡轮4旋合连接,涡轮4通过连轴设置在主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗检测设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)两端下侧设有用于滑动块(15)滑动的滑动槽(9),所述滑动槽(9)内设有用于滑动块(15)滑动传动的二号螺杆(14),所述主体(1)上端设有多个用于试模(2)连接的检测凸块,且凸块的外端设有均匀分布的螺纹槽,且螺纹槽内插设有一号螺杆(7),所述主体(1)上端凸块的侧端设有用于传动的传动蜗杆(3),所述主体(1)通过上端的一号螺杆(7)与试模(2)相连接,所述试模(2)外端设有均匀分布的螺纹孔,所述主体(1)底面中间处设有用于传动的电机。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗检测设备,其特征在于:所述传动蜗杆(3)中间处设有用于传动的齿轮槽,且通过齿轮槽与一号环形块(5)啮合连接,所述一号环形块(5)通过内壁的齿槽与传动块(6)啮合连接,所述传动块(6)通过中间处的螺纹与一号螺杆(7)旋合连接,所述一号螺杆(7)通过螺纹与试模(2)外端的螺纹孔旋合连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗检测设备,其特征在于:所述主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨天翼
申请(专利权)人:绍兴市中富新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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