一种湿电除尘器阳极密封板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种湿电除尘器阳极密封板结构，它包括：阳极模块安装架，所述阳极模块安装架具有相邻设置的多组插装位；阳极模块，所述阳极模块插接在所述插装位内，它包括插装在所述插装位内的多组模块固定架、矩阵排列设置在所述模块固定架内的多组除尘单元以及轴向贯穿所述除尘单元的除尘通道，所述模块固定架与插装位的截面尺寸相配合；上密封板，所述上密封板固定在相邻所述插装位的顶部，所述上密封板底部开设有朝向阳极模块的密封槽。本实用新型专利技术具有沿轴向贯穿的除尘通道，多条除尘通道形成蜂窝状的结构，增加了除尘通道的表面积，提高了除尘的效率，上密封板开设独特的倒V型密封槽，方便现场安装及满足热胀冷缩的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种湿电除尘器阳极密封板结构


[0001]本技术属于静电除尘
，具体涉及一种湿电除尘器阳极密封板结构。

技术介绍

[0002]静电除尘器广泛应用于钢铁、木工、化工、水泥等行业，目前为保证对大气污染物的治理效果，湿法静电除尘器的应用越来越广泛。湿法静电除尘器的原理是在接高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间形成高压电场，阴极发生电晕放电将气体电离，带负电的气体离子在电场力的作用下向阳板运动。气体离子运动中与粉尘颗粒相碰，从而使粉尘颗粒荷以负电。荷电后的粉尘在电场力的作用下向阳极运动，到达阳极后放出负电荷，粉尘颗粒则沉积于阳极板上，阳极板粉尘颗粒通过定时电场冲洗而收集，净化的气体排出防尘器外。
[0003]湿法静电除尘器在木工行业干燥尾气处理过程中，由于烟气温度高，而电场冲洗水温低，所以热胀冷缩明显极易形成阳极板变形等问题，影响电场除尘效率以及阳极板的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种湿电除尘器阳极密封板结构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种湿电除尘器阳极密封板结构，它包括：
[0006]阳极模块安装架，所述阳极模块安装架具有相邻设置的多组插装位；
[0007]阳极模块，所述阳极模块插接在所述插装位内，它包括插装在所述插装位内的多组模块固定架、矩阵排列设置在所述模块固定架内的多组除尘单元以及轴向贯穿所述除尘单元的除尘通道，所述模块固定架与插装位的截面尺寸相配合；
[0008]上密封板，所述上密封板固定在相邻所述插装位的顶部，所述上密封板底部开设有朝向阳极模块的密封槽；
[0009]下密封板，所述下密封板固定在相邻所述插装位的底部。
[0010]优化地，所述阳极模块安装架还包括中心封板、相对固定在所述中心封板两侧的主梁、相对固定在所述中心封板另外两侧的副梁以及固定在所述主梁和副梁远离中心封板一侧的侧封板，所述主梁与副梁相垂直，相邻两块所述侧封板固定在一起，所述插装位由主梁、副梁和侧封板围成。
[0011]优化地，所述模块固定架包括相对设置的两组模块侧板、固定在两组模块侧板同一侧的模块底板、开设在所述模块侧板相向一侧的侧槽以及开设在所述模块底板相向一侧的底槽，所述除尘单元矩阵设置在由侧槽和底槽围成的模块槽内。
[0012]优化地，所述上密封板固定在主梁和副梁的顶部，所述下密封板固定在主梁和副梁的底部。
[0013]优化地，所述除尘单元由相对设置的两组半除尘板组成，所述底槽与半除尘板相配合，所述侧槽与半除尘板的侧壁相配合。
[0014]优化地，所述除尘单元的截面为正六边形。
[0015]优化地，所述密封槽的截面为倒“V”形。
[0016]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0017]本技术湿电除尘器阳极密封板结构主要包括阳极模块安装架、阳极模块、上密封板和下密封板，阳极模块安装架内形成用以插装阳极模块的插装位，从而增加了整个阳极板的表面积，阳极模块具有沿轴向贯穿的除尘通道，多条除尘通道形成蜂窝状的结构，增加了除尘通道的表面积，提高了除尘的效率，上密封板开设独特的倒V型密封槽，密封阳极模块之间的间隙，防止烟气粉尘泄漏，确保烟气粉尘在除尘通道内收集，而且也方便现场安装及满足热胀冷缩的需求，提高了阳极板的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视图；
[0019]图2为本技术图1中c
‑
c面的剖视图；
[0020]图3为本技术阳极模块安装架的俯视图；
[0021]图4为本技术阳极模块的结构示意图；
[0022]图5为本技术图4的主视图；
[0023]图6为本技术模块底板的结构示意图；
[0024]图7为本技术半除尘板的主视图；
[0025]图8为本技术图2中A处的放大图；
[0026]图9为本技术图2中B处的放大图；
[0027]附图标记说明：
[0028]1、阳极模块安装架；11、中心封板；12、主梁；13、副梁；14、插装位；15、侧封板；
[0029]2、阳极模块；20、模块固定架；200、模块侧板；201、模块底板；202、侧槽；203、底槽；21、除尘单元；22、除尘通道；23、半除尘板；
[0030]3、上密封板；30、密封槽；
[0031]4、下密封板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0033]如附图所示，本技术湿电除尘器阳极密封板结构的示意图，它由阳极模块安装架1、阳极模块2、上密封板3和下密封板4四部分组成，阳极模块安装架4用于安装阳极模块5，阳极模块5内开设有除尘通道22，用于尾气粉尘的收集。上密封板3和下密封板4分别固定在阳极模块安装架1的顶部和底部，用于密封阳极模块2之间的间隙，防止烟气粉尘泄漏，确保烟气粉尘在除尘通道22内收集，同时满足阳极模块2热胀冷缩的需求。
[0034]如图3所示，为阳极模块安装架1的俯视图，它包括中心封板11、主梁12、副梁13、插装位14和侧封板15。中心封板11的截面为正方形，其具有四组侧边，四组侧边两两相对设置，主梁12有两组，相对固定在中心封板11的两组侧边，副梁13有两组，相对固定在中心封
板11另外两组侧边上，主梁12和副梁13相互垂直，且呈“十”字形。侧封板15固定在主梁12和副梁13远离中心封板11的一侧，如图3所示，侧封板15有四组，每组侧封板15与主梁12或者副梁13的中部相连，相邻两组侧封板15固定在一起，交叉固定在一起的主梁12和副梁13构成的“十”字形结构将侧封板15围成的区域分为四组插装位14，插装位14用于插装阳极模块2。
[0035]如图1所示，阳极模块2有四组，分别插装在四组插装位14内，增加了整个阳极板的表面积。如图4、5所示，为阳极模块2的结构示意图和主视图，阳极模块2包括模块固定架20、除尘单元21和除尘通道22。模块固定架20的尺寸与插装位14的截面尺寸相同，确保阳极模块2插装在插装位14内后，不会发生干涉，它由模块侧板200、模块底板201、侧槽202和底槽203构成。模块侧板200和模块底板201各有两组，两组模块侧板200左右间隔设置，两组模块底板201上下间隔设置，相邻模块底板201和模块侧板200固定在一起，从而形成模块固定架20。如图6所示，为模块底板201的结构示意图，模块底板201的内侧间隔开设有底槽203，模块侧板200的内侧间隔开设有侧槽202，侧槽202与底槽203共同形成模块槽，除尘单元21矩阵排列地设置在模块槽内。
[0036]除尘单元21由相对设置的两组半除尘板23组成，如图7所示，为半除尘板23的主视图，因此除尘单元21截面呈正六边形。如图4、5所示，底槽203的形状与半除尘板23的形状相配合，侧槽20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿电除尘器阳极密封板结构，其特征在于，它包括：阳极模块安装架(1)，所述阳极模块安装架(1)具有相邻设置的多组插装位(14)；阳极模块(2)，所述阳极模块(2)插接在所述插装位(14)内，它包括插装在所述插装位(14)内的多组模块固定架(20)、矩阵排列设置在所述模块固定架(20)内的多组除尘单元(21)以及轴向贯穿所述除尘单元(21)的除尘通道(22)，所述模块固定架(20)与插装位(14)的截面尺寸相配合；上密封板(3)，所述上密封板(3)固定在相邻所述插装位(14)的顶部，所述上密封板(3)底部开设有朝向阳极模块(2)的密封槽(30)；下密封板(4)，所述下密封板(4)固定在相邻所述插装位(14)的底部。2.根据权利要求1所述的一种湿电除尘器阳极密封板结构，其特征在于：所述阳极模块安装架(1)还包括中心封板(11)、相对固定在所述中心封板(11)两侧的主梁(12)、相对固定在所述中心封板(11)另外两侧的副梁(13)以及固定在所述主梁(12)和副梁(13)远离中心封板(11)一侧的侧封板(15)，所述主梁(12)与副梁(13)相垂直，相邻两块所述侧封板(15)固定在一起，所述插装位(14)由主梁(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，俞根火，汤仁义，
申请(专利权)人：苏州市协力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：