一种抗耐磨性铝合金钣金件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗耐磨性铝合金钣金件，该抗耐磨性铝合金钣金件旨在解决现有技术下不能有效起到对铝合金钣金件的抗耐磨处理的技术问题；该铝合金钣金件包括铝合金钣金件主体；铝合金钣金件主体的内侧固定安装有第一耐磨层，铝合金钣金件主体的外侧固定安装有第二耐磨层，铝合金钣金件主体的外侧设置有加固组件，铝合金钣金件主体的内侧开设有第一安装孔，第一安装孔开设有两组，第一安装孔的内侧设置有第一保护组件；该抗耐磨性铝合金钣金件只需通过第一耐磨层的设置对铝合金钣金件主体的内侧进行加强耐磨处理，通过第二耐磨层的设置对铝合金钣金件主体的外侧提高耐磨效果，从而实现了有效起到对铝合金钣金件的抗耐磨处理。磨处理。磨处理。

【技术实现步骤摘要】
一种抗耐磨性铝合金钣金件


[0001]本技术属于铝合金钣金件
，具体涉及一种抗耐磨性铝合金钣金件。

技术介绍

[0002]现今，铝合金钣金件的使用在建材领域较为常见，铝合金钣金件是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，为了方便对两组板材进行折角连接，通常会使用到转角铝合金钣金件。
[0003]目前，现有的铝合金钣金件在对两组板材进行安装时，通常将铝合金钣金件置于两组板材之间，通过螺丝对铝合金钣金件与板材进行连接安装，但这种铝合金钣金件在拆卸和安装过程中，会产生大量的磨损，从而影响铝合金钣金件的下次使用，不能有效起到对铝合金钣金件的抗耐磨处理。
[0004]因此，针对上述日常抗耐磨性铝合金钣金件在使用后耐磨性较差的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种抗耐磨性铝合金钣金件，该抗耐磨性铝合金钣金件旨在解决现有技术下不能有效起到对铝合金钣金件的抗耐磨处理的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种抗耐磨性铝合金钣金件，该铝合金钣金件包括铝合金钣金件主体；所述铝合金钣金件主体的内侧固定安装有第一耐磨层，所述铝合金钣金件主体的外侧固定安装有第二耐磨层，所述铝合金钣金件主体的外侧设置有加固组件，所述铝合金钣金件主体的内侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔开设有两组，所述第一安装孔的内侧设置有第一保护组件，所述铝合金钣金件主体的内侧开设有第二安装孔，所述第二安装孔开设有两组，所述第二安装孔的内侧设置有第二保护组件，所述第二保护组件与所述第一保护组件结构相同。
[0009]使用本技术方案的抗耐磨性铝合金钣金件时，通过第一耐磨层的设置对铝合金钣金件主体的内侧进行加强耐磨处理，通过第二耐磨层的设置对铝合金钣金件主体的外侧提高耐磨效果，通过加固组件的设置对铝合金钣金件主体位置进行加固处理，通过第一保护组件的设置降低了螺丝与第一安装孔之间的磨损，从而实现了有效起到对铝合金钣金件的抗耐磨处理。
[0010]进一步的，所述加固组件的内部包括有加固肋，所述加固肋固定安装在所述铝合金钣金件主体的外侧，所述加固肋固定安装有两组，所述加固肋呈弧形结构，通过加固肋的设置对铝合金钣金件主体位置进行加固处理。
[0011]进一步的，所述加固组件的内部包括有弧形倒角，所述弧形倒角开设于所述加固
肋的外侧，所述弧形倒角开设有两组，通过弧形倒角的设置起到防磕效果。
[0012]进一步的，所述加固组件的内部包括有圆孔，所述圆孔开设于所述加固肋的内侧，所述圆孔开设有多组，通过圆孔的设置对加固肋进行轻量化处理。
[0013]进一步的，所述第一保护组件的内部包括有橡胶套，所述橡胶套设置于所述铝合金钣金件主体的外侧，所述橡胶套与所述第一安装孔卡合连接，通过橡胶套与第一安装孔的卡合连接对橡胶挡板进行安装，通过橡胶套降低了螺丝与第一安装孔之间的磨损。
[0014]进一步的，所述第一保护组件的内部包括有橡胶挡板，所述橡胶挡板固定安装在所述橡胶套的外侧，所述橡胶挡板固定安装有两组，通过橡胶挡板的设置对橡胶套进行限位处理。
[0015]（3）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的抗耐磨性铝合金钣金件通过第一耐磨层的设置对铝合金钣金件主体的内侧进行加强耐磨处理，通过第二耐磨层的设置对铝合金钣金件主体的外侧提高耐磨效果，通过加固肋的设置对铝合金钣金件主体位置进行加固处理，通过弧形倒角的设置起到防磕效果，通过圆孔的设置对加固肋进行轻量化处理，通过橡胶套与第一安装孔的卡合连接对橡胶挡板进行安装，通过橡胶挡板的设置对橡胶套进行限位处理，通过橡胶套降低了螺丝与第一安装孔之间的磨损，从而实现了有效起到对铝合金钣金件的抗耐磨处理。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种具体实施方式剖面的结构示意图。
[0020]附图中的标记为：1、铝合金钣金件主体；2、第一耐磨层；3、第二耐磨层；4、加固组件；5、第一安装孔；6、第一保护组件；7、第二安装孔；8、第二保护组件；9、加固肋；10、弧形倒角；11、圆孔；12、橡胶套；13、橡胶挡板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例
[0022]本具体实施方式是用于抗耐磨性铝合金钣金件，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该铝合金钣金件包括铝合金钣金件主体1；铝合金钣金件主体1的内侧固定安装有第一耐磨层2，铝合金钣金件主体1的外侧固定安装有第二耐磨层3，铝合金钣金件主体1的外侧设置有加固组件4，铝合金钣金件主体1的内侧开设有第一安装孔5，第一安装孔5开设有两组，第一安装孔5的内侧设置有第一保护组件6，铝合金钣金件主体1的内侧开设有第二安装孔7，第二安装孔7开设有两组，第二安装孔7的内侧设置有第二保护
组件8，第二保护组件8与第一保护组件6结构相同。
[0023]其中，加固组件4的内部包括有加固肋9，加固肋9固定安装在铝合金钣金件主体1的外侧，加固肋9固定安装有两组，加固肋9呈弧形结构，通过加固肋9的设置对铝合金钣金件主体1位置进行加固处理，加固组件4的内部包括有弧形倒角10，弧形倒角10开设于加固肋9的外侧，弧形倒角10开设有两组，通过弧形倒角10的设置起到防磕效果。
[0024]本具体实施方式是用于抗耐磨性铝合金钣金件，其剖面结构示意图如图3所示，加固组件4的内部包括有圆孔11，圆孔11开设于加固肋9的内侧，圆孔11开设有多组，通过圆孔11的设置对加固肋9进行轻量化处理，第一保护组件6的内部包括有橡胶套12，橡胶套12设置于铝合金钣金件主体1的外侧，橡胶套12与第一安装孔5卡合连接，通过橡胶套12与第一安装孔5的卡合连接对橡胶挡板13进行安装，通过橡胶套12降低了螺丝与第一安装孔5之间的磨损。
[0025]同时，第一保护组件6的内部包括有橡胶挡板13，橡胶挡板13固定安装在橡胶套12的外侧，橡胶挡板13固定安装有两组，通过橡胶挡板13的设置对橡胶套12进行限位处理。
[0026]使用本技术方案的抗耐磨性铝合金钣金件时，通过第一耐磨层2的设置对铝合金钣金件主体1的内侧进行加强耐磨处理，通过第二耐磨层3的设置对铝合金钣金件主体1的外侧提高耐磨效果，通过加固肋9的设置对铝合金钣金件主体1位置进行加固处理，通过弧形倒角10的设置起到防磕效果，通过圆孔11的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗耐磨性铝合金钣金件，该铝合金钣金件包括铝合金钣金件主体（1）；其特征在于，所述铝合金钣金件主体（1）的内侧固定安装有第一耐磨层（2），所述铝合金钣金件主体（1）的外侧固定安装有第二耐磨层（3），所述铝合金钣金件主体（1）的外侧设置有加固组件（4），所述铝合金钣金件主体（1）的内侧开设有第一安装孔（5），所述第一安装孔（5）开设有两组，所述第一安装孔（5）的内侧设置有第一保护组件（6），所述铝合金钣金件主体（1）的内侧开设有第二安装孔（7），所述第二安装孔（7）开设有两组，所述第二安装孔（7）的内侧设置有第二保护组件（8），所述第二保护组件（8）与所述第一保护组件（6）结构相同。2.根据权利要求1所述的一种抗耐磨性铝合金钣金件，其特征在于，所述加固组件（4）的内部包括有加固肋（9），所述加固肋（9）固定安装在所述铝合金钣金件主体（1）的外侧，所述加固肋（9）固定安装有两组，所述加固肋（9）呈弧形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锐，杨锋锋，
申请(专利权)人：南通东信车厢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：