一种带有降噪结构的风机制造技术

技术编号:37233425 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-20 23:15
本申请涉及一种带有降噪结构的风机,包括机架,所述机架上设置有机壳以及驱动电机,所述机壳内设置有风腔以及进风口,所述进风口贯穿机壳的外壁,所述机壳上设置有位于进风口处的进风器,所述机壳上设置有降噪装置,所述降噪装置包括隔音板、连接板以及减震组件,所述隔音板设置于进风口处且位于机壳与进风器之间,所述连接板设置于机壳背对驱动电机的一侧的表面上且与隔音板相连,所述连接板与机壳之间通过连接件可拆卸设置,所述减震组件设置于机壳下方。本申请通过隔音板以及减震组件,减少风机在使用时产生噪音,从而影响人们交流和身心健康的可能。身心健康的可能。身心健康的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有降噪结构的风机


[0001]本申请涉及通风设备的领域,尤其是涉及一种带有降噪结构的风机。

技术介绍

[0002]通风设备是一种常用于通风和除尘装置中的设备,可以确保生产环境洁净,保护生产者的身心健康,通风设备主要包括风机等。
[0003]授权公告号为CN209687802U的中国技术专利公开了一种离心风机,包括机壳和进风器,所述机壳上开设有进风口,所述进风器设置于进风口处,所述进风器的边缘设有往所述机壳方向凸出的密封翻边,所述密封翻边环绕所述进风口与所述机壳相抵,使用该设备时,打开进风器,进风器从进风口处进风,由于机壳与进风器之间的缝隙被封闭,从而提高离心风机的工作效率。
[0004]上述设备在使用时,是通过驱动电机带动进风器转动,从而将风从进风口处带入风机内,但是驱动电机在启动时通过驱动电机的输出轴转动,带动进风器在进风口处工作,驱动电机与进风器工作时常伴随着噪音产生,噪音不仅影响到生产中人们的交流,长期工作生活在风机噪音中,也对人们的身心健康造成极大的伤害。

技术实现思路

[0005]为了降低风机在使用时产生的噪音,本申请提供一种带有降噪结构的风机。
[0006]本申请提供的一种带有降噪结构的风机采用如下的技术方案:
[0007]一种带有降噪结构的风机,包括机架,所述机架上设置有机壳以及驱动电机,所述机壳内设置有风腔以及进风口,所述进风口贯穿机壳的外壁,所述机壳上设置有位于进风口处的进风器,所述机壳上设置有降噪装置,所述降噪装置包括隔音板、连接板以及减震组件,所述隔音板设置于进风口处且位于机壳与进风器之间,所述连接板设置于机壳背对驱动电机的一侧的表面上且与隔音板相连,所述连接板与机壳之间通过连接件可拆卸设置,所述减震组件设置于机壳下方。
[0008]通过采用上述技术方案,使用上述风机时,打开驱动电机,带动进风器在进风口处工作,使得风从进风口处进入机壳的风腔中,当风从进风口处开始进入时,进入的风与进风口处的隔音板接触,减少风撞击在机壳上产生噪音的可能,且减震组件减少机壳在进风过程中由于震动而产生噪音的可能,从而降低风机在进风过程中产生的噪音,从而减少产生的噪音对人们交流的影响以及对人们身心健康的影响。
[0009]可选的,所述机壳上开设有沿进风口径向延伸的固定槽,所述连接板上开设有与固定槽连通的卡接槽,所述卡接槽沿固定槽的长度方向延伸,所述机壳与连接板之间设置有固定杆,所述固定杆滑移设置于固定槽以及卡接槽中且沿进风口的轴线方向卡接。
[0010]通过采用上述技术方案,安装隔音板以及连接板时,将连接板安装在机壳上,使得连接板上的通孔与进风口同轴,并转动连接板,使得卡接槽与固定槽连通并在同一长度方向上对齐,再将固定杆从机壳上的固定槽滑入卡接槽中,使得固定杆的一端伸入卡接槽中,
另一端位于固定槽中,从而将连接板固定在机壳上,减少连接板从机壳上脱离的可能。
[0011]可选的,所述连接件包括连接块以及连接弹簧,所述连接块滑移设置于固定槽中,所述连接弹簧设置于连接块与固定杆之间,所述固定槽远离连接板的一端上设置有挡板,所述连接块背对连接弹簧的一端抵接在挡板上。
[0012]通过采用上述技术方案,连接块以及连接弹簧将固定杆远离固定槽的一端抵紧在卡接槽中,减少风机工作时,固定杆脱离卡接槽的可能的同时,便于连接块以及固定杆的拆卸和安装。
[0013]可选的,所述挡板朝向连接块的一侧的表面上开设有用于供连接块滑动的滑槽,所述滑槽沿进风口的轴线方向延伸,所述挡板远离固定槽的一端上设置有凸棱,所述凸棱垂直于滑槽的延伸方向且位于滑槽中。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要对连接块进行拆卸时,将连接块沿挡板上的滑槽滑动,从而将连接块从固定槽中拆卸出来,滑槽中的凸棱,增大连接块与挡板之间的摩擦,从而减少风机工作时,连接块从滑槽滑出的可能。
[0015]可选的,所述连接块背对风腔的一侧的表面上设置有拉环。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要将连接块从固定槽中取出时,拉动连接块上的拉环,将连接块滑动至固定槽靠近挡板的一端处,再拉动拉环,将连接块从固定槽中拆卸出来,从而降低连接块的拆卸难度。
[0017]可选的,所述隔音板的一端设置于连接板上,另一端向机壳内延伸并设置于风腔的内壁上,所述隔音板设置有多片,多片所述隔音板沿进风口圆周均匀分布。
[0018]通过采用上述技术方案,圆周分布在进风口的隔音板使得进入风腔中的风与隔音板接触,降低风与风腔内壁的撞击,从而减少驱动电机带动进风器工作时产生的噪音,减小噪音对人们交流的影响。
[0019]可选的,所述风腔的内壁上开设有插接槽,所述隔音板远离连接板的一端插接在插接槽中。
[0020]通过采用上述技术方案,隔音板插接在插接槽中从而将隔音板远离连接板的一端固定,减少进入风口处的风撞击在隔音板上时,由于隔音板震动而发出噪音的可能。
[0021]可选的,所述减震组件包括减震板以及缓冲垫,所述减震板设置于机壳的下端且与机壳的外表面接触,所述缓冲垫设置于机壳与减震板之间,所述减震板与机架之间设置有支撑减震板的抵触组件。
[0022]通过采用上述技术方案,在驱动电机以及进风器工作时,机壳在机架上震动,也容易发出噪音,在机壳下方安装减震板以及缓冲垫,并通过抵触组件使得减震板以及缓冲垫与机壳贴合,减少机壳震动时发出噪音的可能。
[0023]可选的,所述抵触组件包括套杆、抵触弹簧以及抵触杆,所述套杆的底端设置于机架上且竖直向上延伸,所述抵触杆的一端设置于减震板上,另一端向下延伸并插接于套杆内,所述抵触弹簧设置于套杆内且与抵触杆的底端连接。
[0024]通过采用上述技术方案,当减震板与缓冲垫震动时,抵触杆在套杆内滑动,并向下挤压抵触弹簧,使得抵触弹簧向上抵紧抵触杆,从而减少减震板以及缓冲垫脱离机壳的可能。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.在机壳上安装降噪装置,降低风机在使用过程中产生的噪音的大小,从而减少噪音对人们交流的影响以及对人们身心健康造成的伤害;
[0027]2.连接板与机壳之间通过连接件可拆卸连接,便于对连接板以及隔音板进行拆卸以及更换;
[0028]3.减震组件安装在机壳与机架之间,减少风机在使用时由于震动而产生噪音的可能。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例的整体剖视图。
[0031]图3是图2中A处放大图。
[0032]图4是本申请实施例的抵触组件的安装示意图。
[0033]附图标记说明:1、机架;2、机壳;21、驱动电机;22、进风口;23、进风器;3、降噪装置;31、隔音板;311、插接槽;32、连接板;321、卡接槽;322、固定槽;33、减震组件;331、减震板;332、缓冲垫;4、抵触组件;41、抵触杆;42、抵触弹簧;43、套杆;5、连本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有降噪结构的风机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有机壳(2)以及驱动电机(21),所述机壳(2)上设置有风腔以及进风口(22),所述进风口(22)贯穿机壳(2)的外壁,所述机壳(2)上设置有位于进风口(22)处的进风器(23),其特征在于:所述机壳(2)上设置有降噪装置(3),所述降噪装置(3)包括隔音板(31)、连接板(32)以及减震组件(33),所述隔音板(31)设置于进风口(22)处且位于机壳(2)与进风器(23)之间,所述连接板(32)设置于机壳(2)背对驱动电机(21)的一侧的表面上且与隔音板(31)相连,所述连接板(32)与机壳(2)之间通过连接件(5)可拆卸设置,所述减震组件(33)设置于机壳(2)下方。2.根据权利要求1所述的一种带有降噪结构的风机,其特征在于:所述机壳(2)上开设有沿进风口(22)径向延伸的固定槽(322),所述连接板(32)上开设有与固定槽(322)连通的卡接槽(321),所述卡接槽(321)沿固定槽(322)的长度方向延伸,所述机壳(2)与连接板(32)之间设置有固定杆(6),所述固定杆(6)滑移设置于固定槽(322)以及卡接槽(321)中且在进风口(22)的轴线方向上形成卡接。3.根据权利要求2所述的一种带有降噪结构的风机,其特征在于:所述连接件(5)包括连接块(51)以及连接弹簧(52),所述连接块(51)滑移设置于固定槽(322)中,所述连接弹簧(52)设置于连接块(51)与固定杆(6)之间,所述固定槽(322)远离连接板(32)的一端上设置有挡板(7),所述连接块(51)背对连接弹簧(52)的一端抵接在挡板(7)上。4.根据权利要求3所述的一种带有降噪结构的风机,其特征在于:所述挡板(7)朝向连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海涛
申请(专利权)人:浙江天齐通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1