一种扩口套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩口套筒，包括扩口套筒主体和限位组件，所述扩口套筒主体的上下两侧均设置有圆锥形槽体，所述限位组件设置于扩口套筒主体的内部前后两壁，所述弧形限位螺纹壳远离扩口套筒主体中轴线的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置有四个。该扩口套筒，通过圆锥形槽体、限位组件、螺纹孔体一和螺纹孔体二，有利于该装置能够对不同型号的钢筋进行固定安装的同时，也便于操作人员能够通过圆锥形槽体快速安装扩口套筒主体较为便捷，并且限位套、三角形凸块和回弹件，有利于操作人员能够不通过任何工具，能够使用最大气力将该装置限位固定在钢筋连接处的外部，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扩口套筒


[0001]本技术涉及套筒
，具体为一种扩口套筒。

技术介绍

[0002]扩口套筒又名钢筋接头钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。简单的施工流程：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接。
[0003]现有公开号CN216067209U，名为套筒的专利，该装置通过一套筒本体、至少两个沟槽及至少两个环形元件，套筒本体具有一中心轴，且包含一开口及一齿状结构。齿状结构环设于套筒本体的一内壁，沟槽设置于齿状结构，至少两个环形元件分别设置于至少两个沟槽。当满足特定条件时，可提升使用者使用套筒时的稳定度。
[0004]上述装置在使用过程中，虽然在满足特定条件时，可提升使用者使用套筒时的稳定度，但是忽略了钢筋与该装置安装需要对准才能通过螺纹连接到—起，但是很容易产生错位，并且该装置的安装方法较为麻烦以及不便，从而耽误了操作人员的工作效率，为此，我们提出一种扩口套筒。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种扩口套筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扩口套筒，包括扩口套筒主体和限位组件，所述扩口套筒主体的上下两侧均设置有圆锥形槽体，所述限位组件设置于扩口套筒主体的内部前后两壁，且限位组件包括弧形限位螺纹壳、螺纹杆和螺纹套，所述弧形限位螺纹壳远离扩口套筒主体中轴线的一侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆设置有四个，所述螺纹套设置有四个。
[0007]进一步的，所述扩口套筒主体的外部设置有限位套，且扩口套筒主体与限位套为焊接。
[0008]进一步的，所述限位套远离扩口套筒主体中轴线的一侧设置有三角形凸块，且限位套与三角形凸块为一体化连接。
[0009]进一步的，所述三角形凸块的上下两端均开设有螺纹孔体一，且三角形凸块与螺纹孔体一为固定连接。
[0010]进一步的，所述弧形限位螺纹壳的前后两侧均设置有螺纹孔体二，且三角形凸块与螺纹孔体二为焊接。
[0011]进一步的，所述限位套的内部设置有回弹件，且限位套与回弹件为粘接。
[0012]进一步的，所述弧形限位螺纹壳的内部设置有重铁，且弧形限位螺纹壳与重铁为一体化连接。
[0013]进一步的，所述重铁的内侧设置有支撑主体，且重铁与支撑主体为固定连接。
[0014]本技术提供了一种扩口套筒，具备以下有益效果：通过圆锥形槽体、限位组件、螺纹孔体一和螺纹孔体二，有利于该装置能够对不同型号的钢筋进行固定安装的同时，
也便于操作人员能够通过圆锥形槽体快速安装扩口套筒主体较为便捷，并且限位套、三角形凸块和回弹件，有利于操作人员能够不通过任何工具，能够使用最大气力将该装置限位固定在钢筋连接处的外部，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。
[0015]1、本技术通过圆锥形槽体、限位组件、螺纹孔体一和螺纹孔体二的设置，操作人员先将扩口套筒主体和圆锥形槽体套在钢筋连接处上，之后再将弧形限位螺纹壳放置于扩口套筒主体的内壁，直至弧形限位螺纹壳的内侧与钢筋连接处的表面进行贴合，然后操作人员通过弧形限位螺纹壳调整两个螺纹孔体二的位置，直至两个螺纹孔体二分别与两个螺纹孔体一进行对齐，对齐之后操作人员手握螺纹杆进行转动，直至螺纹杆贯穿于螺纹孔体一穿入螺纹孔体二的内部，使得弧形限位螺纹壳能够限位固定在钢筋连接处的外表面，再然后操作人员手握螺纹套进行转动，直至螺纹套的一侧贴于弧形限位螺纹壳的外表面，使得螺纹杆能够二次加固弧形限位螺纹壳限位固定的稳定性，或者当钢筋与扩口套筒主体和圆锥形槽体口径相对应的情况下，因圆锥形槽体端部口直径扩大所以便于操作人员安装，操作人员可通过常规的安装套筒方法进行安装，无需操作人员安装限位组件即可对钢筋连接处进行限位固定，有利于该装置能够对不同型号的钢筋进行固定安装的同时，也便于操作人员能够通过圆锥形槽体快速安装扩口套筒主体较为便捷。
[0016]2、本技术通过限位套、三角形凸块和回弹件的设置，当操作人员手握限位套手部内侧贴于三角形凸块的外表面，带动扩口套筒主体和圆锥形槽体进行转动时，能够通过三角形凸块避免操作人员手部打滑，以及使得操作人员能够最大力的将该装置限位固定在钢筋连接处的外部，并且限位套为硬质塑料所制作而成，当操作人员手握限位套用力时，回弹件会收到一定的挤压，从而分摊限位套的压力，利于延长限位套的使用寿命，避免操作人员力气过大，导致限位套损坏，有利于操作人员能够不通过任何工具，能够使用最大气力将该装置限位固定在钢筋连接处的外部，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种扩口套筒的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种扩口套筒的扩口套筒主体与圆锥形槽体正视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种扩口套筒的限位组件立体结构示意图；
[0020]图4为本技术一种扩口套筒的限位套与回弹件侧视剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术一种扩口套筒的重铁与支撑主体侧视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、扩口套筒主体；2、圆锥形槽体；3、限位组件；301、弧形限位螺纹壳；302、螺纹杆；303、螺纹套；4、限位套；5、三角形凸块；6、螺纹孔体一；7、重铁；8、支撑主体；9、螺纹孔体二；10、回弹件。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示，一种扩口套筒，包括扩口套筒主体1和限位组件3，扩口套筒主体1的上下两侧均设置有圆锥形槽体2，限位组件3设置于扩口套筒主体1的内部前后两壁，且限位
组件3包括弧形限位螺纹壳301、螺纹杆302和螺纹套303，弧形限位螺纹壳301远离扩口套筒主体1中轴线的一侧螺纹连接有螺纹杆302，且螺纹杆302的外部螺纹连接有螺纹套303，螺纹杆302设置有四个，螺纹套303设置有四个，操作人员先将扩口套筒主体1和圆锥形槽体2套在钢筋连接处上，之后再将弧形限位螺纹壳301放置于扩口套筒主体1 的内壁，直至弧形限位螺纹壳301的内侧与钢筋连接处的表面进行贴合，然后操作人员通过弧形限位螺纹壳301调整两个螺纹孔体二9的位置，直至两个螺纹孔体二9分别与两个螺纹孔体一6进行对齐，对齐之后操作人员手握螺纹杆302进行转动，直至螺纹杆302贯穿于螺纹孔体一6穿入螺纹孔体二9的内部，使得弧形限位螺纹壳301能够限位固定在钢筋连接处的外表面，再然后操作人员手握螺纹套303进行转动，直至螺纹套303的一侧贴于弧形限位螺纹壳301的外表面，使得螺纹杆302能够二次加固弧形限位螺纹壳301 限位固定的稳定性，或者当钢筋与扩口套筒主体1和圆锥形槽体2口径相对应的情况下，因圆锥形槽体2端部口直径扩大所以便于操作人员安装，操作人员可通过常规的安装套筒方法进行安装，无需操作人员安装限位组件3即可对钢筋连接处进行限位固定，有利于该装置能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩口套筒，包括扩口套筒主体(1)和限位组件(3)，其特征在于，所述扩口套筒主体(1)的上下两侧均设置有圆锥形槽体(2)，所述限位组件(3)设置于扩口套筒主体(1)的内部前后两壁，且限位组件(3)包括弧形限位螺纹壳(301)、螺纹杆(302)和螺纹套(303)，所述弧形限位螺纹壳(301)远离扩口套筒主体(1)中轴线的一侧螺纹连接有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)的外部螺纹连接有螺纹套(303)，所述螺纹杆(302)设置有四个，所述螺纹套(303)设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种扩口套筒，其特征在于，所述扩口套筒主体(1)的外部设置有限位套(4)，且扩口套筒主体(1)与限位套(4)为焊接。3.根据权利要求2所述的一种扩口套筒，其特征在于，所述限位套(4)远离扩口套筒主体(1)中轴线的一侧设置有三角形凸块(5)，且限位套(4)与三角形凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楠，
申请(专利权)人：青岛同亨建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：