【技术实现步骤摘要】
利用钛渣制备钛白粉的方法及其钛白粉
[0001]本专利技术涉及固体废物处理领域,具体涉及一种利用钛渣制备钛白粉的方法及其钛白粉。
技术介绍
[0002]NH3‑
SCR脱硝技术是目前燃煤领域应用最多的脱硝方法,脱硝催化剂是NH3‑
SCR脱硝技术中的关键所在。目前SCR脱硝催化剂经过长时间的使用,会发生失活等现象,失活的脱硝催化剂不能再进行使用,但是其中填充了大量有害元素,对人类和环境具有极大的危害性,因此需要采用合适的方法将其进行处理。
[0003]钠化焙烧法是一种较为简便且广泛用于回收废弃脱硝催化剂中的有价金属元素的有效方法,钠化焙烧法可以将废弃脱硝催化剂中的钨钒两种有价金属分离开,并通过后续的处理得到钒和钨的化学品。但与此同时,在钠化焙烧法中通常采用大量的钠盐与废弃脱硝催化剂进行混合煅烧,在分离有价金属钒和钨的同时将废弃脱硝催化剂中大部分的钛元素从二氧化钛转变成钛酸钠等各种盐,从而导致了废弃脱硝催化剂中钛元素难以被回收利用。
[0004]尽管目前已存在现有技术将废弃脱硝催化剂通过钠化焙烧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用钛渣制备钛白粉的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)将钛渣在水中浸出,接着过滤;(2)将步骤(1)得到的滤渣与含有氧化剂的溶液混合进行反应,接着过滤,将得到的滤渣在碱性溶液中浸泡,然后过滤;(3)将步骤(2)得到的滤渣、酸性溶液以及可选的低分子有机物混合进行反应,接着取出上层固液混合物,然后进行离心烘干;(4)将步骤(3)得到的物料与焙烧添加剂混合后在含氧气氛中煅烧;所述钛渣是由废弃脱硝催化剂通过钠化焙烧法得到,所述钛渣中TiO2的含量≥60wt%;所述酸性溶液中溶质的浓度为0.02
‑
2mol/L;所述低分子有机物的分子量≤600。2.根据权利要求1所述的利用钛渣制备钛白粉的方法,其特征在于,所述氧化剂为双氧水或过硫酸盐;和/或,所述双氧水的质量浓度为5
‑
30%;和/或,所述过硫酸盐的浓度为10
‑
200g/L。3.根据权利要求1所述的利用钛渣制备钛白粉的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述反应的条件包括:温度为60
‑
80℃,时间为6
‑
24h。4.根据权利要求1所述的利用钛渣制备钛白粉的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述反应时的液固...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘向辉,何发泉,路光杰,毕冬雪,李雅轩,滕达,田恬,张弘,霍子钰,窦蒙,
申请(专利权)人:国能龙源环保有限公司,
类型:发明
国别省市:
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