一种苯磺酰氯生产用蒸馏提纯装置制造方法及图纸

本实用公开了一种苯磺酰氯生产用蒸馏提纯装置，涉及苯磺酰氯提纯设备技术领域，其技术方案要点是该提纯装置包括储料罐、蒸馏罐、冷凝罐、分层罐以及收集罐，所述储料罐的顶端处设置有进料口，所述蒸馏罐的底端处固定设置有出杂口，其中，所述储料罐与蒸馏罐之间通过第三连接管连接，所述蒸馏罐的顶端与所述冷凝罐之间设置有第一连接管，所述第一连接管上设置有第一控制阀，所述冷凝罐的底端与所述蒸馏罐的顶端之间设置有第四连接管，所述蒸馏罐的顶端与所述分层罐之间通过第二连接管连接，所述分层罐的底端与所述收集罐之间通过滴管连接，所述蒸馏罐的顶端上还设置有外接水管，效果是提纯效果好，使用也较为方便，生产成本较低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种苯磺酰氯生产用蒸馏提纯装置


[0001]本实用涉及苯磺酰氯提纯设备
，更具体地说，它涉及一种苯磺酰氯生产用蒸馏提纯装置。

技术介绍

[0002]苯磺酰氯，是一种有机化合物，为无色透明油状液体，苯磺酰氯是一种常用的磺化试剂，多用来制备磺酰胺、磺化酯和砜。
[0003]苯磺酰氯作为一种精细化工产品，传统的提纯出来的苯磺酰氯纯度不高，且生产成本较高，因此，为了降低生产成本，提高苯磺酰氯的制备纯度，本申请提出一种苯磺酰氯生产用蒸馏提纯装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本实用的目的在于提供一种苯磺酰氯生产用蒸馏提纯装置。
[0005]为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种苯磺酰氯生产用蒸馏提纯装置，该提纯装置包括储料罐、蒸馏罐、冷凝罐、分层罐以及收集罐，所述储料罐的顶端处设置有进料口，所述蒸馏罐的底端处固定设置有出杂口，其中，所述储料罐与蒸馏罐之间通过第三连接管连接，且所述第三连接管上设置有第三控制阀，所述蒸馏罐的顶端与所述冷凝罐之间设置有第一连接管，所述第一连接管上设置有第一控制阀，所述冷凝罐的底端与所述蒸馏罐的顶端之间设置有第四连接管，且所述第四连接管上设置有第四控制阀，所述蒸馏罐的顶端与所述分层罐之间通过第二连接管连接，所述第二连接管上设置有第二控制阀，所述分层罐的底端与所述收集罐之间通过滴管连接，所述蒸馏罐的顶端上还设置有外接水管。
[0006]优选地，所述外接水管的出口端上固定安装有分散环，且所述分散环外表面上开设有出水口，所述分散环位于蒸馏罐的内顶端位置处。
[0007]优选地，所述出水口为向下倾斜设置。
[0008]与现有技术相比，本实用具备以下有益效果：通过将该提纯装置设置成由储料罐、蒸馏罐、冷凝罐、分层罐以及收集罐所组成，并通过第三连接管将储料罐与蒸馏罐连通，通过第一连接管将冷凝罐与蒸馏罐连通，通过第二连接管将分层罐与蒸馏罐连通，在原料未达到指定的纯度时，蒸馏罐所蒸馏出的原料始终进入至冷凝罐中，到达指定的纯度后才使蒸馏出的原料进入至分层罐，并由收集罐收集，完成蒸馏提纯操作，该蒸馏提纯装置不仅提纯效果好，使用也较为方便，生产成本较低，安全可靠。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术中蒸馏罐的结构示意图；
[0011]图3为本技术中外接水管与分散环的结构示意图。
[0012]1、储料罐；2、蒸馏罐；3、出杂口；4、进料口；5、冷凝罐；6、第一连接管；7、外接水管；8、第二连接管；9、分层罐；10、收集罐；11、滴管；12、第三连接管；13、第二控制阀；14、阀门；15、第一控制阀；16、第三控制阀；17、分散环；18、出水口；19、第四连接管；20、第四控制阀。
具体实施方式
[0013]参照图1至图3对本实用一种苯磺酰氯生产用蒸馏提纯装置实施例做进一步说明。
[0014]一种苯磺酰氯生产用蒸馏提纯装置，该提纯装置包括储料罐1、蒸馏罐2、冷凝罐5、分层罐9以及收集罐10，储料罐1的顶端处设置有进料口4，蒸馏罐2的底端处固定设置有出杂口3，其中，储料罐1与蒸馏罐2之间通过第三连接管12连接，储料罐1的底端与第三连接管12相连接，靠近蒸馏罐2的顶端位置与第三连接管12连接，且第三连接管12上设置有第三控制阀16，待蒸馏提纯的原料通过进料口4储存至储料罐1内，并通过第三控制阀16控制第三连接管12的开闭，以使储料罐1的原料进入蒸馏罐2中进行蒸馏提纯，蒸馏罐2的顶端与冷凝罐5之间设置有第一连接管6，第一连接管6上设置有第一控制阀15，冷凝罐5的底端与蒸馏罐2的顶端之间设置有第四连接管19，且第四连接管19上设置有第四控制阀20，蒸馏罐2的顶端与分层罐9之间通过第二连接管8连接，第二连接管8上设置有第二控制阀13，分层罐9的底端与收集罐10之间通过滴管11连接，蒸馏罐2的顶端上还设置有外接水管7，外接水管7上设置有阀门14，在前几次蒸馏提纯的过程中，第二控制阀13始终保持第二连接管8处于关闭的状态，第一控制阀15则使第一连接管6处于开启的状态，当蒸馏罐2内部的原料蒸馏完毕后，原料则进入到冷凝罐5中冷却成液态，将蒸馏罐2内部的杂质通过蒸馏罐2排出后，通过阀门14使水源通过外接水管7进入到蒸馏罐2的内部，对蒸馏罐2的内壁进行清洗，避免上一次的蒸馏残存的杂质影响下一次的蒸馏提纯操作，此后利用第四控制阀20使第四连接管19处于开启状态，使冷凝罐5内部的原料进入至蒸馏罐2中再进一步的进行蒸馏操作，经过多次蒸馏操作后，即可利用第一控制阀15使第一连接管6保持封闭状态，再通过第二控制阀13将第二连接管8打开，此时蒸馏后的原料便进入到分层罐9中，在分层罐9内分层后，成品则通过滴管11进入到收集罐10内部收集，完成蒸馏提纯操作，该蒸馏提纯装置不仅提纯效果好，使用也较为方便，生产成本较低，安全可靠。
[0015]外接水管7的出口端上固定安装有分散环17，且分散环17外表面上开设有出水口18，分散环17位于蒸馏罐2的内顶端位置处，分散环17的外表面与蒸馏罐2的内壁面之间具有一定的间隙，外接水管7内的水源则通过分散环17上开设的出水口18排出，出水口18可使水直接喷射在蒸馏罐2的内表面上，不仅提高了对蒸馏罐2内表面的清洗效率，同时降低了水资源的浪费，经济效益更高，出水口18为向下倾斜设置，可使水顺着蒸馏罐2的内壁面向下流动。
[0016]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯磺酰氯生产用蒸馏提纯装置，其特征在于：该提纯装置包括储料罐(1)、蒸馏罐(2)、冷凝罐(5)、分层罐(9)以及收集罐(10)，所述储料罐(1)的顶端处设置有进料口(4)，所述蒸馏罐(2)的底端处固定设置有出杂口(3)，其中，所述储料罐(1)与蒸馏罐(2)之间通过第三连接管(12)连接，且所述第三连接管(12)上设置有第三控制阀(16)，所述蒸馏罐(2)的顶端与所述冷凝罐(5)之间设置有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)上设置有第一控制阀(15)，所述冷凝罐(5)的底端与所述蒸馏罐(2)的顶端之间设置有第四连接管(19)，且所述第四连接管(19)上设置有第四控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏杰，陈建松，刘君娣，华镇，张云波，朱晨颖，沈阳，王进宇，
申请(专利权)人：江苏福特宏晔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：