一种散热装置及太阳能系统制造方法及图纸

技术编号:37231254 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:13
本实用新型专利技术涉及一种散热装置及太阳能系统;包括多个用于换热介质循环流动的换热管体以及散热组件;所述换热管体包括换热端以及散热端,位于换热端的换热管体外壁面呈扁平状,扁平状的换热管体壁面上焊接有一砷化镓电池组件,位于散热端的换热管体与散热组件相接;进而有效地提高换热速率。进而有效地提高换热速率。进而有效地提高换热速率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热装置及太阳能系统


[0001]本技术涉及聚光光伏太阳能
,具体涉及一种散热装置及太阳能系统。

技术介绍

[0002]聚光太阳能是指通过聚光的方式把一定面积上的太阳光通过聚光系统会聚在一个狭小的区域,用电池板接收能量并加以利用的技术,其中太阳能面板包括单晶硅面板、多晶硅面板以及聚光光伏面板;聚光光伏是通过采用聚光技术,以相对便宜的聚光器来代替昂贵的太阳电池,将太阳光汇聚到太阳电池表面进行发电的一种技术,其中砷化镓电池即为太阳电池的一种,其中砷化镓电池组件为现有技术,包括砷化镓电池芯片以及基板,砷化镓电池芯片焊接于基板上。
[0003]砷化镓电池在运作过程中,由于聚光镜将太阳光聚焦反射至砷化镓电池,砷化镓电池会产出高温,因此砷化镓电池必须贴装在散热器上,目前传统的散热结构如图1所示,所述换热管体均与一用于装载砷化镓电池组件的导热座A连通,导热座A内部是镂空的,用于换热介质的流动,砷化镓电池组件的基板直接焊接在导热座的表面上,而传统的导热座在制作时,其内壁较厚,使得导热座内的换热介质(冷端)与砷化镓电池组件(热端)距离较大,形成阶梯温差,故热交换效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种光伏太阳能散热装置及聚光光伏太阳能系统,能够有效地提高换热速率。
[0005]为达上述目的,本技术的主要技术解决手段是一种光伏太阳能散热装置,包括多个用于换热介质循环流动的换热管体以及散热组件;所述换热管体包括换热端以及散热端,位于换热端的换热管体外壁面呈扁平状,扁平状的换热管体壁面上焊接有一砷化镓电池组件,位于散热端的换热管体与散热组件相接。
[0006]在一些实例中,所述散热组件包括多片散热片,散热片依次平行布置并相对于散热端的轴线垂直,相邻两片散热片之间形成用于散热的第一空气流道。
[0007]在一些实例中,每一散热片设有多个通孔,相邻散热片之间对应通孔处于同一轴线上;相邻通孔之间延伸连接形成通道,所述通道能够作为换热介质进行散热运作的散热通道或者用于换热管体贯穿布置的连接通道。
[0008]在一些实例中,所述通道作为散热通道时,换热管体的散热端与散热通道的端口相焊接连通。
[0009]在一些实例中,所述通道作为连接通道时,所述连接通道的口径略大于散热端的管径,所述连接通道的内管壁与散热端的外管壁紧密相接。
[0010]在一些实例中,所述光伏太阳能散热装置还包括一保持座,所述保持座的一上表面设有一用于嵌装换热端的嵌装槽,扁平状的管体壁面与保持座上表面齐平。
[0011]在一些实例中,所述保持座的下表面设有多片翅片,多片翅片依次平行布置并垂直于保持座的底部,相邻翅片之间的间隙作为第二空气流道。
[0012]在一些实例中,所述嵌装槽的槽壁呈内凹圆弧状,当换热端管体安装至嵌装槽内时,内凹圆弧状的槽壁与换热端管壁相贴合。
[0013]在一些实例中,所述光伏太阳能散热装置包括三个换热管体,三个换热管体平行布置于同一散热组件中;每个换热管体呈U形结构,包括两个纵向管体以及连通两个纵向管体的连接管体,所述纵向管体作为散热端,所述连接管体作为换热端。
[0014]还提供一种聚光光伏太阳能系统,包括所述光伏太阳能散热装置。
[0015]本技术由于采用了以上的技术方案,以实现以下效果:
[0016]1、取消导热座的布置,砷化镓电池组件的基板直接焊接在换热管体上,换热管体的管壁较薄,使得冷端和热端更加接近,不形成阶梯温差,进而能够提高换热管体内的热交换效率。
附图说明
[0017]图1是传统太阳能散热器的结构图,
[0018]图2是本技术一实施例的结构示意图,
[0019]图3是图2的截面剖视结构示意图,
[0020]图4是图3的换热管体与散热组件的其中一种连接方式的结构示意图,
[0021]图5是图3的换热管体与散热组件的另一种连接方式的结构示意图,
[0022]图中:散热组件1、换热管体2、砷化镓电池组件3、保持座4、散热片11、第一空气流道12、连接通道13、散热通道14、换热端21、散热端22、嵌装槽41、翅片42、导热座A。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0024]本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0025]可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0026]实施例一:
[0027]参考本专利技术说明书附图之图1至图5所示,根据本专利技术一优选实施的一种光伏太阳能散热装置被阐述,包括多个用于换热介质循环流动的换热管体2以及与换热管体2相接并用于散热的散热组件1;所述换热管体2包括换热端21,位于换热端21的换热管体2外壁面呈
扁平状,扁平状的管体壁面上焊接有一砷化镓电池组件3,其中砷化镓电池组件3为现有技术,包括砷化镓电池芯片以及基板,砷化镓电池芯片焊接于基板上;其原本传统的散热结构如图1所示,所述换热管体2均与一用于装载砷化镓电池组件3的导热座A连通,导热座A内部是镂空的,用于换热介质的流动,砷化镓电池组件3的基板直接焊接在导热座A的表面上,而传统的导热座A在制作时,其内壁较厚,故热交换效率较低;在本技术方案的创新点在于,取消导热座A的布置,砷化镓电池组件3的基板直接焊接在换热管体2上,由于换热管体2的管壁较薄,进而能够提高换热管体2内的热交换效率;此外,之所以将换热端21的一侧管壁呈扁平状,是因为一方面能够将砷化镓电池组件3平稳的焊接于换热管体2上,另一方面能够增大其砷化镓电池与换热端21之间的接触面积,即换热面积增大,提高换热效率;若实施为圆管壁与砷化镓电池组件3的方案,其劣势尤为明显,即一方面是圆管壁与砷化镓电池组件3的接触为线接触,故连接稳定性低,另一方面线接触相对于面接触的换热面积会很小,导致达不到有效地换热效果;此外,本实施例的焊接工艺采用锡焊接。
[0028]具体而言,在本实施例中,所述散热组件1包括多片散热片11,散热片11依次平行叠放布置并相对于散热端22的轴线垂直,相邻两片散热片11之间形成用于散热的第一空气流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热装置,其特征在于,包括多个用于换热介质循环流动的换热管体(2)以及散热组件(1);所述换热管体(2)包括换热端(21)以及散热端(22),位于换热端(21)的换热管体(2)外壁面呈扁平状,扁平状的换热管体(2)壁面上焊接有一砷化镓电池组件(3),位于散热端(22)的换热管体(2)与散热组件(1)相接。2.根据权利要求1所述的一种散热装置,其特征在于,所述散热组件(1)包括多片散热片(11),散热片(11)依次平行布置并相对于散热端(22)的轴线垂直,相邻两片散热片(11)之间形成用于散热的第一空气流道(12)。3.根据权利要求2所述的一种散热装置,其特征在于,每一散热片(11)设有多个通孔,相邻散热片(11)之间对应通孔处于同一轴线上;相邻通孔之间延伸连接形成通道,所述通道能够作为换热介质进行散热运作的散热通道(14)或者用于换热管体(2)贯穿布置的连接通道(13)。4.根据权利要求3所述的一种散热装置,其特征在于,所述通道作为散热通道(14)时,换热管体(2)的散热端(22)与散热通道(14)的端口相焊接连通。5.根据权利要求3所述的一种散热装置,其特征在于,所述通道作为连接通道(13)时,所述连接通道(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯政杰
申请(专利权)人:浙江星煜机电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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