【技术实现步骤摘要】
一种岩棉复合的制造工艺
[0001]本专利技术涉及一种岩棉制造
，具体是一种岩棉复合的制造工艺。
技术介绍
[0002]中国专利公开号CN114161525A公开一种复合岩棉板自动生产线及其生产工艺，复合岩棉板自动生工艺包含如下步骤：步骤一、自动上料：通过第一上料平台和第二上料平台进行岩棉自动上料；步骤二、自动切棉：先通过抽槽盘对岩棉的一侧进行抽槽，之后根据实际生产所需规格通过横向切刀和竖向切刀对岩棉进行横向切割和竖向切割；步骤三、自动排棉：通过第二推送装置将切割好的岩棉依次推送至放置架位置处然后通过第三推送装置将岩棉推送至放置平台处摆放整齐；步骤四、自动胶合：通过搬运装置将放置平台上摆放整齐的岩棉搬运至输送带上并将岩棉放置在喷胶好的金属板上，使金属板与岩棉进行固定；步骤五、自动合板：通过翻转对合装置将未放置有岩棉的金属板盖压在放置有岩棉的金属板上进行对合；申请人在上述复合岩棉板自动生产线上进行改良，使岩棉在固定板上方进行整合后，可以自动与固定板进行对合。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的旨在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉复合的制造工艺，采用了岩棉复合设备，岩棉复合设备包括输送若干个岩棉（10）的第一输送机构（1）、第二输送机构（2），其特征在于：还包括与第二输送机构（2）衔接的第三输送机构（3）、与第三输送机构（3）配合的推料机构（4）、与第三输送机构（3）衔接的岩棉承托过渡机构（5）、与岩棉承托过渡机构（5）衔接的岩棉对中导正机构（6）；岩棉承托过渡机构（5）包括往复运动并靠近或远离岩棉对中导正机构（6）的承托板（7），岩棉对中导正机构（6）包括用于输送和/或支承固定板（8）的输送带（9）；其制造工艺包括如下：将粘合剂涂刷在固定板（8）上，涂有粘合剂的固定板（8）通过输送带（9）输送至岩棉对中导正机构（6）的下方；若干个岩棉（10）依次通过第一输送机构（1）、第二输送机构（2）输送至第三输送机构（3）上，第三输送机构（3）按先后顺序将每个岩棉（10）向岩棉承托过渡机构（5）前方进行输送，使每个岩棉（10）先后集中在第三输送机构（3）上，然后推料机构（4）将若干个岩棉（10）有序地推送至岩棉承托过渡机构（5）的承托板（7）上；承托板（7）在运动过程中将若干个岩棉（10）输送至固定板（8）的上方，岩棉对中导正机构（6）还包括若干个具有上下、前后活动设置的围板（11），若干个围板（11）在活动过程中靠近若干个岩棉（10）并围设在若干个岩棉（10）的外侧上，以对若干个岩棉（10）进行整合，且若干个围板（11）与固定板（8）对应设置，以导正若干个岩棉（10）与固定板（8）之间的相对位置，承托板（7）在远离岩棉对中导正机构（6）的运动中，若干个岩棉（10）分别与固定板（8）相接触，实现若干个岩棉（10）预粘贴在固定板（8）上。2.根据权利要求1所述的岩棉复合的制造工艺，其特征在于：第一输送机构（1）、第二输送机构（2）均包括支撑机架（12）、上下升降设置在支撑机架（12）上的升降托架（13），每个支撑机架（12）上设有若干个相间隔设置的同步带输送组件（14），每个升降托架（13）上设有若干个相间隔设置的输送辊（15），每个同步带输送组件（14）、输送辊（15）二者的输送方向不同，每个同步带输送组件（14）、输送辊（15）二者的输送方向呈纵横向设置；第一输送机构（1）、第二输送机构（2）之间设有过渡输送机构（22），第一输送机构（1）、过渡输送机构（22）、第二输送机构（2）三者支撑机架上均设有形成输送岩棉（10）输送轨迹的挡块（23），岩棉（10）放置在第一输送机构（1）时，第一输送机构（1）的同步带输送组件（14）将岩棉（10）横向输送至第一输送机构（1）上的挡块（23）上，第一输送机构（1）的若干个输送辊（15）上升并将岩棉（10）输送至过渡输送机构（22）上，第一输送机构（1）的若干个输送辊（15）下降，过渡输送机构（22）再将岩棉（10）输送至第二输送机构（2），第二输送机构（2）将岩棉（10）输送至第三输送机构（3）时，第二输送机构（2）的若干个输送辊（15）下降；第二输送机构（2）的同步带输送组件（14）将每个岩棉（10）以横向的输送方式往第三输送机构（3）的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈善伟，李铭健，陈有志，
申请(专利权)人：广东博硕涂装技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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