一种自动化在线挂具脱漆系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动化在线挂具脱漆系统，包括控制模块，其特征在于，所述控制模块包括第一电阻、第二电阻、第一三极管、第二发光二极管、第三发光二极管、第一探针、第二探针、第三探针、第四探针、第一继电器、第一电容、第一输出端、第二输出端，第一探针和第三探针和电源连接，第二探针和第一电阻一端、第二电阻一端、第一电容一端连接，第一电阻另一端和第一电容另一端、接地端连接，第二电阻另一端和第一三极管基极连接。本发明专利技术解决在脱漆槽即将到达脱漆液补充区间时，因挂具频繁出入脱漆槽，使液位出现波动导致水泵频繁启动的问题。使液位出现波动导致水泵频繁启动的问题。使液位出现波动导致水泵频繁启动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化在线挂具脱漆系统


[0001]本专利技术涉及金属表面脱漆
，特别涉及一种自动化在线挂具脱漆系统。

技术介绍

[0002]挂具的用途是将待喷涂的器件需先装设到挂具中，再将挂具和电极相连接，在喷涂期间进行导电，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。公开号：CN212943676U公开了一种喷涂挂具用在线脱漆系统，通过在脱漆模块内设有液位传感器实现脱漆原液的自动补液，但存在当脱漆槽即将到达脱漆液补充区间时，因挂具频繁出入脱漆槽，使液位出现波动，当其波动的波峰幅值高于液位补充点，波谷值又低于液位补充点时，会频繁发送水泵启动信号。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种自动化在线挂具脱漆系统，包括控制模块，所述控制模块包括第一电阻Rl、第二电阻R2、第一三极管D1、第二发光二极管D2、第三发光二极管D3、第一探针IN1、第二探针IN2、第三探针IN3、第四探针IN4、第一继电器K1、第一电容C1、第一输出端OUT1、第二输出端OUT2，所述第一探针IN1和第三探针IN3和电源连接，第二探针IN2和第一电阻R1一端、第二电阻R2一端、第一电容Cl一端连接，第一电阻Rl另一端和第一电容C1另一端、接地端连接，第二电阻R2另一端和第一三极管Dl基极连接，第一三极管D1集电极和电源连接，第一三极管Dl发射极和第一继电器K1线圈一端连接，第一继电器K1线圈另一端和接地端连接，第一继电器K1常闭触点一端和电源连接，第一继电器K1常闭触点另一端和第一输出端OUT1、第二发光二极管D2阳极连接，第二发光二极管D2阴极和接地端连接，第四探针IN4和第二输出端OUT2、第三发光二极管D3阳极连接，第三发光二极管D3阴极和接地端连接。
[0004]进一步的，所述控制模块还包括第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第一运算放大器U1、第二电容C2、第四三极管D4，所述第三电阻R3一端和第三探针IN3、第四电阻R4一端连接，第三电阻R3另一端和电源连接，第四电阻R4另一端和第一运算放大器U1反相端连接，第一运算放大器U1同相端和电源连接，第一运算放大器U1输出端和第四三极管D4基极、第六电阻R6一端连接，第六电阻R6另一端和接地端连接，第四三极管D4发射极和第五电阻R5一端连接，第五电阻R5另一端和第四探针IN4、第二电容C2一端、第三发光二极管D3阳极连接，第二电容C2另一端和接地端连接，第四三极管D4集电极和接地端连接。
[0005]进一步的，所述控制模块还包括第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电位器R10、第五发光二极管D5、第六三极管D6、第七三极管D7，所述第七电阻R7一端和电源、第八电阻R8一端连接，第七电阻R7另一端和第二发光二极管D2阳极、第九电阻R9一端、第七三极管D7集电极连接，第八电阻R8另一端和第五发光二极管D5阳极、第六三极管D6集电极、第十电位器R10一端连接，第九电阻R9另一端和第六三极管D6基极连接，第十电位器R10另一端和第七三极管D7基极连接，第七三极管D7发射极和第六三极管D6发射极、接地端连接。
[0006]进一步的，所述控制模块还包括第十一电阻R1 1、第八PMOS管D8、第九光电三极管D9、第二继电器K2、第三输出端OUT3，所述第三输出端OUT3和第五发光二极管D5阳极连接，第二继电器K2常开触点一端和第六三极管D6集电极连接，第二继电器K2常开触点另一端和电源连接，第二继电器K2线圈一端和接地端连接，第二继电器K2线圈另一端和第八PMOS管D8漏极连接，第八PMOS管D8源极和电源连接，第八PMOS管D8栅极和第十一电阻R1 1一端、第九光电三极管D9集电极连接，第十一电阻R1 1另一端和电源连接，第九光电三极管D9发射极和接地端连接，第九光电三极管D9和第三发光二极管D3耦合连接。
[0007]进一步的，所述控制模块还包括第十二电阻R12、第十三电位器R13，所述第十二电阻R12一端和电源连接，第十二电阻R12另一端和第十三电位器R13一端连接，第十三电位器R13抽头端和第一运算放大器U1同相端连接，第十三电位器R13另一端和接地端连接。
[0008]进一步的，所述控制模块还包括第十发光二极管D10，所述第十发光二极管D10阳极和第一三极管D1发射极连接，第十发光二极管D10阴极和第一继电器K1线圈连接。
[0009]进一步的，所述控制模块还包括第十四电阻R14，所述第十四电阻R14一端和第八PMOS管D8栅极连接，第十四电阻R14另一端和接地端连接。
[0010]进一步的，所述控制模块还包括第十五电阻R15，所述第十五电阻R15两端串接在第一探针IN1和电源之间。
[0011]进一步的，所述控制模块还包括第十六电阻R16，所述第十六电阻R16两端串接在第八PMOS管D8源极和电源之间。
[0012]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：
[0013]以少量元件解决液位出现波动时，波动的波峰幅值高于液位传感器，而波谷值低于液传感器时，防止挂具出入脱漆槽使液位波动后造成的水位不正常的问题，同时解决需要定时器才能对原液补充超过液位传感器后控制水泵的启动时长，降低电路系统搭建成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术提供的一种自动化在线挂具脱漆系统的控制模块电路结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明，应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0017]参阅附图，本专利技术是提供一种自动化在线挂具脱漆系统，包括控制模块，所述控制模块包括第一电阻R1、第二电阻R2、第一三极管D1、第二发光二极管D2、第三发光二极管D3、第一探针IN1、第二探针IN2、第三探针IN3、第四探针IN4、第一继电器K1、第一电容C1、第一输出端OUT1、第二输出端OUT2，所述第一探针IN1和第三探针IN3和电源连接，第二探针IN2
和第一电阻R1一端、第二电阻R2一端、第一电容C1一端连接，第一电阻R1另一端和第一电容C1另一端、接地端连接，第二电阻R2另一端和第一三极管D1基极连接，第一三极管D1集电极和电源连接，第一三极管D1发射极和第一继电器K1线圈一端连接，第一继电器K1线圈另一端和接地端连接，第一继电器K1常闭触点一端和电源连接，第一继电器K1常闭触点另一端和第一输出端OUT1、第二发光二极管D2阳极连接，第二发光二极管D2阴极和接地端连接，第四探针IN4和第二输出端OUT2、第三发光二极管D3阳极连接，第三发光二极管D3阴极和接地端连接：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化在线挂具脱漆系统，包括控制模块，其特征在于，所述控制模块包括第一电阻、第二电阻、第一三极管、第二发光二极管、第三发光二极管、第一探针、第二探针、第三探针、第四探针、第一继电器、第一电容、第一输出端、第二输出端，所述第一探针和第三探针和电源连接，第二探针和第一电阻一端、第二电阻一端、第一电容一端连接，第一电阻另一端和第一电容另一端、接地端连接，第二电阻另一端和第一三极管基极连接，第一三极管集电极和电源连接，第一三极管发射极和第一继电器线圈一端连接，第一继电器线圈另一端和接地端连接，第一继电器常闭触点一端和电源连接，第一继电器常闭触点另一端和第一输出端、第二发光二极管阳极连接，第二发光二极管阴极和接地端连接，第四探针和第二输出端、第三发光二极管阳极连接，第三发光二极管阴极和接地端连接。2.根据权利要求1所述的自动化在线挂具脱漆系统，其特征在于，所述控制模块还包括第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第一运算放大器、第二电容、第四三极管，所述第三电阻一端和第三探针、第四电阻一端连接，第三电阻另一端和电源连接，第四电阻另一端和第一运算放大器反相端连接，第一运算放大器同相端和电源连接，第一运算放大器输出端和第四三极管基极、第六电阻一端连接，第六电阻另一端和接地端连接，第四三极管发射极和第五电阻一端连接，第五电阻另一端和第四探针、第二电容一端、第三发光二极管阳极连接，第二电容另一端和接地端连接，第四三极管集电极和接地端连接。3.根据权利要求1所述的自动化在线挂具脱漆系统，其特征在于，所述控制模块还包括第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电位器、第五发光二极管、第六三极管、第七三极管，所述第七电阻一端和电源、第八电阻一端连接，第七电阻另一端和第二发光二极管阳极、第九电阻一端、第七三极管集电极连接，第八电阻另一端和第五发光二极管阳极、第六三极管集电极、第十...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏学明，夏华华，
申请(专利权)人：深圳市互成自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：