一种防止雾化芯脱落的烟弹及电子雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防止雾化芯脱落的烟弹及电子雾化装置，烟弹包括油仓壳体和雾化芯，油仓壳体内设有安装通道和储油腔，安装通道与储油腔连通，其中，安装通道的内壁设有第一卡接结构，雾化芯的上端设有第二卡接结构，雾化芯插入安装通道内固定，且第二卡接结构与第一卡接结构配合固定；雾化芯包括发热组件和电极，电极与发热组件电连接，且电极安装于雾化芯的底部。本实用新型专利技术的烟弹通过在安装通道的内壁设置有第一卡接结构，在雾化芯的上端设置有第二卡接结构，利用第二卡接结构与第一卡接结构配合固定，能防止雾化芯被轻易地从烟弹中拔出，避免儿童取出后误食烟油，而且将电极设置在雾化芯的底部，有利于避免因高温传导至电极损伤油仓壳体。电极损伤油仓壳体。电极损伤油仓壳体。

【技术实现步骤摘要】
一种防止雾化芯脱落的烟弹及电子雾化装置


[0001]本技术涉及烟弹
，特别涉及一种防止雾化芯脱落的烟弹及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子烟包括主机和烟弹，现有烟弹分为可拆雾化芯式和不可拆雾化芯式。其中，可拆雾化芯式烟弹一般是将电极设置在雾化芯本体上，且雾化芯仅仅插装在烟弹上，容易被儿童取出后误食烟油；而不可拆雾化芯式烟弹则是将电极独立设置在烟弹的底部，会导致发热丝将温度传导至电极上后使得烟弹上的塑胶部分融化。
[0003]因此，现有技术有待发展。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提出一种防止雾化芯脱落的烟弹及电子雾化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术提供了一种防止雾化芯脱落的烟弹，包括油仓壳体和雾化芯，所述油仓壳体内设置有安装通道和储油腔，所述安装通道与所述储油腔连通，其中，所述安装通道的内壁设置有第一卡接结构，所述雾化芯的上端设置有第二卡接结构，所述雾化芯插入所述安装通道内固定，且所述第二卡接结构与所述第一卡接结构配合固定；
[0007]所述雾化芯包括发热组件和电极，所述电极与所述发热组件电连接，且所述电极安装于所述雾化芯的底部。
[0008]进一步地，所述第一卡接结构包括若干个卡头，所述卡头环向间隔分布设置于所述安装通道的内侧壁；
[0009]所述第二卡接结构包括卡槽，所述卡槽设置于所述雾化芯的上端，所述卡头与所述卡槽配合固定。
[0010]进一步地，所述第一卡接结构包括若干个卡块，所述卡块间隔分布设置于所述安装通道的内侧壁；
[0011]所述第二卡接结构包括若干个滑槽，所述滑槽水平设置于所述雾化芯的上端，所述滑槽的上端设置有竖向连通的滑入口，所述卡块可通过所述滑入口滑入所述滑槽内并在所述滑槽内滑动。
[0012]进一步地，所述卡块设置有两个，所述卡块关于所述安装通道的轴向中心线对称设置；
[0013]对应地，所述滑槽、滑入口分别设置有两个，所述滑槽关于所述雾化芯的轴向中心线对称设置。
[0014]进一步地，所述雾化芯的底部设置有手持旋转部。
[0015]进一步地，所述雾化芯还包括支架、外罩和底座，所述外罩套于所述支架的上端，
所述底座与所述支架的下端连接，所述底座设置有进气口，所述电极安装于所述底座上，所述外罩和所述支架分别设置有进油孔；
[0016]所述发热组件包括发热件、内储油件和外储油件，所述内储油件包覆于所述发热件外且安装于所述支架内，所述外储油件安装于所述外罩与所述支架之间。
[0017]进一步地，所述电极下端外套设有耐高温绝缘柔性层。
[0018]进一步地，所述油仓壳体的底部设置有连通所述储油腔的注油孔以及弹性密封所述注油孔的密封结构，所述密封结构在初始状态下密封所述注油孔，所述密封结构受外力作用滑动以使所述注油孔连通所述储油腔。
[0019]进一步地，所述油仓壳体的底部设置有伸缩通道，所述伸缩通道的上端开口为所述注油孔，所述伸缩通道的下端开口为插入口；
[0020]所述密封结构包括封堵件和弹性件，所述封堵件通过所述弹性件弹性设置于所述伸缩通道内，且所述封堵件的上端可以密封所述注油孔，所述封堵件内设置有注油通道，所述注油通道的起始端分别设置有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述插入口连通，所述封堵件受外力作用滑动以使所述第二开口与所述储油腔连通。
[0021]本技术还提供了一种电子雾化装置，包括如前所述的烟弹。
[0022]本技术技术方案具有的有益效果：
[0023]本技术的烟弹通过在安装通道的内壁设置有第一卡接结构，在雾化芯的上端设置有第二卡接结构，利用第二卡接结构与第一卡接结构配合固定，能够防止雾化芯被轻易地从烟弹中拔出，避免儿童取出后误食烟油，而且将电极设置在雾化芯的底部，有利于避免因高温传导至电极损伤油仓壳体。
附图说明
[0024]图1是本技术烟弹第一种实施例的结构示意图；
[0025]图2是本技术烟弹第一种实施例另一角度的结构示意图；
[0026]图3是本技术烟弹第一种实施例的剖面示意图；
[0027]图4是本技术烟弹第一种实施例的部分剖面示意图；
[0028]图5是本技术雾化芯第一种实施例的剖面示意图；
[0029]图6是本技术烟弹第一种实施例的部分拆解示意图；
[0030]图7是本技术封堵件的剖面示意图；
[0031]图8是本技术烟弹第二种实施例的结构示意图；
[0032]图9是本技术烟弹第二种实施例另一角度的结构示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]100
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烟弹，10
‑
油仓壳体，11
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储油腔，12
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安装通道，13
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第一卡接结构，131
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卡头，132
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卡块，14
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注油孔，15
‑
密封结构，151
‑
封堵件，152
‑
弹性件，153
‑
注油通道，154
‑
第一开口，155
‑
第二开口，16
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伸缩通道，17
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插入口，18
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烟嘴，19
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出气通道，20
‑
雾化芯，21
‑
第二卡接结构，211
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卡槽，212
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滑槽，213
‑
滑入口，221
‑
发热件，222
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内储油件，223
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外储油件，23
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电极，25
‑
支架，26
‑
外罩，27
‑
底座，271
‑
进气口，28
‑
进油孔。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止雾化芯脱落的烟弹，包括油仓壳体和雾化芯，所述油仓壳体内设置有安装通道和储油腔，所述安装通道与所述储油腔连通，其特征在于，所述安装通道的内壁设置有第一卡接结构，所述雾化芯的上端设置有第二卡接结构，所述雾化芯插入所述安装通道内固定，且所述第二卡接结构与所述第一卡接结构配合固定；所述雾化芯包括发热组件和电极，所述电极与所述发热组件电连接，且所述电极安装于所述雾化芯的底部。2.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述第一卡接结构包括若干个卡头，所述卡头环向间隔分布设置于所述安装通道的内侧壁；所述第二卡接结构包括卡槽，所述卡槽设置于所述雾化芯的上端，所述卡头与所述卡槽配合固定。3.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述第一卡接结构包括若干个卡块，所述卡块间隔分布设置于所述安装通道的内侧壁；所述第二卡接结构包括若干个滑槽，所述滑槽水平设置于所述雾化芯的上端，所述滑槽的上端设置有竖向连通的滑入口，所述卡块可通过所述滑入口滑入所述滑槽内并在所述滑槽内滑动。4.根据权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述卡块设置有两个，所述卡块关于所述安装通道的轴向中心线对称设置；对应地，所述滑槽、滑入口分别设置有两个，所述滑槽关于所述雾化芯的轴向中心线对称设置。5.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述雾化芯的底部设置有手持旋转部。6.根据权利要求1所述的烟弹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉成，
申请(专利权)人：深圳市优维尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：