一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，涉及氮化物金属复合材料制备技术领域，包括制备罐，所述制备罐的上表面固定连通有瓶口，所述瓶口的内部设有固定环，所述瓶口与所述固定环之间设置有固定组件，所述固定环的内部转动连接有转动杆，所述固定环与所述转动杆之间设置有动力组件，所述转动杆的内部开设有第一通气槽和第二通气槽，所述转动杆的顶端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内部安装有冷凝器，所述干燥箱的左侧面安装有风机。本实用新型专利技术通过固定组件、风机、进气管、干燥箱以及冷凝器的配合设置，能够对制备罐内部的空气进行均匀吸取，提高对制备罐内部的除湿效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置


[0001]本技术涉及氮化物金属复合材料制备
，具体是一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置。

技术介绍

[0002]氮化物金属复合材料是氮化物在高温状态下与金属发生反应产生的材料，氮化物金属复合材料在工业中已得到广泛应用，如超硬涂层、微电子、超导体等领域，由于氮离子遇水会发生水解，需要在氮化物金属复合材料的制备中使用辅助装置对制备瓶的内部进行除湿。
[0003]在对氮化物金属复合材料的制备瓶进行除湿时，通常是在制备瓶的瓶口出将制备瓶内部的空气抽出，再将干燥后的空气从瓶口输送至制备瓶的内部，对制备瓶内部空气的吸取不够均匀，降低了对制备瓶内部的除湿效果。为此，我们提供了一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，包括制备罐，所述制备罐的上表面固定连通有瓶口，所述瓶口的内部设有固定环，所述瓶口与所述固定环之间设置有固定组件，所述固定环的内部转动连接有转动杆，所述固定环与所述转动杆之间设置有动力组件，所述转动杆的内部开设有第一通气槽和第二通气槽，所述转动杆的顶端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内部安装有冷凝器，所述干燥箱的左侧面安装有风机，所述风机的输入端固定连通有第一连通管，所述第一连通管远离风机的一端贯穿转动杆的外表面并延伸至第一通气槽的内部，所述干燥箱的右侧面固定连通有第二连通管，所述第二连通管远离干燥箱的一端贯穿转动杆的外表面并延伸至第二通气槽的内部，所述转动杆外表面的下部固定镶嵌有一组进气管和一组出气管，所述进气管靠近转动杆的一端与所述第一通气槽的内部相连通，所述出气管靠近转动杆的一端与所述第二通气槽的内部相连通，所述进气管和所述出气管的外表面均固定连通有一组竖管，两个所述进气管和两个所述出气管外表面的上部均固定连接有支撑板，且所述支撑板靠近转动杆的一端与所述转动杆的外表面相铰接，所述转动杆的外表面铰接有一组第一电动推杆，且所述第一电动推杆的输出端与所述支撑板的上表面相铰接。
[0008]上述的，所述固定组件包括两个第二电动推杆和转环，两个所述第二电动推杆均固定连接于固定环的外表面，两个所述第二电动推杆的输出端均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的顶端均铰接有铰接板，且所述铰接板靠近固定环的一端与所述固定环的外表面相
铰接，两个所述铰接板的上表面与所述瓶口的底端相抵接。
[0009]上述的，所述转环的内壁与所述固定环的外表面螺纹连接，所述转环的外表面固定连接有压环，所述压环的底面固定连接有橡胶环，所述橡胶环的底面与所述瓶口的顶端相抵接。
[0010]上述的，所述动力组件包括安装板和第二齿轮，所述安装板固定连接于固定环的外表面，所述安装板的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第二齿轮固定连接于转动杆的外表面，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
[0011]上述的，所述转动杆的底端安装有湿度监测器，所述干燥箱的正面安装有显示屏。
[0012]上述的，每个所述支撑板的内部均开设有一组通孔，且所述竖管远离出气管的一端贯穿通孔的底端并延伸至通孔的内部。
[0013]有益效果：
[0014]与现有技术相比，该一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置具备如下
[0015]有益效果：
[0016]一、本技术通过固定组件、风机、进气管、干燥箱以及冷凝器的配合设置，利用设置的固定组件，能够便于将该装置固定在瓶口的内部，利用设置的风机，能够将制备罐内部的空气通过进气管导入干燥箱的内部，利用设置的冷凝器，能够对进入干燥箱内部的空气进行干燥，利用设置的固定组件，能够带动进气管进行转动，从而能够对制备罐内部的空气进行均匀吸取，提高对制备罐内部的除湿效果。
[0017]二、本技术通过第二电动推杆、铰接板、固定环、转环、压环以及橡胶环的配合设置，两个第二电动推杆工作能够带动铰接板远离固定环的一端将向上移动，使铰接板的上表面与制备罐的内顶壁相接触，转动转环能够带动压环以及橡胶环向下移动，瓶口将被夹持在橡胶环与铰接板之间，从而能够便于将该装置固定在瓶口的内部。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术的俯视图；
[0022]图4为本技术图3中B
‑
B向剖视图；
[0023]图5为本技术图4中C处结构放大示意图；
[0024]图6为本技术图4中D处结构放大示意图。
[0025]图中：1、制备罐；2、瓶口；3、固定环；4、固定组件；401、第二电动推杆；402、铰接杆；403、铰接板；404、转环；405、压环；406、橡胶环；5、转动杆；6、动力组件；601、安装板；602、电机；603、第一齿轮；604、第二齿轮；7、第一通气槽；8、第二通气槽；9、干燥箱；10、冷凝器；11、风机；12、第一连通管；13、第二连通管；14、进气管；15、出气管；16、支撑板；17、第一电动推杆；18、竖管；19、湿度监测器；20、显示屏；21、通孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，包括制备罐1，制备罐1的上表面固定连通有瓶口2，瓶口2的内部设有固定环3，瓶口2与固定环3之间设置有固定组件4，通过设置的固定组件4，能够便于将固定环3固定在瓶口2的内部。
[0028]固定组件4包括两个第二电动推杆401和转环404，两个第二电动推杆401均固定连接于固定环3的外表面，两个第二电动推杆401的位置相对称，两个第二电动推杆401的输出端均铰接有铰接杆402，两个铰接杆402的顶端均铰接有铰接板403，且铰接板403靠近固定环3的一端与固定环3的外表面相铰接，两个铰接板403的上表面与瓶口2的底端相抵接，当需要解除对固定环3的固定时，启动第二电动推杆401，第二电动推杆401工作能够带动铰接杆402的底端向下移动，铰接杆402的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，包括制备罐(1)，其特征在于：所述制备罐(1)的上表面固定连通有瓶口(2)，所述瓶口(2)的内部设有固定环(3)，所述瓶口(2)与所述固定环(3)之间设置有固定组件(4)，所述固定环(3)的内部转动连接有转动杆(5)，所述固定环(3)与所述转动杆(5)之间设置有动力组件(6)，所述转动杆(5)的内部开设有第一通气槽(7)和第二通气槽(8)，所述转动杆(5)的顶端固定连接有干燥箱(9)，所述干燥箱(9)的内部安装有冷凝器(10)，所述干燥箱(9)的左侧面安装有风机(11)，所述风机(11)的输入端固定连通有第一连通管(12)，所述第一连通管(12)远离风机(11)的一端贯穿转动杆(5)的外表面并延伸至第一通气槽(7)的内部，所述干燥箱(9)的右侧面固定连通有第二连通管(13)，所述第二连通管(13)远离干燥箱(9)的一端贯穿转动杆(5)的外表面并延伸至第二通气槽(8)的内部，所述转动杆(5)外表面的下部固定镶嵌有一组进气管(14)和一组出气管(15)，所述进气管(14)靠近转动杆(5)的一端与所述第一通气槽(7)的内部相连通，所述出气管(15)靠近转动杆(5)的一端与所述第二通气槽(8)的内部相连通，所述进气管(14)和所述出气管(15)的外表面均固定连通有一组竖管(18)，两个所述进气管(14)和两个所述出气管(15)外表面的上部均固定连接有支撑板(16)，且所述支撑板(16)靠近转动杆(5)的一端与所述转动杆(5)的外表面相铰接，所述转动杆(5)的外表面铰接有一组第一电动推杆(17)，且所述第一电动推杆(17)的输出端与所述支撑板(16)的上表面相铰接。2.根据权利要求1所述的一种氮化物金属复合材料制备用辅助装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，付健健，
申请(专利权)人：安阳师范学院，
类型：新型
国别省市：