本实用新型专利技术公开了一种煅烧热碱液回收处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部卡接有盖板，所述盖板顶部的轴心处连通有电磁阀，所述电磁阀的顶部连通有进液管，所述盖板顶部的左侧连通有料仓，所述搅拌箱的内腔底部固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有限位环，所述限位环的两侧均设置有电磁加热块，所述电磁加热块底部与搅拌箱内腔的底部固定连接。本实用新型专利技术通过搅拌箱、盖板、电磁阀、进液管、料仓、隔板、限位环、电磁加热块、搅拌杆、驱动电机、连接块、温度传感器、出气管和控制器的配合使用，能够使热碱液合成可生产其他产品的碱液，能够实现回收再利用，提高了资源的利用率，且能够减少对环境造成污染。且能够减少对环境造成污染。且能够减少对环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种煅烧热碱液回收处理装置
[0001]本技术涉及热碱液回收
，具体为一种煅烧热碱液回收处理装置。
技术介绍
[0002]重碱煅烧产生的气体经旋风分离器分离后仍含有一定的细碱粉，经清水喷淋洗涤后，细碱粉溶解于清水中，形成含有含氨及一定NO2CO3的溶液，俗称热碱液。
[0003]目前针对煅烧炉炉气中夹带碱尘的处理流程中比较典型的有两种：一种是旋风分离结合母液洗涤流程；二是旋风分离器结合热碱液循环洗涤流程。这两种流程各有利弊，而对热碱液洗涤流程来说，其优点是利用部分炉气冷凝液作为补充，能够彻底回收炉气中的碱尘，如果热碱液得不到充分利用，这一流程将无优势可言。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种煅烧热碱液回收处理装置，具备环保节能的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煅烧热碱液回收处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部卡接有盖板，所述盖板顶部的轴心处连通有电磁阀，所述电磁阀的顶部连通有进液管，所述盖板顶部的左侧连通有料仓，所述搅拌箱的内腔底部固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有限位环，所述限位环的两侧均设置有电磁加热块，所述电磁加热块底部与搅拌箱内腔的底部固定连接，所述搅拌箱内腔的轴心处设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部依次贯穿隔板和搅拌箱的底部并固定连接有驱动电机，所述驱动电机的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部与搅拌箱的底部固定连接，所述搅拌箱内腔左侧的底部以及右侧的顶部均固定连接有温度传感器，所述搅拌箱两侧的顶部均连通有出气管，所述搅拌箱的表面固定连接有控制器。
[0006]优选的，所述搅拌箱的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述搅拌箱右侧的底部连通有排液管，所述排液管的顶部连通有阀门。
[0008]优选的，所述料仓内腔的两侧均开设有安装槽，安装槽的内腔固定连接有振动电机。
[0009]优选的，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的表面且位于搅拌叶的下方固定连接有U型架。
[0010]优选的，所述限位环的内壁固定连接有隔热棉，且搅拌杆与隔板和搅拌箱之间的连接有套设有机械密封。
[0011]优选的，所述隔板采用不锈钢制成，且其表面喷涂有特氟龙涂液。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过搅拌箱、盖板、电磁阀、进液管、料仓、隔板、限位环、电磁加热块、搅拌杆、驱动电机、连接块、温度传感器、出气管和控制器的配合使用，能够使热碱液合成可生产硝酸盐的碱液，能够实现回收再利用，提高了资源的利用率，且能够减少对环境造
成污染。
[0014]2、本技术通过设置支腿，能够更好的对本设备进行支撑，通过设置排液管，能够将处理好的可生产其他产品如硝酸盐的碱液进行排出，通过设置振动电机，能够避免料仓内腔的纯碱发生堵塞，通过设置搅拌叶和U型架，能够提高混合效率，通过设置隔热棉，能够对限位环的内腔进行隔热保护。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌箱剖视示意图；
[0017]图3为本技术料仓剖视示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、盖板；3、电磁阀；4、进液管；5、料仓；6、隔板；7、限位环；8、电磁加热块；9、搅拌杆；10、驱动电机；11、连接块；12、温度传感器；13、出气管；14、控制器；15、支腿；16、排液管；17、振动电机；18、搅拌叶；19、隔热棉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种煅烧热碱液回收处理装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部固定连接有支腿15，支腿15的底部设置有防滑纹，搅拌箱1右侧的底部连通有排液管16，排液管16的顶部连通有阀门，通过设置支腿15，能够更好的对本设备进行支撑，通过设置排液管16，能够将处理好的生产硝酸盐的碱液进行排出，搅拌箱1的顶部卡接有盖板2，盖板2顶部的轴心处连通有电磁阀3，电磁阀3的顶部连通有进液管4，盖板2顶部的左侧连通有料仓5，料仓5内腔的两侧均开设有安装槽，安装槽的内腔固定连接有振动电机17，通过设置振动电机17，能够避免料仓5内腔的纯碱发生堵塞，搅拌箱1的内腔底部固定连接有隔板6，隔板6采用不锈钢制成，且其表面喷涂有特氟龙涂液，隔板6的底部固定连接有限位环7，限位环7的内壁固定连接有隔热棉19，且搅拌杆9与隔板6和搅拌箱1之间的连接有套设有机械密封，通过设置隔热棉19，能够对限位环7的内腔进行隔热保护，限位环7的两侧均设置有电磁加热块8，电磁加热块8底部与搅拌箱1内腔的底部固定连接，搅拌箱1内腔的轴心处设置有搅拌杆9，搅拌杆9的表面固定连接有搅拌叶18，搅拌杆9的表面且位于搅拌叶18的下方固定连接有U型架，通过设置搅拌叶18和U型架，能够提高混合效率，搅拌杆9的底部依次贯穿隔板6和搅拌箱1的底部并固定连接有驱动电机10，驱动电机10的两侧均固定连接有连接块11，连接块11的顶部与搅拌箱1的底部固定连接，搅拌箱1内腔左侧的底部以及右侧的顶部均固定连接有温度传感器12，搅拌箱1两侧的顶部均连通有出气管13，搅拌箱1的表面固定连接有控制器14，通过搅拌箱1、盖板2、电磁阀3、进液管4、料仓5、隔板6、限位环7、电磁加热块8、搅拌杆9、驱动电机10、连接块11、温度传感器12、出气管13和控制器14的配合使用，能够使热碱
液合成可生产硝酸盐的碱液，能够实现回收再利用，提高了资源的利用率，且能够减少对环境造成污染。
[0022]本技术的控制方式是通过控制器14来自动控制，控制器14的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0023]使用时，热碱液通过电磁阀3和进液管4进入搅拌箱1的内腔，然后通过向料仓5加入比例参数的纯碱，然后加热至30
‑
40度，并通过温度传感器12进行实时监测，能够使纯碱快速的融化至热碱液中，同时通过搅拌杆9、驱动电机10、搅拌叶18和U型架的配合，能够提高纯碱的融化速度，当纯碱完全融化后，继续加热溶液至100度，然后将溶液中的氨和二氧化碳除掉，由于热碱液中的氨为游离氨而无结合氨，所以能够通过加热的办法来除掉氨和二氧化碳，最后获得可生产其他产品如硝酸盐的碱液，完成回收工作。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煅烧热碱液回收处理装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶部卡接有盖板（2），所述盖板（2）顶部的轴心处连通有电磁阀（3），所述电磁阀（3）的顶部连通有进液管（4），所述盖板（2）顶部的左侧连通有料仓（5），所述搅拌箱（1）的内腔底部固定连接有隔板（6），所述隔板（6）的底部固定连接有限位环（7），所述限位环（7）的两侧均设置有电磁加热块（8），所述电磁加热块（8）底部与搅拌箱（1）内腔的底部固定连接，所述搅拌箱（1）内腔的轴心处设置有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的底部依次贯穿隔板（6）和搅拌箱（1）的底部并固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的两侧均固定连接有连接块（11），所述连接块（11）的顶部与搅拌箱（1）的底部固定连接，所述搅拌箱（1）内腔左侧的底部以及右侧的顶部均固定连接有温度传感器（12），所述搅拌箱（1）两侧的顶部均连通有出气管（13），所述搅拌箱（1）的表面固定连接有控制器（14）。2.根据权利要求1所述的一种煅烧热碱液回...
【专利技术属性】
技术研发人员：王要国，
申请(专利权)人：河南金大地化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。