线路板与母板用分离辅具制造技术

提供一种线路板与母板用分离辅具，将平衡板通过升降导向装置与本体高度可调式安装为一体，平衡板两端板面上均定位有可旋转的升降杆，且穿出本体的升降杆下端部与钩板固定连接后形成形结构，升降杆上设有用于显示钩板水平位或垂直位的指示装置，并通过升降杆旋转调节钩板至位于线路板与母板之间间隙中的垂直位时，实现随平衡板和升降杆上升的钩板将母板与线路板分离。本发明专利技术对箱体内母板上的线路板能够方便快捷进行分离，对母板与线路板上的插排不造成任何机械损伤，简化了调试与维修工作，批量调试与维修时，减少了操作工序，缩短生产周期，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
线路板与母板用分离辅具


[0001]本专利技术属于辅助工具
，具体涉及一种线路板与母板用分离辅具。

技术介绍

[0002]半封闭箱体内底部为母板，母板上并排插入数量不等的线路板，每个线路板实现不同功能，这样的设计结构已经广泛应用于电子机箱类产品。在调试或维修使用中，线路板需要从箱体内取出调试，线路板上插排的几十个插针与母板对应插排的几十个插孔紧密接触，形成一个结合力，要将线路板取出，这个结合力起到阻碍作用，无法正常拔出。目前采用以下方法解决此问题：一是线路板插排另一侧固定线路板压条，用一字螺丝刀在一侧撬动，再在压条另一侧撬动，来回撬动在线路板左右晃动后使线路板插排插针脱离与母板插排插孔，这种方法的缺点是：
①
线路板下部是插排针对接母板的插排插孔，左右晃动极易造成插排中的针或孔在晃动时根部造成机械损伤：
②
左右撬动对压条和箱体边沿造成无法弥补的表面损伤；因此，这对上述问题，有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的技术问题：提供一种线路板与母板用分离辅具，采用升降导向装置将两端设有升降杆的平衡板高度可调式安装于本体上，并在升降杆下端固定钩板后，升降杆旋转调节钩板至位于线路板与母板之间间隙中的垂直位时，实现随平衡板和升降杆上升的钩板将母板与线路板分离，对箱体内母板上的线路板能够方便快捷进行分离，对母板与线路板上的插排不造成任何机械损伤，简化了调试与维修工作，批量调试与维修时，减少了操作工序，缩短生产周期，提高工作效率。
[0004]本专利技术采用的技术方案：线路板与母板用分离辅具，包括本体和位于本体上方的平衡板，所述平衡板通过升降导向装置与本体高度可调式安装为一体，所述平衡板两端板面上均定位有可旋转的升降杆，且穿出本体的升降杆下端部与钩板固定连接后形成形结构，所述升降杆上设有用于显示钩板水平位或垂直位的指示装置，并通过升降杆旋转调节钩板至位于线路板与母板之间间隙中的垂直位时，实现随平衡板和升降杆上升的钩板将母板与线路板分离。
[0005]其中，所述升降导向装置包括升降螺柱和位于升降螺柱两侧的导向柱，所述导向柱下端固定于本体上，且导向柱上端穿出平衡板板面上的通孔设置，所述升降螺柱与平衡板板面中部的螺纹孔适配连接，且穿出平衡板的升降螺柱下端抵于本体上板面中部的凹槽内，并在导向柱的导向作用下通过旋转升降螺柱实现平衡板的升降控制。
[0006]进一步地，所述升降螺柱采用蝶形螺栓，所述导向柱下端为螺纹段而上端为光轴段，所述导向柱下端螺纹固连于本体上，且导向柱的光轴段穿过平衡板上的通孔设置。
[0007]进一步地，所述指示装置包括旋转手柄和指针，所述旋转手柄包括上端的手柄和固定于手柄底中部的螺杆，所述旋转手柄下端穿过指针一端的孔与升降杆上端螺纹固连后，将与钩板平行设置的指针固定于升降杆上。
[0008]进一步地，所述平衡板上固定有用于对指向水平位和垂直位的指针进行定位的两个定位销。
[0009]进一步地，所述钩板一端通过紧固螺钉固定于升降杆下端部。
[0010]进一步地，所述升降杆呈T型长杆结构，且穿过平衡板的升降杆大径端与平衡板板面接触。
[0011]本专利技术与现有技术相比的优点：
[0012]1、本技术方案采用升降导向装置将两端设有升降杆的平衡板高度可调式安装于本体上，并在升降杆下端固定钩板后，升降杆旋转调节钩板至位于线路板与母板之间间隙中的垂直位时，实现随平衡板和升降杆上升的钩板将母板与线路板分离，解除了插针与插孔的结合力，解决了半封闭空间内线路板无法取出的问题，提高产品装配与维修的质量以及产品的生产效率，对箱体内母板上的线路板能够方便快捷进行分离，对母板与线路板上的插排不造成任何机械损伤；
[0013]2、本技术方案通过在平衡板中部螺纹固连下端抵于本体上板面中部凹槽内的升降螺柱，并在本体上固定于平衡板间隙配合同时位于升降螺柱两侧的导向柱，由升降螺柱的旋转带动平衡板向上移动或向下移动，从而为平衡板的上下移动提供升降条件，升降结构简单易操作；
[0014]3、本技术方案导向柱的设置，为平衡板升降限位提供条件，实现平衡板按照定位销给定的轨道上下平衡移动；
[0015]4、本技术方案指针的设置，使得待工作状态时两个指针与钩板保持同步的与本体1的长边平行的水平位工作状态时，两个指针与本体的长边呈90
°
，为了解底部钩板的实时角度提供指导，从而实现钩板准确旋转到工作位置提供指示作用；
[0016]5、本技术方案结构简单，设计新颖，结构成本低，简化了调试与维修工作，批量调试与维修时，减少了操作工序，缩短生产周期，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术指示装置和钩板在升降杆上的安装结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的图1
‑
2，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0021]线路板与母板用分离辅具，如图1
‑
2所示，包括本体1和位于本体1上方的平衡板2，
所述平衡板2通过升降导向装置与本体1高度可调式安装为一体，所述平衡板2两端板面上均定位有可旋转的升降杆6，且穿出本体1的升降杆6下端部与钩板7固定连接后形成形结构，所述升降杆6上设有用于显示钩板7水平位或垂直位的指示装置，并通过升降杆6调节钩板7至位于线路板与母板之间间隙中的垂直位时，实现随平衡板2和升降杆6上升的钩板7将母板与线路板分离；上述结构中，采用升降导向装置将两端设有升降杆6的平衡板2高度可调式安装于本体1上，并在升降杆6下端固定钩板7后，升降杆6旋转调节钩板7至位于线路板与母板之间间隙中的垂直位时，实现随平衡板2和升降杆6上升的钩板7将母板与线路板分离，解除了插针与插孔的结合力，解决了半封闭空间内线路板无法取出的问题，提高产品装配与维修的质量以及产品的生产效率，对箱体内母板上的线路板能够方便快捷进行分离，对母板与线路板上的插排不造成任何机械损伤；
[0022]升降导向装置的具体结构如下：所述升降导向装置包括升降螺柱4和位于升降螺柱4两侧的导向柱3，所述导向柱3下端固定于本体1上，且导向柱3上端穿出平衡板2板面上的通孔设置，所述升降螺柱4与平衡板2板面中部的螺纹孔适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线路板与母板用分离辅具，其特征在于：包括本体(1)和位于本体(1)上方的平衡板(2)，所述平衡板(2)通过升降导向装置与本体(1)高度可调式安装为一体，所述平衡板(2)两端板面上均定位有可旋转的升降杆(6)，且穿出本体(1)的升降杆(6)下端部与钩板(7)固定连接后形成形结构，所述升降杆(6)上设有用于显示钩板(7)水平位或垂直位的指示装置，并通过升降杆(6)调节钩板(7)至位于线路板与母板之间间隙中的垂直位时，实现随平衡板(2)和升降杆(6)上升的钩板(7)将母板与线路板分离。2.根据权利要求1所述的线路板与母板用分离辅具，其特征在于：所述升降导向装置包括升降螺柱(4)和位于升降螺柱(4)两侧的导向柱(3)，所述导向柱(3)下端固定于本体(1)上，且导向柱(3)上端穿出平衡板(2)板面上的通孔设置，所述升降螺柱(4)与平衡板(2)板面中部的螺纹孔适配连接，且穿出平衡板(2)的升降螺柱(4)下端抵于本体(1)上板面中部的凹槽内，并在导向柱(3)的导向作用下通过旋转升降螺柱(4)实现平衡板(2)的升降控制。3.根据权利要求2所述的线路板与母板用...

【专利技术属性】
技术研发人员：白强，李新利，刘军岐，
申请(专利权)人：陕西宝成航空仪表有限责任公司，
类型：发明
国别省市：