一种数字射线检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种数字射线检测系统，属于检测设备技术领域。包括进料输送机构、检测机构和出料输送机构，所述进料输送机构、检测机构和出料输送机构沿输送方向依次布置，所述检测机构包括检测机架、X射线机和探测器，所述检测机架包括上、中和下三层，所述X射线机以能够沿横向往复移动的方式安装在所述检测机架的上层，所述探测器以能够沿横向往复移动的方式安装在所述检测机架的下层，所述检测机架的中层设置检测平台，还包括金属薄板，所述金属薄板设置在所述进料输送机构上，所述金属薄板能够沿着所述所述进料输送机构的输送方向移动，并且所述金属薄板的长度大于检测平台的长度。本实用新型专利技术能够解决现有技术中存在的较小尺寸的平板试样在运送过程中容易发生位置的偏移的技术问题。偏移的技术问题。偏移的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数字射线检测系统


[0001]本技术涉及一种数字射线检测系统，属于检测设备


技术介绍

[0002]数字射线检测技术是指使用探测器阵列将穿透工件的射线转换为离散模拟信号阵列，并随即将这些信号阵列数字化，再传输至电脑，形成和显示出与系统输入端射线能量的区域变化相对应的数字化影像的技术。配备专用的检测工装有利于透照布置和提高检测速度和效率。
[0003]现有的平板试样内部质量直接影响到装配产品的实际使用，尤其是防护性能，因此平板试样在使用前需要采用数字射线检测技术，对平板试样内部的缺陷进行检测，并对内部的缺陷进行尺寸测量，测得的尺寸数据将作为平板试样是否满足使用要求的判断依据。
[0004]一般来说被检平板试样比探测器的尺寸要大，所以先要对被检平板试样进行划区，以保证被检区域能够全部被检测到，划区的原则就是每一单位区域都要被探测器完全覆盖到。如果被检平板试样比探测器的尺寸要小，则无需划区，检测一次即可。检测前，要在不同单位区域的分界线上放置铅字搭接标记，在被检单位区域的一角放置铅字编号标记，这样能在显示屏上清晰地显示被检单位区域边界及编号。并且平板试样在检测时，为了保证检测图像的质量及检测结果的准确性，平板试样的被检测区域的中心、X射线机发射的X射线的中心线以及探测器的中心需要位于同一垂直线上。但是，由于平板试样数量较多，并且尺寸有大有小，较小尺寸的平板试样在运送过程中容易发生位置的偏移，影响检测位置的选择。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数字射线检测系统，以改善或解决如上所述的现有技术中存在的较小尺寸的平板试样在运送过程中容易发生位置的偏移的技术问题。
[0006]本技术提供的技术方案如下：一种数字射线检测系统，包括进料输送机构、检测机构和出料输送机构，所述进料输送机构、检测机构和出料输送机构沿输送方向依次布置，所述检测机构包括检测机架、X射线机和探测器，所述检测机架包括上、中和下三层，所述X射线机以能够沿横向往复移动的方式安装在所述检测机架的上层，所述探测器以能够沿横向往复移动的方式安装在所述检测机架的下层，所述检测机架的中层设置检测平台，还包括金属薄板，所述金属薄板设置在所述进料输送机构上，所述金属薄板能够沿着所述所述进料输送机构的输送方向移动，并且所述金属薄板的长度大于检测平台的长度。
[0007]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术的X射线机和探测器在检测机架上的位置能够调整，能够调整X射线机和探测器相对于平板试样的位置，保证平板试样、X射线机发射的X射线的中心线以及探测器的中心在同一垂直线上，提高检测精度，金属薄板能有效防止较小平板试样在运送过程中发生位置偏移，并且所
述金属薄板的长度大于检测平台的长度，也能够防止较小平板试样在到达检测平台上后无法移动至出料区送出，所述金属薄板还能够对进料平台和出料平台的台面进行保护。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步的，所述进料输送机构上设有进料平台，所述出料输送机构上设有出料平台，所述进料平台、检测平台和出料平台位于同一水平面上。
[0010]进一步的，所述进料输送机构能够正向或反向输送。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，便于调节平板试样的位置，保证平板试样、X射线机发射的X射线的中心线以及探测器的中心在同一垂直线上。
[0012]进一步的，所述出料输送机构能够正向或反向输送。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，便于调节平板试样的位置，保证平板试样、X射线机发射的X射线的中心线以及探测器的中心在同一垂直线上。
[0014]进一步的，所述进料输送机构的步进精度为0.5mm～1mm。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，在进料时对平板试样的移动距离实现微调，提高检测准确性。
[0016]进一步的，所述出料输送机构的步进精度为0.5mm～1mm。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，在出料时对平板试样的移动距离实现微调，提高检测准确性。
[0018]进一步的，所述进料输送机构和所述出料输送机构能够同步或异步运动。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，能够满足不同大小平板试样的检测要求，也能满足不同检测技术要求。
[0020]进一步的，所述金属薄板为无缺陷的金属薄板。
[0021]进一步的，所述X射线机通过第一同步带模组安装在所述检测机架的上层，所述探测器通过第二同步带模组安装在所述检测机架的下层；所述第一同步带模组和第二同步带模组的步进精度均为0.5mm～1mm。
[0022]进一步的，还包括检测罩，所述检测罩罩设在检测机构外，所述检测罩靠近所述进料输送机构的一端设有进料口，所述检测罩靠近所述出料输送机构的一端设有出料口。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的检测机构的结构示意图；
[0025]图3为本技术的检测罩安装结构示意图；
[0026]图中，1、进料输送机构；101、进料平台；2、检测机构；201、检测机架；202、X射线机；203、探测器；204、检测平台；3、出料输送机构；301、出料平台；4、金属薄板；5、检测罩；6、第一同步带模组；7、第二同步带模组。
具体实施方式
[0027]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]如图1～3所示，一种数字射线检测系统，包括进料输送机构1、检测机构2和出料输
送机构3，所述进料输送机构1、检测机构2和出料输送机构3沿输送方向依次布置，所述检测机构2包括检测机架201、X射线机202和探测器203，所述检测机架201包括上、中和下三层，所述X射线机202以能够沿横向往复移动的方式安装在所述检测机架201的上层，所述探测器203以能够沿横向往复移动的方式安装在所述检测机架201的下层，所述检测机架201的中层设置检测平台204，还包括金属薄板4，所述金属薄板4设置在所述进料输送机构的进料平台101上，所述金属薄板4能够沿着所述所述进料输送机构1的输送方向移动，并且所述金属薄板4的长度大于检测平台204的长度。
[0029]在本实施例中，所述进料输送机构1上设有进料平台101，所述出料输送机构3上设有出料平台301，所述进料平台101、检测平台204和出料平台301位于同一水平面上。所述X射线机202通过第一同步带模组6安装在所述检测机架201的上层，所述探测器203通过第二同步带模组7安装在所述检测机架201的下层，所述第一同步带模组6和第二同步带模组7的步进精度均为0.5mm～1mm，优选0.5mm。所述第一同步带模组6带动所述X射线机202沿横向往复移动，所述第二同步带模组7带动所述探测器203沿横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字射线检测系统，包括进料输送机构(1)、检测机构(2)和出料输送机构(3)，所述进料输送机构(1)、检测机构(2)和出料输送机构(3)沿输送方向依次布置，所述检测机构(2)包括检测机架(201)、X射线机(202)和探测器(203)，其特征在于，所述检测机架(201)包括上、中和下三层，所述X射线机(202)以能够沿横向往复移动的方式安装在所述检测机架(201)的上层，所述探测器(203)以能够沿横向往复移动的方式安装在所述检测机架(201)的下层，所述检测机架(201)的中层设置检测平台(204)，还包括金属薄板(4)，所述金属薄板(4)设置在所述进料输送机构(1)上，所述金属薄板(4)能够沿着所述进料输送机构(1)的输送方向移动，并且所述金属薄板(4)的长度大于检测平台(204)的长度。2.根据权利要求1所述的数字射线检测系统，其特征在于，所述进料输送机构(1)上设有进料平台(101)，所述出料输送机构(3)上设有出料平台(301)，所述进料平台(101)、检测平台(204)和出料平台(301)位于同一水平面上。3.根据权利要求1所述的数字射线检测系统，其特征在于，所述进料输送机构(1)能够正向或反向输送。4.根据权利要求1或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦钟斌，郑自芹，朱贵锋，梁景恒，王鲁杰，李帅，孟全胜，王琰，王少林，于壮壮，钟超凡，
申请(专利权)人：中国兵器工业第五二研究所烟台分所有限责任公司，
类型：新型
国别省市：