一种磷酸铁的制备系统和磷酸铁的制备方法技术方案

本发明专利技术涉及磷酸铁制备领域，具体而言，涉及一种磷酸铁的制备系统和磷酸铁的制备方法。所述的磷酸铁的制备系统，包括：进料管路、洗水主管路、压缩气体罐、三次洗水罐、二次洗水罐、一次洗水罐、纯水罐、压滤洗涤装置、碟巢磨干燥装置和回转煅烧装置。所述的磷酸铁的制备系统，设备利用率高，可以实现滤饼的均匀漂洗，水路行程缩短，降低洗水用量；通过采用碟巢磨干燥装置脱除磷酸铁滤饼的自由水和表面改性，提高磷酸铁的加工性能。高磷酸铁的加工性能。高磷酸铁的加工性能。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁的制备系统和磷酸铁的制备方法


[0001]本专利技术涉及磷酸铁制备领域，具体而言，涉及一种磷酸铁的制备系统和磷酸铁的制备方法。

技术介绍

[0002]磷酸铁的制备工艺目前主要采用铁盐和磷酸盐反应，通过氧化，陈化等工艺条件得到磷酸铁料浆，再将磷酸铁料浆经过过滤，漂洗，干燥，煅烧工艺得到无水磷酸铁。磷酸铁料浆中不仅含有磷酸铁产品，往往还有大量的硫酸根，铵根，金属阳离子，磷酸根等杂质阴阳离子，必须使用纯水将磷酸铁中的大量杂质漂洗去除。现有常规漂洗方式一般为使用纯水从板框压滤机一侧进水口进水，对侧出水口出水的方式对滤饼进行漂洗，这种对滤饼单一方向洗涤方式存在纯水用量大，洗涤效率低，滤饼漂洗不充分等缺点。
[0003]磷酸铁滤饼因磷酸铁粒径较小，D50仅1
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10um，导致滤饼粘稠，使用传统的烘干技术存在能耗高，烘干不均匀，烘干物料加工性能差等问题。目前行业主流的磷酸铁干燥方式为：
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微波+辊道窑工艺，此干燥方案先将磷酸铁滤饼使用工业微波炉脱除磷酸铁滤饼的自由水，再使用辊道窑进行结晶水脱除，整个脱水流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁的制备系统，其特征在于，包括：进料管路、洗水主管路、压缩气体罐、三次洗水罐、二次洗水罐、一次洗水罐、纯水罐、压滤洗涤装置、碟巢磨干燥装置和回转煅烧装置；其中，所述进料管路与所述压滤洗涤装置的第五管口相连；所述洗水主管路与所述进料管路之间通过第一一级支管路相连通；所述第一一级支管路上设置第九阀门；所述洗水主管路与所述压滤洗涤装置的第一管口通过第二一级支管路相连；所述第二一级支管路靠近所述洗水主管路的端口设置第七阀门；所述第二一级支管路上设置第一二级支管路；所述第一二级支管路靠近所述第二一级支管路的端口设置第八阀门；所述第二一级支管路上设置第二二级支管路；所述第二二级支管路与所述压滤洗涤装置的第二管口相连；所述洗水主管路的第一端口连接所述压缩气体罐、所述三次洗水罐、所述二次洗水罐、所述一次洗水罐和所述纯水罐；所述洗水主管路的第二端口设置第十一阀门；所述洗水主管路的第二端口连接第三一级支管路和第四一级支管路；所述第三一级支管路与所述压滤洗涤装置的第三管口相连；所述第四一级支管路与所述压滤洗涤装置的第四管口相连；所述第一二级支管路与所述第三一级支管路之间通过第一三级支管路相连通；所述第一三级支管路上设置第十阀门；所述压滤洗涤装置的出料口和所述碟巢磨干燥单元的进料口对应设置；所述碟巢磨干燥装置和所述回转煅烧装置相连接；所述压滤洗涤装置的压榨水口与压榨水管路相连。2.根据权利要求1所述的磷酸铁的制备系统，其特征在于，所述第一二级支管路远离所述第二一级支管路的端口连接一次洗水收集罐、二次洗水收集罐、三次洗水收集罐、四次洗水收集罐、母液收集罐和取样装置。3.根据权利要求1所述的磷酸铁的制备系统，其特征在于，所述压滤洗涤装置的出料口下方设置下料翻板。4.根据权利要求1所述的磷酸铁的制备系统，其特征在于，所述碟巢磨干燥装置的入料口设置强...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐善皖，郭米艳，张伟，
申请(专利权)人：湖北虹润高科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：