一种磷酸铁锂的制备方法技术

本申请提供了一种磷酸铁锂的制备方法，涉及电池正极材料技术领域。该制备方法包括如下步骤：提供磷酸铁锂前驱体材料；在保护气氛下，对磷酸铁锂前驱体材料进行烧结处理，得到磷酸铁锂材料；烧结处理依次包括升温烧结、恒温烧结和降温烧结，其中，升温烧结工艺段设有若干升温区间，沿物料走线方向，若干升温区间的的剩余气体中还原性气体的含量为0.65‑6%，且所述还原性气体选自CO、H<subgt;2</subgt;、C<subgt;2</subgt;H<subgt;2</subgt;、C<subgt;2</subgt;H<subgt;4</subgt;中的至少一种。本发明专利技术中通过使烧结过程中产生的还原性气体在升温区间中停留时间降低至合适范围，进而使制备得到的磷酸铁锂材料中可磁化金属颗粒含量显著降低，并且含有极少的磷化铁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池正极材料，具体涉及一种磷酸铁锂的制备方法。

技术介绍

1、磷酸铁锂（lifepo4）是一种常用的锂离子电池（如应用于新能源汽车领域的电池）的正极材料，其以高安全性、长循环寿命和稳定的电化学性能而受到广泛应用。在磷酸铁锂的生产过程中，会生成磁性金属异物、可磁化金属颗粒和磷化铁等杂质，若不及时去除，可能会影响电池的性能和安全性。

2、目前，在磷酸铁锂生产过程中常用的除磁方法是使用电磁除铁器产生的高梯度磁场对粉料中的磁性颗粒进行吸附，从而高效去除强磁性颗粒。但当电磁除铁器的磁力被干扰或减弱时，该方法对弱磁性的金属颗粒的除磁效果较差，也不能减少磷化铁或其他弱磁性可磁化金属颗粒的产生，导致制备得到的磷酸铁锂中磷化铁或其他弱磁性可磁化金属颗粒等杂质含量过多，影响所制备磷酸铁锂的品质。

3、因此，亟需提出一种新的磷酸铁锂的制备方法，以解决现有磷酸铁锂生产过程中磷化铁或其他弱磁性可磁化金属颗粒等杂质含量过多的问题。

技术实现思路

1、鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本申请提供了一种磷酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，沿物料走线方向，所述升温烧结工艺段设有n个升温区间，第n个升温区间的温度为Tn，所述第n个升温区间中保护气体的输入流量为Xn且排出气体的流量为Yn，满足如下关系：

3.根据权利要求2所述的磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，所述n个升温区间的温度为110-530℃，保护气体的输入流量为7-11m3/h，排出气体的流量为3.1-5.3m3/h，升温烧结时间为3-9h。

4.根据权利要求1所述的磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，所述恒温烧结的温度为70...

【技术特征摘要】

1.一种磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，沿物料走线方向，所述升温烧结工艺段设有n个升温区间，第n个升温区间的温度为tn，所述第n个升温区间中保护气体的输入流量为xn且排出气体的流量为yn，满足如下关系：

3.根据权利要求2所述的磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，所述n个升温区间的温度为110-530℃，保护气体的输入流量为7-11m3/h，排出气体的流量为3.1-5.3m3/h，升温烧结时间为3-9h。

4.根据权利要求1所述的磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，所述恒温烧结的温度为700-800℃，保护气体的输入流量为5-7m3/h，烧结时间为9-11h；

5.根据权利要求1所述的磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，所述磷酸铁锂前驱体材料的制备方法包括如下步骤：

6.根据权利要求5所述的磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，在所述第一浆料的制备过程中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付伟，罗智伟，晏益志，何志林，赵凯军，古文杰，杨公涵，吕亮，陈强，
申请(专利权)人：湖北虹润高科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：