一种用于塑料排水板生产用的压模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料排水板生产用的压模装置，包括底座，底座的顶部固定安装有箱体，箱体的顶部中间固定安装有液压缸，液压缸的底部输出端固定安装有压模板。本实用新型专利技术采用上述结构，通过压模板插接到成型槽内部，冲孔立柱与冲孔洞相配合完成冲孔，液压缸回缩，启动伸缩气缸伸展并再启动驱动电机带动下模板翻转，下模板翻转完成后启动伸缩气缸迅速回缩，由于板材经过降温已经收缩，此时下模板与支撑板的顶部撞击，便可通过振动将底部成型完成的塑料排水板振出，排水板通过网板的导向从开口处排出，将新的板材放入到原先位于底部的另一个成型槽内部，启动液压缸下移，即可实现了不间断的快速冲孔，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料排水板生产用的压模装置


[0001]本技术属于塑料板加工
，特别涉及一种用于塑料排水板生产用的压模装置。

技术介绍

[0002]该用于塑料排水板生产的压模装置，是一种在塑料排水板生产过程中，通过模具压合方式，对塑料排水板进行生产操作，利用该压模装置可以缩短塑料排水板生产时所需的时间；
[0003]专利号为“CN201921510382.7”的一种用于塑料排水板生产的压模装置，其包括固定底座、固定模框与升降模板，所述固定模框固定安装在固定底座的上端外表面，所述升降模板活动套接在固定模框的内侧内表面，所述升降模板的底部活动安装有三组第二液压杆，所述升降模板的内侧开设有两组限位滑槽，所述固定模框的上部固定安装有固定顶板，且固定模框与固定顶板之间通过支撑立杆对接固定，所述固定顶板的底部活动安装有塑形压模，且固定顶板的内侧内表面活动套接有升降套板；本技术通过固定模框与升降模板的设置，使得本技术中用于塑料排水板生产的压模装置具有快速脱模结构，提升其工作效率，令其脱模操作更加便捷；
[0004]上述技术方案解决了现有技术中塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料排水板生产用的压模装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部中间固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部输出端固定安装有压模板(4)，所述压模板(4)的底部等间距固定安装有冲孔立柱(5)，所述底座(1)的底部设有冷却机构(6)，所述冷却机构(6)的上端两侧设置于箱体(2)的内部，所述箱体(2)内的底部固定安装有下模机构(7)，所述底座(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑腿(8)，所述箱体(2)的正面设有开合门(9)。2.根据权利要求1所述的用于塑料排水板生产用的压模装置，其特征在于：所述开合门(9)的正面两侧设有观察窗(10)，所述开合门(9)的正面内侧设有抠槽。3.根据权利要求2所述的用于塑料排水板生产用的压模装置，其特征在于：所述开合门(9)设置为双开门，所述观察窗(10)内部设置为钢化玻璃板。4.根据权利要求1所述的用于塑料排水板生产用的压模装置，其特征在于：所述压模板(4)的顶部两侧均固定安装有立轴(11)，所述立轴(11)的顶部贯穿箱体(2)。5.根据权利要求1所述的用于塑料排水板生产用的压模装置，其特征在于：所述冷却机构(6)包括漏槽(61)和水箱(62)，所述漏槽(61)开设于底座(1)的顶部中间且贯穿底座(1)，所述水箱(62)固定安装于底座(1)的底部中间，所述水箱(62)的顶部通过漏槽(61)与箱体(2)的内部相连通，所述漏槽(61)的底部向前端倾斜设置有网板(63)，所述水箱(62)的正面开设有开口(64)，所述网板(63)的前端底部与开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文松，
申请(专利权)人：盐城市恒茂土工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：