一种便于更换包膜的自动包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动包装机技术领域，且公开了一种便于更换包膜的自动包装机，包括包装机主体，所述包装机主体的外侧固定安装有底座，所述底座的外侧固定安装有斜坡，所述底座的两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动安装有连接杆，所述支撑架的外侧通过支架固定安装有电机一，所述支撑架的外侧转动安装有链轮。该便于更换包膜的自动包装机，设置有两个支撑架，支撑架内侧设置有活动架，包膜筒沿斜坡移动到活动架上，活动架通过传动链进行升降，支撑架两侧设置定位杆，当包膜筒向上移动至定位杆之间后，双向丝杆带动定位杆水平移动至包膜筒两端的内侧，对包膜筒进行支撑固定，整体的操作简单，减小了人力的消耗，提高了包膜更换的方便性。膜更换的方便性。膜更换的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换包膜的自动包装机


[0001]本技术涉及自动包装机
，具体为一种便于更换包膜的自动包装机。

技术介绍

[0002]自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种，自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装，物料可以是颗粒、片剂、 液体、粉剂、膏体等形态，自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
[0003]现如今大部分的自动包装机结构固定，包装使用的包膜缠绕在包膜筒上，包膜筒再通过螺栓固定在支撑架之间，拆装操作复杂，且需要人工提升包膜筒，人力的消耗较大，包膜更换起来不方便。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种便于更换包膜的自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换包膜的自动包装机，包括包装机主体，所述包装机主体的外侧固定安装有底座，所述底座的外侧固定安装有斜坡，所述底座的两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动安装有连接杆，所述支撑架的外侧通过支架固定安装有电机一，所述支撑架的外侧转动安装有链轮，所述链轮的外侧啮合安装有传动链，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有活动架，所述底座的内部开设有凹槽，所述活动架的上端开设有卡槽，所述支撑架的内侧转动安装有双向丝杆，所述支撑架的外侧固定安装有电机二，所述双向丝杆的外侧螺纹安装有活动板，所述活动板的外侧固定安装有导向杆，所述导向杆的内侧固定安装有定位杆。
[0008]优选的，所述斜坡位于底座远离包装机主体的一侧，所述电机一的输出端与连接杆固定连接，包膜筒沿着斜坡推至底座上，电机一带动连接杆旋转。
[0009]优选的，所述链轮在支撑架的外侧分别设置有两个，所述连接杆与链轮固定连接，所述传动链与活动架固定连接，连接杆通过链轮带动传动链传动，滑槽对活动架起到导向作用，传动链带动活动架升降。
[0010]优选的，所述活动架位于凹槽的内侧，所述卡槽为弧形结构，卡槽防止包膜筒从活动架上掉落。
[0011]优选的，所述电机二的输出端与双向丝杆固定连接，所述活动板在双向丝杆的外侧对称设置有两个，电机二带动双向丝杆旋转。
[0012]优选的，所述导向杆与支撑架为活动连接，所述定位杆位于活动架的正上方，导向杆对活动板起到导向作用，双向丝杆带动两个活动架朝相反的方向移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换包膜的自动包装机，设置有两个支撑架，支撑架内侧设置有活动架，包膜筒沿斜坡移动到活动架上，活动架可通过传动链进行升降，支撑架的两侧设置有定位杆，当包膜筒向上移动至定位杆之间后，双向丝杆带动定位杆水平移动至包膜筒两端的内侧，对包膜筒进行支撑固定，整体的操作简单，减小了人力的消耗，提高了包膜更换的方便性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]其中：1、包装机主体；2、底座；3、斜坡；4、支撑架；5、连接杆；6、电机一；7、链轮；8、传动链；9、滑槽；10、活动架；11、凹槽；12、卡槽；13、双向丝杆；14、电机二；15、活动板；16、导向杆；17、定位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于更换包膜的自动包装机，包括包装机主体1，包装机主体1的外侧固定安装有底座2，底座2的外侧固定安装有斜坡3，底座2的两侧固定安装有支撑架4，支撑架4的内部转动安装有连接杆5，支撑架4的外侧通过支架固定安装有电机一6，包膜筒沿着斜坡3推至底座2上，电机一6带动连接杆5旋转；
[0021]斜坡3位于底座2远离包装机主体1的一侧，电机一6的输出端与连接杆5固定连接，支撑架4的外侧转动安装有链轮7，链轮7的外侧啮合安装有传动链8，支撑架4的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部活动安装有活动架10，链轮7在支撑架4的外侧分别设置有两个，连接杆5与链轮7固定连接，传动链8与活动架10固定连接，底座2的内部开设有凹槽11，活动架10的上端开设有卡槽12，活动架10位于凹槽11的内侧，卡槽12为弧形结构，连接杆5通过链轮7带动传动链8传动，滑槽9对活动架10起到导向作用，传动链8带动活动架10升降，卡槽12防止包膜筒从活动架10上掉落；
[0022]支撑架4的内侧转动安装有双向丝杆13，支撑架4的外侧固定安装有电机二14，双向丝杆13的外侧螺纹安装有活动板15，电机二14的输出端与双向丝杆13固定连接，活动板15在双向丝杆13的外侧对称设置有两个，活动板15的外侧固定安装有导向杆16，导向杆16的内侧固定安装有定位杆17，导向杆16与支撑架4为活动连接，定位杆17位于活动架10的正上方，电机二14带动双向丝杆13旋转，导向杆16对活动板15起到导向作用，双向丝杆13带动两个活动架10朝相反的方向移动。
[0023]工作原理：首先，电机一6带动连接杆5旋转，连接杆5通过链轮7带动传动链8传动，滑槽9对活动架10起到导向作用，传动链8带动活动架10向下移动至凹槽11内，将包膜筒沿
着斜坡3推至底座2上，并卡合在卡槽12内，卡槽12防止包膜筒从活动架10上掉落，接着电机一6反向转动，传动链8带动活动架10向上移动，当包膜筒移动至两个定位杆17之间，接着电机二14带动双向丝杆13旋转，导向杆16对活动板15起到导向作用，双向丝杆13带动两个活动架10朝相反的方向移动，定位杆17随活动板15移动至包膜筒两端的内侧，对包膜筒进行支撑。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换包膜的自动包装机，包括包装机主体（1），其特征在于：所述包装机主体（1）的外侧固定安装有底座（2），所述底座（2）的外侧固定安装有斜坡（3），所述底座（2）的两侧固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的内部转动安装有连接杆（5），所述支撑架（4）的外侧通过支架固定安装有电机一（6），所述支撑架（4）的外侧转动安装有链轮（7），所述链轮（7）的外侧啮合安装有传动链（8），所述支撑架（4）的内部开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部活动安装有活动架（10），所述底座（2）的内部开设有凹槽（11），所述活动架（10）的上端开设有卡槽（12），所述支撑架（4）的内侧转动安装有双向丝杆（13），所述支撑架（4）的外侧固定安装有电机二（14），所述双向丝杆（13）的外侧螺纹安装有活动板（15），所述活动板（15）的外侧固定安装有导向杆（16），所述导向杆（16）的内侧固定安装有定位杆（17）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊爱民，熊凯欣，熊程智，
申请(专利权)人：浙江智虎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：