一种复合固定的倒角牺牲阳极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合固定的倒角牺牲阳极，涉及油田、矿山等工业生产环境下的金属结构件或设备的阴极保护技术领域，所述牺牲阳极的底部设置有导电盘，所述导电盘的底部设置有工作台，所述工作台上设有安装壳体，所述工作台底部设置有至少四个支撑腿。本实用新型专利技术通过第一楔形块、压紧板、安装块、弹簧柱和第二弹簧，可以对牺牲阳极始终保持稳定夹持的效果，并且通过第一斜面和第二斜面的设置，安装块沿着第一斜面的方向滑动，带动压紧板和牺牲阳极同步下移，使得牺牲阳极即使不均匀或大幅度消耗腐蚀，始终可以保持牺牲阳极与导电盘有效接触，保证牺牲阳极可以始终通过导电盘进行导电，确保被保护件处于良好的阴极保护状态。确保被保护件处于良好的阴极保护状态。确保被保护件处于良好的阴极保护状态。

【技术实现步骤摘要】
一种复合固定的倒角牺牲阳极


[0001]本技术涉及油田、矿山等工业生产环境下的金属结构件或设备的阴极保护
，具体为一种复合固定的倒角牺牲阳极。

技术介绍

[0002]牺牲阳极由铝、镁或锌等活泼金属或合金制备而成的不同结构件。依据电化学理论，牺牲阳极同以碳钢为主的被保护件构成电偶对，阳极提供保护电流，弥补电解质溶液中被保护件的腐蚀失电子过程。在此过程中，牺牲阳极会逐步消耗并发生不规则的形态变化。
[0003]牺牲阳极现有单只或者多只枕木状牺牲阳极（一般30*30*120cm，中间预铸造有铁芯，常规截面为矩形或者梯形，这种截面的阳极表面积在不同的阴极保护阶段（初始、中期及末期）变化极小，不能够根据不同阶段的电流密度要求提供电流，特别是在阴极保护初期不能有效地提供加速极化的较大电流，因此现有通过对牺牲阳极进行圆形倒角的设置，来增大牺牲阳极的表面积，以提高牺牲阳极的各项性能。
[0004]专利号为CN217052412U的技术公开了一种复合固定的倒角牺牲阳极，涉及阴极保护
，该复合倒角牺牲阳极，包括工作台以及安装在其顶部的安装壳体，所述工作台的顶部边缘处开设有四个分别与安装壳体四个外壁中部垂直分布的限位滑槽，所述限位滑槽的内部安装有顶端伸出限位滑槽的传动滑块，所述传动滑块靠近安装壳体的顶端一侧固定安装有夹紧伸缩杆，所述夹紧伸缩杆安装有活动部的一端伸入安装壳体内部并且与滑道连接；所述夹紧伸缩杆的活动部安装有对牺牲阳极进行夹紧的夹紧板；所述夹紧伸缩杆的活动部外壁套接有用于夹紧预紧的弹性预紧件；所述工作台的底部安装有用于带动传动滑块移动的驱动机构，能够对不同规格的牺牲阳极进行夹紧固定。
[0005]上述装置通过弹性预紧件以及驱动机构的配合对牺牲阳极的四个侧壁进行夹持固定，然而在使用一段时间后牺牲阳极被腐蚀消耗变小，此时缩小后的牺牲阳极的高度受到弹性预紧件的夹持始终不变，会导致消耗后缩小了的牺牲阳极的底面与导电盘脱离接触，使得牺牲阳极使用寿命大大降低，使得牺牲阳极无法继续通过导电盘来进行导电，并且存在组合式的阳极中某一个阳极牺牲腐蚀导致整体夹持松动的问题。

技术实现思路

[0006]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体的本技术的目的在于：为了解决上述组合式的阳极中某一个阳极牺牲腐蚀导致整体夹持松动的问题，提供一种复合固定的倒角牺牲阳极。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合固定的倒角牺牲阳极，包括牺牲阳极，所述牺牲阳极的底部设置有导电盘，所述导电盘的底部设置有工作台，所述工作台上设有安装壳体，所述工作台底部设置有至少四个支撑腿，所述安装壳体上滑动插接有安装盖，所述安装壳体的四个侧壁均设置有安装机构，所述安装盖四个侧壁均设置有L型安装杆，每个所述L型安装杆的内侧壁均设置有第一楔形块，每个所述L型安装杆的端部
设置有凸起。
[0008]优选地，所述安装壳体顶部设置有供安装盖滑动的安装槽，所述安装壳体底部设置有与安装机构对应的四个通槽。
[0009]优选地，所述安装壳体的侧壁设置有供安装机构滑动地滑动槽，且滑动槽的底部设置有第一斜面。
[0010]优选地，每个所述安装机构均包括安装块、滑动板、第一弹簧、压紧板、第二弹簧和弹簧柱，所述安装块滑动设置在对应滑动槽内，所述滑动板滑动设置在安装块的顶部，所述第一弹簧的两端分别与滑动板顶部和安装盖底部固定连接，所述第二弹簧柱滑动插接设置在安装块朝向牺牲阳极的一侧，所述第二弹簧固定设置安装块上位于弹簧柱的一侧壁，所述压紧板固定设置在弹簧柱的另一端，所述安装块的底部设置有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相配合。
[0011]优选地，所述安装块的顶部设置有供滑动板滑动的限位槽。
[0012]优选地，所述工作台顶部设置有与凸起相适配的固定槽，所述工作台底部的支撑腿为绝缘材料制备。
[0013]优选地，夹持弹簧、安装套、两个夹持杆和两个第二楔形块，所述安装套设置在压紧板上，所述夹持弹簧设置在安装套内，两个所述夹持杆的两端滑动套设置在安装套的两端，所述夹持弹簧的两端分别与夹持杆的两端固定连接，两个所述第二楔形块设置在两个夹持杆的两端，每两个相邻的夹持杆上下错位设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过第一楔形块、压紧板、安装块、弹簧柱和第二弹簧，可以对牺牲阳极始终保持稳定夹持的效果，并且通过第一斜面和第二斜面的设置，安装块沿着第一斜面的方向滑动，带动压紧板和牺牲阳极同步下移，使得牺牲阳极即使不均匀或大幅度消耗腐蚀，始终可以保持牺牲阳极与导电盘有效接触，保证牺牲阳极可以始终通过导电盘进行导电，确保被保护件处于良好的阴极保护状态，并且通过夹持组件的设置，避免组合式的阳极中某一个阳极牺牲腐蚀导致整体夹持松动，实现对每两个阳极都进行夹持，保证每个牺牲阳极的夹持效果，不会出现松动的情况。
[0016]本技术通过第一弹簧和滑动板的设置，实现了给予安装块始终向下的压力，保证第一斜面和第二斜面始终抵触配合。
[0017]本技术通过L型安装杆和凸起的设置，可以对安装机构有效固定，便于安装机构的夹持安装，并且操作简单拆卸方便，无需繁琐的旋转螺纹进行拆装，方便快捷。
[0018]本技术通过压紧板抵触安装套和夹持杆，并且由于第二楔形块的设置可以使得两个第二楔形块对牺牲阳极两侧进行抵触夹持，并且可以通过夹持弹簧的设置实现牺牲阳极腐蚀缩小的情况下始终保持夹持效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术安装壳体内部结构示意图；
[0021]图3为本技术安装机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术的夹持组件结构示意图。
[0023]图中：1、牺牲阳极；2、工作台；3、第一楔形块；4、L型安装杆；5、安装壳体；6、安装盖；7、安装机构；71、安装块；72、滑动板；73、第一弹簧；74、压紧板；75、第二弹簧；76、弹簧柱；77、夹持组件；771、夹持弹簧；772、安装套；773、夹持杆；774、第二楔形块；8、支撑腿；9、限位槽；11、导电盘；12、安装槽；13、固定槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”、“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合固定的倒角牺牲阳极，包括牺牲阳极（1），所述牺牲阳极（1）的底部设置有导电盘（11），所述导电盘（11）的底部设置有工作台（2），所述工作台（2）上设有安装壳体（5），所述工作台（2）底部设置有至少四个支撑腿（8），其特征在于：所述安装壳体（5）上滑动插接有安装盖（6），所述安装壳体（5）的四个侧壁均设置有安装机构（7），所述安装盖（6）四个侧壁均设置有L型安装杆（4），每个所述L型安装杆（4）的内侧壁均设置有第一楔形块（3），每个所述L型安装杆（4）的端部设置有凸起。2.根据权利要求1所述的一种复合固定的倒角牺牲阳极，其特征在于：所述安装壳体（5）顶部设置有供安装盖（6）滑动的安装槽（12），所述安装壳体（5）底部设置有与安装机构（7）对应的四个通槽。3.根据权利要求2所述的一种复合固定的倒角牺牲阳极，其特征在于：所述安装壳体（5）的侧壁设置有供安装机构（7）滑动的滑动槽，且滑动槽的底部设置有第一斜面。4.根据权利要求3所述的一种复合固定的倒角牺牲阳极，其特征在于：每个所述安装机构（7）均包括安装块（71）、滑动板（72）、第一弹簧（73）、压紧板（74）、第二弹簧（75）、弹簧柱（76）和夹持组件（77），所述安装块（71）滑动设置在对应滑动槽内，所述滑动板（72）滑动设置在安装块（71）的顶部，所述第一弹簧（73）的两端分别与滑动板（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祯欣，
申请(专利权)人：陕西煜程达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：