一种复合倒角牺牲阳极制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合倒角牺牲阳极，涉及阴极保护技术领域，该复合倒角牺牲阳极，包括：工作台以及安装在其顶部的安装壳体，所述工作台的顶部边缘处开设有四个分别与安装壳体四个外壁中部垂直分布的限位滑槽，所述限位滑槽的内部安装有顶端伸出限位滑槽的传动滑块，所述传动滑块靠近安装壳体的顶端一侧固定安装有夹紧伸缩杆，所述夹紧伸缩杆安装有活动部的一端伸入安装壳体内部并且与滑道连接，所述夹紧伸缩杆的活动部安装有用于对牺牲阳极进行夹紧的夹紧板，所述夹紧伸缩杆的活动部外壁套接有用于夹紧预紧的弹性预紧件，所述工作台的底部安装有用于带动传动滑块移动的驱动机构能够对不同型号的牺牲阳极进行夹紧固定。机构能够对不同型号的牺牲阳极进行夹紧固定。机构能够对不同型号的牺牲阳极进行夹紧固定。

A composite chamfer sacrificial anode

【技术实现步骤摘要】
一种复合倒角牺牲阳极


[0001]本技术涉及阴极保护
，具体是一种复合倒角牺牲阳极。

技术介绍

[0002]牺牲阳极是指电解池理论金属做阳极情况下，阳极随着流出的电流而逐渐消耗。牺牲阳极通常仅经济地应用在保护电流需要量小的构筑物上和低土壤电阻率环境中，若牺牲阳极损害，则需要尽快采取相应措施，更换牺牲阳极，传统的牺牲阳极，不便于对牺牲阳极进行更换，使得更换牺牲阳极的时候比较费力，并且需要时间长，更换效率低。
[0003]但是，现有的技术方案还存在以下缺陷，现有的技术方案不便于对不同型号的牺牲阳极进行夹紧固定，而且夹紧时没有对其进行预紧，随着牺牲阳极的损害其夹紧会出现松脱，从而影响牺牲阳极对阴极的保护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合倒角牺牲阳极，旨在解决现有技术中的现有的技术方案不便于对不同型号的牺牲阳极进行夹紧固定，而且夹紧时没有对其进行预紧，随着牺牲阳极的损害其夹紧会出现松脱，从而影响牺牲阳极对阴极的保护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述复合倒角牺牲阳极，包括：工作台以及安装在其顶部的安装壳体，所述工作台的顶部边缘处开设有四个分别与安装壳体四个外壁中部垂直分布的限位滑槽，所述限位滑槽的内部安装有顶端伸出限位滑槽的传动滑块，所述传动滑块靠近安装壳体的顶端一侧固定安装有夹紧伸缩杆，所述夹紧伸缩杆安装有活动部的一端伸入安装壳体内部并且与滑道连接，所述夹紧伸缩杆的活动部安装有用于对牺牲阳极进行夹紧的夹紧板，所述夹紧伸缩杆的活动部外壁套接有用于夹紧预紧的弹性预紧件，所述工作台的底部安装有用于带动传动滑块移动的驱动机构。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括转动安装在工作台底端中部的传动螺杆以及四个连接杆，四个所述传动滑块的底端均伸出限位滑槽并分别与四个连接杆的一端铰接。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述传动螺杆的外壁螺纹连接有驱动块，四个所述连接杆远离传动滑块的一端均与驱动块的外壁铰接。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述传动螺杆的底端固定安装有用于带动其旋转的手轮。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述限位滑槽的内壁两侧均转动安装有限位柱，所述传动滑块与限位柱外壁滑动连接并沿其轴线方向单自由度滑移。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述安装壳体的内壁底部固定安装有用于使阳极和阴极电连接的导电盘，所述安装壳体的内部安装有位于导电盘顶部的牺牲阳极金属。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述弹性预紧件为弹簧，所述弹性预紧件的
两端分别与夹紧伸缩杆的固定部以及夹紧板的外壁固定连接。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述工作台的底端四角均固定安装有用于对其进行支撑的支撑柱。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]牺牲阳极夹紧时，将牺牲阳极金属放置到导电盘上，启动驱动机构，使其带动传动滑块沿限位滑槽向安装壳体滑动，此时传动滑块带动夹紧伸缩杆和夹紧板将牺牲阳极金属夹紧，夹紧的过程中，夹紧伸缩杆收缩并压缩弹性预紧件，使得装置能够对不同型号的牺牲阳极进行夹紧固定，同时随着夹紧的松脱，弹性预紧件开始复位并带动夹紧伸缩杆伸出，使得夹紧板能够保持对牺牲阳极的夹紧，避免了牺牲阳极夹紧不牢固影响到其对阴极的保护。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的俯视结构示意图。
[0017]图3是本技术的夹紧机构的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、安装壳体；3、限位滑槽；4、传动滑块；5、限位柱；6、夹紧伸缩杆；7、夹紧板；8、弹性预紧件；9、传动螺杆；10、手轮；11、驱动块；12、连接杆；13、导电盘；14、牺牲阳极金属；15、支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种复合倒角牺牲阳极，包括：工作台1以及安装在其顶部的安装壳体2，工作台1的顶部边缘处开设有四个分别与安装壳体2四个外壁中部垂直分布的限位滑槽3，限位滑槽3的内部安装有顶端伸出限位滑槽3的传动滑块4，传动滑块4靠近安装壳体2的顶端一侧固定安装有夹紧伸缩杆6，夹紧伸缩杆6安装有活动部的一端伸入安装壳体2内部并且与滑道连接，夹紧伸缩杆6的活动部安装有用于对牺牲阳极进行夹紧的夹紧板7，夹紧伸缩杆6的活动部外壁套接有用于夹紧预紧的弹性预紧件8，工作台1的底部安装有用于带动传动滑块4移动的驱动机构。
[0021]在本具体实施例中，牺牲阳极夹紧时，将牺牲阳极金属14放置到导电盘13上，启动驱动机构，使其带动传动滑块4沿限位滑槽3向安装壳体2滑动，此时传动滑块4带动夹紧伸缩杆6和夹紧板7将牺牲阳极金属14夹紧，夹紧的过程中，夹紧伸缩杆6收缩并压缩弹性预紧件8，使得装置能够对不同型号的牺牲阳极进行夹紧固定，同时随着夹紧的松脱，弹性预紧件8开始复位并带动夹紧伸缩杆6伸出，使得夹紧板7能够保持对牺牲阳极的夹紧，避免了牺牲阳极夹紧不牢固影响到其对阴极的保护。
[0022]具体的，驱动机构包括转动安装在工作台1底端中部的传动螺杆9以及四个连接杆12，四个传动滑块4的底端均伸出限位滑槽3并分别与四个连接杆12的一端铰接。
[0023]进一步的，传动螺杆9的外壁螺纹连接有驱动块11，四个连接杆12远离传动滑块4的一端均与驱动块11的外壁铰接。
[0024]进一步的，传动螺杆9的底端固定安装有用于带动其旋转的手轮10。
[0025]进一步的，限位滑槽3的内壁两侧均转动安装有限位柱5，传动滑块4与限位柱5外壁滑动连接并沿其轴线方向单自由度滑移，牺牲阳极夹紧时，转动手轮10，使其带动传动螺杆9旋转，传动螺杆9通过与驱动块11的螺纹连接带动其下降，驱动块11通过连接杆12带动传动滑块4沿限位柱5滑动并带动夹紧伸缩杆6和夹紧板7将牺牲阳极夹紧。
[0026]具体的，安装壳体2的内壁底部固定安装有用于使阳极和阴极电连接的导电盘13，安装壳体2的内部安装有位于导电盘13顶部的牺牲阳极金属14。
[0027]优选的，弹性预紧件8为弹簧，弹性预紧件8的两端分别与夹紧伸缩杆6的固定部以及夹紧板7的外壁固定连接。
[0028]进一步的，工作台1的底端四角均固定安装有用于对其进行支撑的支撑柱15。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合倒角牺牲阳极，包括：工作台(1)以及安装在其顶部的安装壳体(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部边缘处开设有四个分别与安装壳体(2)四个外壁中部垂直分布的限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)的内部安装有顶端伸出限位滑槽(3)的传动滑块(4)，所述传动滑块(4)靠近安装壳体(2)的顶端一侧固定安装有夹紧伸缩杆(6)，所述夹紧伸缩杆(6)安装有活动部的一端伸入安装壳体(2)内部并且与滑道连接，所述夹紧伸缩杆(6)的活动部安装有用于对牺牲阳极进行夹紧的夹紧板(7)，所述夹紧伸缩杆(6)的活动部外壁套接有用于夹紧预紧的弹性预紧件(8)，所述工作台(1)的底部安装有用于带动传动滑块(4)移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的复合倒角牺牲阳极，其特征是，所述驱动机构包括转动安装在工作台(1)底端中部的传动螺杆(9)以及四个连接杆(12)，四个所述传动滑块(4)的底端均伸出限位滑槽(3)并分别与四个连接杆(12)的一端铰接。3.根据权利要求2所述的复合倒角牺牲阳极，其特征是，所述传动螺杆(9)的外壁螺纹连接有驱动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文文，
申请(专利权)人：焦作市弘坤阴极保护防腐材料有限公司，
类型：新型
国别省市：