一种小型对流式厌氧罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小型对流式厌氧罐，包括罐体和蠕动泵，罐体的底部固定设置有进水管；罐体的下端部对应进水管的上方固定设置有第一取样阀；罐体的中部固定设置有进泥管；罐体的上端部固定设置有排水阀；排水阀的下方设置有第二取样阀，第二取样阀处于罐体的上端部，第二取样阀与罐体连通；蠕动泵置于罐体的一侧，蠕动泵上设置有导流管，导流管的一端与第一取样阀连通，另一端与第二取样阀连通。相对现有技术，本实用新型专利技术能充分混合泥水和污水，提升增大传质效率和反应效率。提升增大传质效率和反应效率。提升增大传质效率和反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型对流式厌氧罐


[0001]本技术涉及厌氧罐
，具体而言，特别涉及一种小型对流式厌氧罐。

技术介绍

[0002]现有技术中的厌氧罐泥水回流大多采用下部至上部，所产生的流体剪切力过小，难以将泥水充分混合，影响了微生物的反应效率，所以有必要对这些问题进行解决。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种能充分混合泥水和污水，提升增大传质效率和反应效率的小型对流式厌氧罐。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种小型对流式厌氧罐，包括罐体和蠕动泵，所述罐体的底部固定设置有进水管；所述罐体的下端部对应所述进水管的上方固定设置有第一取样阀；所述罐体的中部固定设置有进泥管；所述罐体的上端部固定设置有排水阀；所述排水阀的下方设置有第二取样阀，所述第二取样阀处于所述罐体的上端部，所述第二取样阀与所述罐体连通；所述蠕动泵置于所述罐体的一侧，所述蠕动泵上设置有导流管，所述导流管的一端与所述第一取样阀连通，另一端与所述第二取样阀连通。
[0005]本技术的有益效果是：通过两个蠕动泵和导流管带动罐体内的污水形成对流，充分混合泥水和污水，使得泥水中微生物能很好与污水中有机物进行反应，提升增大传质效率和反应效率。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述第一取样阀设置有多个，多个所述第一取样阀竖直间隔并列在所述罐体下端部的侧壁上；所述第二取样阀设置有多个，多个所述第二取样阀竖直间隔并列在所述罐体的侧壁上；多个所述第一取样阀偏离多个所述第二取样阀。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：多个第一取样阀和多个第二取样阀可检测罐体内侧污泥培养情况、有机物降解情况和排出罐体的水样情况，便于判定是否达标。
[0009]进一步，所述蠕动泵设置有两个，每个所述蠕动泵上导流管的一端均与一所述第一取样阀连通，另一端与所述罐体上端部的一所述第二取样阀连通。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：两个蠕动泵和导流管使得污水在罐体内会产生对流，加大流体剪切力，使得泥水中微生物能很好与污水中有机物进行反应，提升反应效率。
[0011]进一步，所述罐体的内固定设置有保温装置，所述保温装置内设置有保温腔，所述罐体的侧壁上固定设置有注水管和排水管，所述注水管和排水管均伸入所述罐体内与所述保温装置内的保温腔连通。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：通过注水管向保温腔内注入热水，对罐体内进行保温，使得罐体内的温度处于微生物反应的最佳温度区间，提升反应效率。
[0013]进一步，所述罐体的上端固定设置有气液分离器，所述气液分离器与所述罐体的内侧顶部连通。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：气液分离器对排出的气体进行气液分离，减少液体流失。
[0015]进一步，所述气液分离器的排气口处固定设置有气体流量计。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：便于检测罐体内微生物反应产生气体体积，从而判断反应快慢。
附图说明
[0017]图1为本技术一种小型对流式厌氧罐的主视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、罐体，2、蠕动泵，3、进水管，4、第一取样阀，5、进泥管，6、第二取样阀，7、导流管，8、注水管，9、排水管，10、气液分离器，11、排水阀。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]如图1所示，一种小型对流式厌氧罐，包括罐体1和蠕动泵2，所述罐体1的底部固定设置有进水管3；所述罐体1的下端部对应所述进水管3的上方固定设置有第一取样阀4；所述罐体1的中部固定设置有进泥管5；所述罐体1的上端部固定设置有排水阀11；所述排水阀11的下方设置有第二取样阀6，所述第二取样阀6处于所述罐体1的上端部，所述第二取样阀6与所述罐体1连通；所述蠕动泵2置于所述罐体1的一侧，所述蠕动泵2上设置有导流管7，所述导流管7的一端与所述第一取样阀4连通，另一端与所述第二取样阀6连通。
[0022]上述实施例中，所述第一取样阀4设置有多个，多个所述第一取样阀4竖直间隔并列在所述罐体1下端部的侧壁上；所述第二取样阀6设置有多个，多个所述第二取样阀6竖直间隔并列在所述罐体1的侧壁上；多个所述第一取样阀4偏离多个所述第二取样阀6。
[0023]上述实施例中，所述蠕动泵2设置有两个，每个所述蠕动泵2上导流管7的一端均与一所述第一取样阀4连通，另一端与所述罐体1上端部的一所述第二取样阀6连通。
[0024]上述实施例中，所述罐体1的内固定设置有保温装置，所述保温装置内设置有保温腔，所述罐体1的侧壁上固定设置有注水管8和排水管9，所述注水管8和排水管9均伸入所述罐体1内与所述保温装置内的保温腔连通。
[0025]上述实施例中，所述罐体1的上端固定设置有气液分离器10，所述气液分离器10与所述罐体1的内侧顶部连通。
[0026]上述实施例中，所述气液分离器10的排气口处固定设置有气体流量计。
[0027]本实施例实际应用时，通过进泥管5先向罐体1注入泥水，通过进水管3向罐体1内导入污水，污水进入罐体1后泥水中的微生物对污水进行厌氧反应，污水反应过后形成的废水通过排水阀11排出，污水反应过后形成的气体通过气液分离器10处排出，气液分离器10对气体进行气液分离后将气体排出；
[0028]污水反应过程中，启动蠕动泵2，一蠕动泵2通过导流管7将罐体1内侧上端部的污
水导入至罐体1内侧下端部，另一蠕动泵2通过导流管7将罐体1内侧下端部的污水导入至罐体1内侧上端部，使得污水在罐体1内会产生对流，加大流体剪切力，使得泥水中微生物能很好与污水中有机物进行反应，提升反应效率。
[0029]本实施例通过两个蠕动泵2和导流管7带动罐体1内的污水形成对流，充分混合泥水和污水，使得泥水中微生物能很好与污水中有机物进行反应，提升增大传质效率和反应效率。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型对流式厌氧罐，其特征在于：包括罐体(1)和蠕动泵(2)，所述罐体(1)的底部固定设置有进水管(3)；所述罐体(1)的下端部对应所述进水管(3)的上方固定设置有第一取样阀(4)；所述罐体(1)的中部固定设置有进泥管(5)；所述罐体(1)的上端部固定设置有排水阀(11)；所述排水阀(11)的下方设置有第二取样阀(6)，所述第二取样阀(6)处于所述罐体(1)的上端部，所述第二取样阀(6)与所述罐体(1)连通；所述蠕动泵(2)置于所述罐体(1)的一侧，所述蠕动泵(2)上设置有导流管(7)，所述导流管(7)的一端与所述第一取样阀(4)连通，另一端与所述第二取样阀(6)连通。2.根据权利要求1所述的小型对流式厌氧罐，其特征在于：所述第一取样阀(4)设置有多个，多个所述第一取样阀(4)竖直间隔并列在所述罐体(1)下端部的侧壁上；所述第二取样阀(6)设置有多个，多个所述第二取样阀(6)竖直间隔并列在所述罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌朋，
申请(专利权)人：广西益普环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：