一种小型电池测试平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种小型电池测试平台，包括测试框和灭火器，所述测试框内腔底部固定连接有加热铜管，所述测试框的正面活动连接有放置板，所述放置板的一端贯穿至测试框的内腔；本实用新型专利技术通过设置测试框、加热铜管、放置板、导热板、通风槽、吹风框和吹风机，升高测试框内腔的环境温度，模拟测试框运行时产生的高温环境，在达到较高温度后，通过关闭加热铜管并启动吹风机，对测试框内腔进行快速散热，且重复以上步骤，达到对小型电池模拟反复升温的使用环境，以此对小型电池在部分散热效果较差的电池产品中使用时的环境进行模拟，从而对小型电池的运行稳定性进行检测，达到了方便对电池模拟反复使用所产生温度变化的环境。拟反复使用所产生温度变化的环境。拟反复使用所产生温度变化的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种小型电池测试平台


[0001]本技术属于电池测试领域，具体地说是一种小型电池测试平台，通过对电池所在环境温度的反复升高，对电池在高温环境下的使用进行测试。

技术介绍

[0002]小型电池是生活中电子产品中常见的电池种类，其通常体积较小，但为电子产品提供了一定的电能，用于给电子产品进行供电，电池在长时间的使用自身会产生一定的热量；
[0003]在实际的使用过程中，不同电子产品针对使用的小型电池会采用不同的散热方案，以防止小型电池的温度在电子产品内腔堆积，继而导致温度过高影响电子产品的正常使用，而在环境温度较高的情况下，散热方案较差的电子产品所的反复使用容易让小型电池可能会出现较高的温度，为此电子产品需要对小型电池的耐高温性能进行检测，以达到电子产品的使用需求，然而传统高温测试因为不便于对电池模拟反复使用所产生的温度变化，进而降低了对小型电池的测试效率。
[0004]综上，因此本技术提供了一种小型电池测试平台，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种小型电池测试平台，以解决现有技术中在环境温度较高的情况下，散热方案较差的电子产品所的反复使用容易让小型电池可能会出现较高的温度，为此电子产品需要对小型电池的耐高温性能进行检测，以达到电子产品的使用需求，然而传统高温测试因为不便于对电池模拟反复使用所产生的温度变化，进而降低了对小型电池测试效率的问题。
[0006]一种小型电池测试平台，包括测试框和灭火器，所述测试框内腔底部固定连接有加热铜管，所述测试框的正面活动连接有放置板，所述放置板的一端贯穿至测试框的内腔，所述放置板的一侧固定连接有导热板，所述测试框一侧的上端和下端均开设有通风槽，所述测试框的另一侧连通有吹风框，所述吹风框内腔的一侧固定连接有吹风机，所述测试框内腔底部的一侧固定连接有温度传感器，所述吹风框的正面固定连接有PLC控制器，所述灭火器的出料口与测试框的内腔连通，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。
[0007]优选的，所述测试框内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述放置板底部的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽内腔的底部，且与滑槽的内腔滑动连接。
[0008]优选的，所述测试框的顶部连通有通风管，所述通风管的表面连通有电磁阀，且电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电性连接，所述测试框顶部的一侧固定连接有报警器，且报警器的输入端与PLC控制器的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述测试框内腔的一侧活动连接有升降板，所述升降板的顶部贯穿至测试框的外部，且固定连接有调节板，所述升降板表面的上端和下端均开设通槽。
[0010]优选的，所述测试框顶部的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与调节板的底部固定连接。
[0011]优选的，所述吹风框的一侧开设有通槽，且通槽的内腔固定连接有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置测试框、加热铜管、放置板、导热板、通风槽、吹风框和吹风机，放置板对测试的小型电池进行支撑，加热铜管和导热板对测试的电池进行导热升温，同时升高测试框内腔的环境温度，模拟测试框运行时产生的高温环境，在达到较高温度后，通过关闭加热铜管并启动吹风机，对测试框内腔进行快速散热，且重复以上步骤，达到对小型电池模拟反复升温的使用环境，以此对小型电池在部分散热效果较差的电池产品中使用时的环境进行模拟，从而对小型电池的运行稳定性进行检测，达到了方便对电池模拟反复使用所产生温度变化的环境，提高了对小型电池的测试效率。
[0014]2、本技术通过设置温度传感器、PLC控制器和灭火器，温度传感器和PLC控制器对测试框内腔的稳定进行检测和记录，方便工作人员根据测试需求对测试框内腔的温度进行记录，同时若电池出现起火等异常情况，则PLC控制器会对异常的温度进行检测，并配合PLC控制器并启动报警器，且启动通风管连通的电磁阀，通过通风管对产生的烟雾进行导流，且提醒工作人员使用灭火器对测试框内腔进行灭火作业。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术滑块的分离状态结构示意图；
[0017]图3是本技术吹风框的剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术升降板的后视立体结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、测试框；2、加热铜管；3、放置板；4、导热板；5、通风槽；6、吹风框；7、吹风机；8、温度传感器；9、PLC控制器；10、灭火器；11、滑槽；12、滑块；13、通风管；14、升降板；15、调节板；16、电动推杆；17、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种小型电池测试平台，包括测试框1和灭火器10，测试框1内腔底部固定连接有加热铜管2，测试框1的正面活动连接有放置板3，放置板3的一端贯穿至测试框1的内腔，放置板3的一侧固定连接有导热板4，测试框1一侧的上端和下端均开设有通风槽5，测试框1的另一侧连通有吹风框6，吹风框6内腔的一侧固定连接有吹风机7，测试框1内腔底部的一侧固定连接有温度传感器8，吹风框6的正面固定连接有PLC控制器9，灭火器10的出料口与测试框1的内腔连通，温度传感器8的输出端与PLC控制器9的输入端电性连接。
[0023]作为本技术的一种实施方式，测试框1内腔底部的两侧均开设有滑槽11，放置板3底部的两侧均固定连接有滑块12，滑块12的底部延伸至滑槽11内腔的底部，且与滑槽11
的内腔滑动连接，通过设置滑槽11和滑块12，对放置板3在测试框1内腔的位移进行限位，并提高放置板3在测试框1内腔的高度。
[0024]作为本技术的一种实施方式，测试框1的顶部连通有通风管13，通风管13的表面连通有电磁阀，且电磁阀的输入端与PLC控制器9的输出端电性连接，测试框1顶部的一侧固定连接有报警器，且报警器的输入端与PLC控制器9的输出端电性连接，通过设置通风管13，可以对测试框1内腔可能产生的烟雾进行导流。
[0025]作为本技术的一种实施方式，测试框1内腔的一侧活动连接有升降板14，升降板14的顶部贯穿至测试框1的外部，且固定连接有调节板15，升降板14表面的上端和下端均开设通槽，通过设置升降板14和调节板15，调节板15的高度调节可以带动升降板14位移并根据需要对通风槽5进行遮挡。
[0026]作为本技术的一种实施方式，测试框1顶部的一侧固定连接有电动推杆16，电动推杆16的输出端与调节板15的底部固定连接，通过设置电动推杆16，为调节板15的高度调节提供动力，带动调节板15位移。
[0027]作为本技术的一种实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型电池测试平台，包括测试框(1)和灭火器(10)，其特征在于：所述测试框(1)内腔底部固定连接有加热铜管(2)，所述测试框(1)的正面活动连接有放置板(3)，所述放置板(3)的一端贯穿至测试框(1)的内腔，所述放置板(3)的一侧固定连接有导热板(4)，所述测试框(1)一侧的上端和下端均开设有通风槽(5)，所述测试框(1)的另一侧连通有吹风框(6)，所述吹风框(6)内腔的一侧固定连接有吹风机(7)，所述测试框(1)内腔底部的一侧固定连接有温度传感器(8)，所述吹风框(6)的正面固定连接有PLC控制器(9)，所述灭火器(10)的出料口与测试框(1)的内腔连通，所述温度传感器(8)的输出端与PLC控制器(9)的输入端电性连接。2.如权利要求1所述小型电池测试平台，其特征在于：所述测试框(1)内腔底部的两侧均开设有滑槽(11)，所述放置板(3)底部的两侧均固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部延伸至滑槽(11)内腔的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢潇拓，陈轩，栾霞，王孟，龚雪峰，陈旭，曹伟，缪乐夫，
申请(专利权)人：常州华阳检验检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：