一种左右联调多层负压化成测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了化成设备技术领域的一种左右联调多层负压化成测试装置，包括：框架；导向机构，设于框架的顶端；进出料滚筒组件，设于框架的顶端，传输方向与导向机构的导向方向垂直，并横跨导向机构的中部；举升机构，设于框架的顶端，并位于进出料滚筒组件的下方；两个模组固定座，与导向机构连接，并位于进出料滚筒组件的两侧；两个左右驱动机构，设于框架的顶端，动力输出端与模组固定座连接；若干个负极探针模组，并排设于右边的模组固定座上；若干个正极探针模组，并排设于左边的模组固定座上；若干个负压模组，并排设于左边的模组固定座上。本实用新型专利技术的优点在于：实现对刀片电芯进行批量化成，极大的提升了刀片电芯化成效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种左右联调多层负压化成测试装置


[0001]本技术涉及化成设备
，特别指一种左右联调多层负压化成测试装置。

技术介绍

[0002]由于锂电池具有能量比高、安全性好、设计灵活等优点，被广泛用于新能源汽车的生产制造中。在新能源汽车不断更新换代的过程中，出现了各种不同形状的方壳电芯，方壳电芯在生产完成之后需要利用化成设备加载120A
‑
200A的高电流进行批量化成激活，并使用负压抽取电芯在电化学反应过程中内部产生的高压气体。
[0003]目前主流方壳电芯的长度、宽度、厚度适中，极柱和排气口均朝上，所采用的化成设备采用上下压合的结构，一组探针在高度方向只能对一个电芯托盘进行测试；部分跨度较长的方壳电芯的极柱和排气口为左右布置，对应的化成设备采用左右压合的结构，一组探针在左右方向上也只能对一个电芯托盘进行测试。
[0004]随着电芯技术的革新，出现了一款又长又薄、极柱间距较大、且极柱和排气口均朝上方的方壳电芯，即刀片电芯，而传统的化成设备的上下压合结构或者左右压合结构，都无法适配刀片电芯。
[0005]因此，如何提供一种左右联调多层负压化成测试装置，实现对刀片电芯进行批量化成，提升刀片电芯化成效率，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题，在于提供一种左右联调多层负压化成测试装置，实现对刀片电芯进行批量化成，提升刀片电芯化成效率。
[0007]本技术是这样实现的：一种左右联调多层负压化成测试装置，包括：
[0008]一个框架；
[0009]一个导向机构，设于所述框架的顶端；
[0010]一个进出料滚筒组件，设于所述框架的顶端，传输方向与所述导向机构的导向方向垂直，并横跨所述导向机构的中部；
[0011]一个举升机构，设于所述框架的顶端，并位于所述进出料滚筒组件的下方；
[0012]两个模组固定座，与所述导向机构连接，并位于所述进出料滚筒组件的两侧；
[0013]两个左右驱动机构，设于所述框架的顶端，动力输出端与所述模组固定座连接；
[0014]若干个负极探针模组，至上而下并排设于右边的所述模组固定座上；
[0015]若干个正极探针模组，至上而下并排设于左边的所述模组固定座上；
[0016]若干个负压模组，至上而下并排设于左边的所述模组固定座上。
[0017]进一步地，所述导向机构包括：
[0018]四根导轨，设于所述框架的顶端；
[0019]四块滑块，分别与一所述导轨滑动连接；两块所述滑块的顶端分别与一所述模组
固定座连接。
[0020]进一步地，所述举升机构包括：
[0021]至少两个顶升气缸，设于所述框架的顶端，动力输出端朝上，用于顶起所述进出料滚筒组件传输的电芯托盘。
[0022]进一步地，所述左右驱动机构包括：
[0023]一个伺服电机，设于所述框架的顶端；
[0024]一根丝杆，一端与所述伺服电机的动力输出端连接，另一端与所述模组固定座连接。
[0025]进一步地，所述负极探针模组以及正极探针模组均包括若干根电流探针。
[0026]进一步地，所述负压模组包括：
[0027]一个汇流排，设于所述模组固定座上；
[0028]若干个负压杯，并排设于所述模组固定座上，并与所述汇流排连通；
[0029]若干根连接管，分别与一所述负压杯连通；
[0030]若干根弹簧缓冲杆，并排设于所述模组固定座上；
[0031]若干个负压吸嘴，分别通过一所述弹簧缓冲杆与一连接管连通。
[0032]进一步地，还包括：
[0033]若干根温度探针，分别设于一所述电流探针边上。
[0034]本技术的优点在于：
[0035]通过设置两个模组固定座通过导向机构进行限位滑动，并在两个模组固定座之间设置进出料滚筒组件和举升机构，而模组固定座通过左右驱动机构进行驱动位移，且右边的模组固定座上垂直设有若干个负极探针模组，左边的模组固定座上垂直设有若干个正极探针模组和负压模组，将装载有刀片电芯且垂直堆叠在一起的若干个电芯托盘通过进出料滚筒组件传输到位后，左右驱动机构驱动两个模组固定座朝中间位移，进而联动各负极探针模组、正极探针模组和负压模组移动到刀片电芯的极柱和排气口的正上方，再通过举升机构顶起电芯托盘，以使负极探针模组和正极探针模组压合在极柱上，负压模组压合在排气口上，以实现对刀片电芯进行批量化成，极大的提升了刀片电芯化成效率。
附图说明
[0036]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0037]图1是本技术一种左右联调多层负压化成测试装置的结构示意图。
[0038]图2是本技术模组固定座、探针模组及负压模组的结构示意图。
[0039]标记说明：
[0040]100
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一种左右联调多层负压化成测试装置，1
‑
框架，2
‑
导向机构，3
‑
进出料滚筒组件，4
‑
举升机构，5
‑
模组固定座，6
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左右驱动机构，7
‑
负极探针模组，8
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正极探针模组，9
‑
负压模组，10
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温度探针，11
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电芯托盘，12
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刀片电芯，21
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导轨，22
‑
滑块，41
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顶升气缸，61
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丝杆，71
‑
电流探针，91
‑
汇流排，92
‑
负压杯，93
‑
连接管，94
‑
弹簧缓冲杆，95
‑
负压吸嘴。
具体实施方式
[0041]本技术实施例通过提供一种左右联调多层负压化成测试装置100，解决了现
有技术中化成设备一次只能对一个电芯托盘进行测试，且无法兼容刀片电芯的技术问题，实现了对刀片电芯进行批量化成，极大的提升了刀片电芯化成效率的技术效果。
[0042]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：结合上下压合和左右压合的机构，先通过左右驱动机构6联动垂直排列设置的各负极探针模组7、正极探针模组8和负压模组9移动到刀片电芯的极柱和排气口的正上方，再通过举升机构4顶起电芯托盘11，以使负极探针模组7和正极探针模组8压合在极柱上，负压模组9压合在排气口上，以实现对刀片电芯进行批量化成，提升刀片电芯化成效率。
[0043]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0044]请参照图1至图2所示，本技术一种左右联调多层负压化成测试装置100的较佳实施例，包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种左右联调多层负压化成测试装置，其特征在于：包括：一个框架；一个导向机构，设于所述框架的顶端；一个进出料滚筒组件，设于所述框架的顶端，传输方向与所述导向机构的导向方向垂直，并横跨所述导向机构的中部；一个举升机构，设于所述框架的顶端，并位于所述进出料滚筒组件的下方；两个模组固定座，与所述导向机构连接，并位于所述进出料滚筒组件的两侧；两个左右驱动机构，设于所述框架的顶端，动力输出端与所述模组固定座连接；若干个负极探针模组，至上而下并排设于右边的所述模组固定座上；若干个正极探针模组，至上而下并排设于左边的所述模组固定座上；若干个负压模组，至上而下并排设于左边的所述模组固定座上。2.如权利要求1所述的一种左右联调多层负压化成测试装置，其特征在于：所述导向机构包括：四根导轨，设于所述框架的顶端；四块滑块，分别与一所述导轨滑动连接；两块所述滑块的顶端分别与一所述模组固定座连接。3.如权利要求1所述的一种左右联调多层负压化成测试装置，其特征在于：所述举升机构包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，张幸志，陈冰，毛羽丰，叶晓武，顾陆威，许学炜，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：