一种钛管生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛管生产设备，包括底座、滑座、升降机构、内固定机构和外固定机构，其特征在于：所述滑座滑动连接设于底座上，所述升降机构设于滑座上，所述内固定机构设于升降机构上，所述外固定机构设于底座上且设于内固定机构的两侧，所述内固定机构包括内固定筒、油压马达、双向螺杆、固定滑块、连接件、连接杆和内固定板，所述内固定筒设于升降机构上，所述油压马达设于内固定筒上且设于内固定筒的一端，所述固定滑块滑动连接设于内固定筒内且螺纹连接设于双向螺杆上，所述连接杆转动连接设于连接件上，所述内固定板转动连接设于连接杆上。本实用新型专利技术属于钛管生产设备技术领域，具体是一种操作简单的、灵活的钛管生产设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种钛管生产设备


[0001]本技术属于钛管生产设备
，具体是指一种钛管生产设备。

技术介绍

[0002]钛管质量轻，强度高，机械性能优越，广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等，然而其在加工过程中受钛材质本身影响，具有弹性模量较小的问题，其最直接的影响便是在加工过程中，容易在生产装夹时发生变形，现有的钛管生产设备所用的固定机构，大多是采用外部固定的方式，为了保证装夹稳固，需要施加过大的压力，但相应的会有导致钛管变形的问题，为此，我们提出一种钛管生产设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种钛管生产设备，有效的解决了目前市场上现有的钛管生产设备在对钛管加工固定时，容易因钛管材质弹性模量小而发生装夹变形的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种钛管生产设备，包括底座、滑座、升降机构、内固定机构和外固定机构，其特征在于：所述滑座滑动连接设于底座上，所述升降机构设于滑座上，所述内固定机构设于升降机构上，所述外固定机构设于底座上且设于内固定机构的两侧，所述内固定机构包括内固定筒、油压马达、双向螺杆、固定滑块、连接件、连接杆和内固定板，所述内固定筒设于升降机构上，所述油压马达设于内固定筒上且设于内固定筒的一端，所述双向螺杆一端转动连接设于内固定筒内壁上，所述双向螺杆另一端贯穿内固定筒设于油压马达上，所述固定滑块滑动连接设于内固定筒内且螺纹连接设于双向螺杆上，所述连接件设于固定滑块上且滑动连接设于内固定筒上，所述连接杆转动连接设于连接件上，所述内固定板转动连接设于连接杆上。
[0005]更好地，为了实现与内部同步固定避免钛管加工时变形的功能，所述外固定机构包括滑轨、移动滑块、侧板、升降滑块、固定旋钮、固定螺杆和外固定板，所述滑轨设于底座上且设于滑座的两侧，所述移动滑块滑动连接设于滑轨上，所述侧板设于移动滑块上，所述升降滑块滑动连接设于侧板上，所述固定旋钮螺纹连接设于升降滑块上且贯穿升降滑块与侧板抵紧设置，所述固定螺杆螺纹连接设于升降滑块上且贯穿升降滑块和侧板设置，所述外固定板转动连接设于固定螺杆上。
[0006]更好地，为了实现高度灵活调整配合加工的功能，所述升降机构包括升降支架、升降螺杆、升降板和固定架，所述升降支架设于滑座上，所述升降螺杆一端转动连接设于滑座上，所述升降螺杆另一端贯穿升降支架的顶部设置，所述升降板滑动连接设于升降支架上且螺纹连接设于升降螺杆上，所述固定架设于升降板上。
[0007]进一步地，所述内固定筒设于固定架上，所述内固定筒与固定架连接处设有若干加强筋。
[0008]进一步地，所述油压马达设于内固定筒和固定架之间，所述内固定板与内固定筒呈平行设置且呈同轴设置。
[0009]其中，所述升降支架与底座呈垂直设置，所述内固定筒与升降支架呈垂直设置。
[0010]优选地，所述内固定板和外固定板呈弧形薄板设置。
[0011]优选地，所述内固定筒呈中空的圆柱体设置，所述内固定筒上均布有长方形通孔。
[0012]进一步地，所述内固定筒设有两组，所述连接杆的数量为内固定筒数量的六倍，所述内固定板的数量为连接杆数量的一半。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种钛管生产设备，有效的解决了目前市场上现有的钛管生产设备在对钛管加工固定时，容易因钛管材质弹性模量小而发生装夹变形的问题，在实现内外同步固定确保加工时钛管不易产生变形的同时，能够根据加工位置不同实现固定的灵活调整，具体是一种操作简单的、灵活的钛管生产设备。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种钛管生产设备第一视角的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种钛管生产设备的剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种钛管生产设备第二视角的整体结构示意图。
[0017]其中，1、底座，2、滑座，3、升降机构，4、内固定机构，5、外固定机构，6、内固定筒，7、油压马达，8、双向螺杆，9、固定滑块，10、连接件，11、连接杆，12、内固定板，13、滑轨，14、移动滑块，15、侧板，16、升降滑块，17、固定旋钮，18、固定螺杆，19、外固定板，20、升降支架，21、升降螺杆，22、升降板，23、固定架。
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种钛管生产设备，包括底座1、滑座2、升降机构3、内固定机构4和外固定机构5，其特征在于：所述滑座2滑动连接设于底座1上，所述升降机构3设于滑座2上，所述内固定机构4设于升降机构3上，所述外固定机构5设于底座1上且设于内固定机构4的两侧，所述内固定机构4包括内固定筒6、油压马达7、双向螺杆8、固定滑块9、连接件10、连接杆11和内固定板12，所述内固定筒6设于升降机构3上，所述油压马达7设于内固定筒6上且设于内固定筒6的一端，所述双向螺杆8一端转动连接设于内固定筒6内壁上，所述双向螺杆8另一端贯穿内固定筒6设于油压马达7上，所述固定滑块9滑动连接设于内固定筒6内且螺纹连接设于双向螺杆8上，所述连接件10设于固定滑块9上且滑动连接设于内固定筒6上，所述连接杆11转动连接设于连接件10上，所述内固定板12转动连接设于连接杆11上。
[0021]如图1、图2和图3所示，所述外固定机构5包括滑轨13、移动滑块14、侧板15、升降滑块16、固定旋钮17、固定螺杆18和外固定板19，所述滑轨13设于底座1上且设于滑座2的两侧，所述移动滑块14滑动连接设于滑轨13上，所述侧板15设于移动滑块14上，所述升降滑块16滑动连接设于侧板15上，所述固定旋钮17螺纹连接设于升降滑块16上且贯穿升降滑块16与侧板15抵紧设置，所述固定螺杆18螺纹连接设于升降滑块16上且贯穿升降滑块16和侧板15设置，所述外固定板19转动连接设于固定螺杆18上。
[0022]如图1、图2和图3所示，所述升降机构3包括升降支架20、升降螺杆21、升降板22和固定架23，所述升降支架20设于滑座2上，所述升降螺杆21一端转动连接设于滑座2上，所述升降螺杆21另一端贯穿升降支架20的顶部设置，所述升降板22滑动连接设于升降支架20上且螺纹连接设于升降螺杆21上，所述固定架23设于升降板22上。
[0023]其中，所述内固定筒6设于固定架23上，所述内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛管生产设备，包括底座、滑座、升降机构、内固定机构和外固定机构，其特征在于：所述滑座滑动连接设于底座上，所述升降机构设于滑座上，所述内固定机构设于升降机构上，所述外固定机构设于底座上且设于内固定机构的两侧，所述内固定机构包括内固定筒、油压马达、双向螺杆、固定滑块、连接件、连接杆和内固定板，所述内固定筒设于升降机构上，所述油压马达设于内固定筒上且设于内固定筒的一端，所述双向螺杆一端转动连接设于内固定筒内壁上，所述双向螺杆另一端贯穿内固定筒设于油压马达上，所述固定滑块滑动连接设于内固定筒内且螺纹连接设于双向螺杆上，所述连接件设于固定滑块上且滑动连接设于内固定筒上，所述连接杆转动连接设于连接件上，所述内固定板转动连接设于连接杆上。2.根据权利要求1所述的一种钛管生产设备，其特征在于：所述外固定机构包括滑轨、移动滑块、侧板、升降滑块、固定旋钮、固定螺杆和外固定板，所述滑轨设于底座上且设于滑座的两侧，所述移动滑块滑动连接设于滑轨上，所述侧板设于移动滑块上，所述升降滑块滑动连接设于侧板上，所述固定旋钮螺纹连接设于升降滑块上且贯穿升降滑块与侧板抵紧设置，所述固定螺杆螺纹连接设于升降滑块上且贯穿升降滑块和侧板设置，所述外固定板转动连接设于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红博，张铁军，张亮亮，
申请(专利权)人：宝鸡边锋机械装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：