一种具有除尘功能的木板打孔机制造技术

技术编号:37227464 阅读:34 留言:0更新日期:2023-04-20 23:10
本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的木板打孔机,涉及打孔机技术领域,包括工作台、底座及打孔组件,打孔组件固定在所述底座上,所述工作台设置在所述底座。本实用新型专利技术通过使用推杆将夹紧板往外移,直至能够将需要打孔的木板放置工作台上,之后使得夹紧板前移对其夹紧固定,从而能够让第一隔板、第二隔板、第三隔板及夹紧板形成一个相对密闭的空间,风扇组件倾斜设置可以更好的吹向工作台且能够对钻头进行散热,最终风扇组件将工作台及木板上的废屑灰尘吹进集尘,集尘箱的防护罩设置成弧形,能够防止集尘箱内的灰尘废屑回流,当集尘箱内的碎屑将满时,工作人员可以通过使用拉手将集尘箱抽拉出来进行清理解决了现有技术使用起来不方便的技术问题。不方便的技术问题。不方便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的木板打孔机


[0001]本技术涉及打孔机
,具体为一种具有除尘功能的木板打孔机。

技术介绍

[0002]目前打孔技术逐渐成熟,其中对木板打孔尤多,比如工具箱加工、家具加工、桌椅加工等,通过打孔机对木板进行打孔,能够高效的完成产品加工或安装。
[0003]市面上的木板打孔机使用时将木板放置在工作台,通过电机让可以上下移动的钻头对木板进行穿透,从而达到打孔的效果,一般的木板打孔机,虽然能够高效的打孔,但是打孔机在对配件进行打孔时,配件产生的废料就会散落,废料长时间不清理,废料就会进入打孔机内,从而导致打孔机在对配件打孔时运行缓慢的问题,而且也不能给工作人员在工作时,提供一个良好的工作环境,并且打孔结束需要人工对打孔机面板进行清理残余的碎屑,否则会影响下一次的打孔。
[0004]目前对打孔机所产生废屑的的清理方式有两种,一种通过人工对其进行清理,另一种通过类似吸尘器的原理在设备两端进行吸附灰尘,或者工作人员手持吸尘器对其工作台面进行清理,从而达到除尘效果,第一种方式浪费人力,第二种方式使用起来不方便。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种具有除尘功能的木板打孔机,以解决现有技术使用起来不方便的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有除尘功能的木板打孔机,包括工作台、底座及打孔组件,打孔组件固定在所述底座上,所述工作台设置在所述底座上,所述底座上靠近所述工作台一端设置有风扇组件,所述底座上远离所述风扇组件一端设置有集尘箱,所述工作台上远离所述打孔组件一侧设置有夹紧板。
[0007]通过采用上述技术方案,使用推杆将夹紧板往外移,直至能够将需要打孔的木板放置工作台上,之后使得夹紧板前移对其夹紧固定,从而能够让第一隔板、第二隔板、第三隔板及夹紧板形成一个相对密闭的空间,在工作台一端设置倾斜向下的风扇组件,风扇组件运行,将工作台上以及打孔木板上的碎屑和灰尘吹进另一端可抽拉的带有防护罩的集尘箱内,能够更方便简单的清理工作台及打孔木板的灰尘,同时倾斜向下的设置不仅方便了清理灰尘也对钻头进行了较好的散热。
[0008]本技术进一步设置为,所述打孔组件包含有立柱,所述立柱上设置有齿轮及深度调节控制环,所述齿轮下方设置有钻头。
[0009]通过采用上述技术方案,使用钻头进行打孔,且通过齿轮控制打孔的位置,深度调节控制环能有效的控制钻头下降的高度,确保打孔的深度要求。
[0010]本技术进一步设置为,所述风扇组件包括驱动电机、扇叶及底盘。
[0011]通过采用上述技术方案,电机带动扇叶运行,底盘支撑电机及扇叶。
[0012]本技术进一步设置为,所述底座上靠近所述风扇组件且贴合所述工作台一端
设置有第一隔板,所述第一隔板上设置有与所述扇叶相配合的第一孔。
[0013]通过采用上述技术方案,所述风扇组件运行产生的风可通过所述第一孔吹向工作台,避免了灰尘飞溅的问题的同时也能够将灰尘清理。
[0014]本技术进一步设置为,所述底座上靠近所述打孔组件一侧且贴合所述第一隔板设置有第三隔板。
[0015]通过采用上述技术方案,所述第三隔板可以有效的将所述工作台与所述打孔组件分隔开。
[0016]本技术进一步设置为,贴合所述第一隔板与所述第三隔板设置有第二隔板,所述第二隔板上设置有与所述钻头相配合的第二孔。
[0017]通过采用上述技术方案,钻头可通过第二孔进入进行工作,避免了灰尘飞溅。
[0018]本技术进一步设置为,所述夹紧板上平行于所述工作台设置有推杆,可使用所述推杆对所述夹紧板进行抽拉。
[0019]通过采用上述技术方案,用户可通过使用推杆对夹紧板进行移动,使得木板固定,防止打孔时木板移位。
[0020]本技术进一步设置为,所述集尘箱外部设置有拉手,便于用户抽拉所述集尘箱方便对其的清理。
[0021]通过采用上述技术方案,当集尘箱中的灰尘将满时,用户可以通过拉手将集尘箱抽出,将集尘箱进行清理。
[0022]本技术进一步设置为,所述底座与所述工作台之间连接有支撑块。
[0023]通过采用上述技术方案,支撑块用于支撑所述工作台并且方便所述工作台的单独拆卸。
[0024]本技术进一步设置为,远离所述第一隔板一端设置有框架。
[0025]通过采用上述技术方案,区别于隔板的设置,所述框架能够使灰尘通过所述风扇组件吹进所述集尘箱。
[0026]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0027]本技术通过使用推杆将夹紧板往外移,直至能够将需要打孔的木板放置工作台上,之后使得夹紧板前移对其夹紧固定,从而能够让第一隔板、第二隔板、第三隔板及夹紧板形成一个相对密闭的空间,风扇组件倾斜设置可以更好的吹向工作台且能够对钻头进行散热,最终风扇组件将工作台及木板上的废屑灰尘吹进集尘,集尘箱的防护罩设置成弧形,能够防止集尘箱内的灰尘废屑回流,当集尘箱内的碎屑将满时,工作人员可以通过使用拉手将集尘箱抽拉出来进行清理解决了现有技术使用起来不方便的技术问题。
附图说明
[0028]图1为本技术的立体图;
[0029]图2为本技术的正视图;
[0030]图3为本技术的侧视图;
[0031]图4为本技术的剖视俯视图;
[0032]图5为本技术的剖视立体图。
[0033]图中:1、工作台;2、底座;3、风扇组件;4、集尘箱;5、防护罩;6、拉手;7、夹紧板;8、
推杆;9、立柱;10、钻头;11、齿轮;12、深度调节控制环;13、第一隔板;14、第二隔板;15、第一孔;16、第二孔;17、框架;18、支撑块;19、第三隔板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0035]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0036]一种具有除尘功能的木板打孔机,如图1

4所示,包括工作台1、底座2及打孔组件,打孔组件固定在所述底座2上,所述工作台1设置在所述底座2上,所述底座2上靠近所述工作台1一端设置有风扇组件3,所述风扇组件3倾斜向下设置,风扇组件3倾斜设置可以更好的吹向工作台1且能够对钻头10进行散热,所述风扇组件3包括驱动电机、扇叶及底盘,所述底座2上远离所述风扇组件3一端设置有集尘箱4,所述集尘箱4上设置有呈弧形的防护罩5,能够防止集尘箱4内的灰尘废屑回流,所述工作台1上远离所述打孔组件一侧设置有夹紧板7,所述夹紧板上平行于所述工作台设置有推杆,用户可通过使用推杆8对夹紧板7进行移动,使得木板固定,防止打孔时木板移位,所述打孔组件包含立柱9,所述立柱9上设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的木板打孔机,其特征在于:包括工作台(1)、底座(2)及打孔组件,打孔组件固定在所述底座(2)上,所述工作台(1)设置在所述底座(2)上,所述底座(2)上靠近所述工作台(1)一端设置有风扇组件(3),所述底座(2)上远离所述风扇组件(3)一端设置有集尘箱(4),所述工作台(1)上远离所述打孔组件一侧设置有夹紧板(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的木板打孔机,其特征在于:所述打孔组件包含有立柱(9),所述立柱(9)上设置有齿轮(11)及深度调节控制环(12),所述齿轮(11)下方设置有钻头(10)。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的木板打孔机,其特征在于:所述风扇组件(3)包括驱动电机、扇叶及底盘。4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的木板打孔机,其特征在于:所述底座(2)上靠近所述风扇组件(3)且贴合所述工作台一端设置有第一隔板(13),所述第一隔板(13)上设置有与所述扇叶相配合的第一孔(15)。5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎炽辉
申请(专利权)人:东莞市创葳五金塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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