一种玻璃成型定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，提供了一种玻璃成型定位装置，包括底座，所述底座的顶部的两侧均固定安装有侧板，每块所述侧板的内侧均设置有限位组件，所述限位组件包括转动轴、挡板、螺钉和电机，所述转动轴的第一端与所述侧板转动连接，所述转动轴的第二端固定安装有限位块，所述限位块的第一端的端部开有向内延伸、且向外贯穿的弧形槽，所述弧形槽与曲面玻璃相适应，所述挡板的第一侧与所述限位块的第一端的端部转动连接，所述挡板的第二侧与所述限位块的第一端的端部可拆卸连接，所述挡板用于防止所述曲面玻璃从所述弧形槽内脱离，所述电机固定安装在所述侧板上、用于驱动所述转动轴旋转。动轴旋转。动轴旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃成型定位装置


[0001]本技术涉及定位装置
，具体涉及一种玻璃成型定位装置。

技术介绍

[0002]常见玻璃包括平面玻璃和曲面玻璃两种。在生产曲面玻璃的工艺中，玻璃板在加热段中进行加热，加热后的高温玻璃板由加热炉送至成型段弯制成不等弧的曲面玻璃，再将弯曲成型后的高温玻璃板输送至钢化段进行冷却钢化，最后再进行打磨。
[0003]整个工艺流程经常使用到定位装置，以使得曲面玻璃的成型精度更高。但是目前使用的定位装置多适用于平面玻璃，并且定位后玻璃的姿态无法改变，因此适应性较差，影响成型精度，

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种玻璃成型定位装置，使其适用于曲面玻璃，并且定位后曲面玻璃的姿态能够改变。
[0005]为了实现上述目的，本技术通过如下的技术方案来实现：一种玻璃成型定位装置，包括底座，所述底座的顶部的两侧均固定安装有侧板，每块所述侧板的内侧均设置有限位组件，所述限位组件包括转动轴、挡板、螺钉和电机，所述转动轴的第一端与所述侧板转动连接，所述转动轴的第二端固定安装有限位块，所述限位块的第一端的端部开有向内延伸、且向外贯穿的弧形槽，所述弧形槽与曲面玻璃相适应，所述挡板的第一侧与所述限位块的第一端的端部转动连接，所述挡板的第二侧与所述限位块的第一端的端部可拆卸连接，所述挡板用于防止所述曲面玻璃从所述弧形槽内脱离，所述电机固定安装在所述侧板上、用于驱动所述转动轴旋转。
[0006]进一步地，所述限位块的第一端的端部上还开有向内延伸的螺纹孔，所述挡板上设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端穿过所述挡板后与所述螺纹孔配合。
[0007]进一步地，每块所述侧板的内侧壁上均刻有角度指示线，所述角度指示线沿着所述转动轴的周向布置。
[0008]进一步地，所述弧形槽的内壁上固定安装有海绵垫。
[0009]进一步地，所述底座的底部固定安装有多个带自锁功能的脚轮。
[0010]本技术的有益效果：本技术提供的一种玻璃成型定位装置，使用时两个限位组件能够分别稳定地限制住曲面玻璃的两侧，这样当电机带动转动轴旋转时，曲面玻璃也会同步旋转，从而使得曲面玻璃的姿态能够根据实际需要发生改变，因此适应性更好，方便后续进行工艺加工，提高成型精度。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视结构示意图；
[0012]图2为本技术的立体结构示意图；
[0013]图3限位组件的立体结构示意图。
[0014]附图标记：10
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底座、11
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侧板、12
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脚轮、20
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限位组件、21
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转动轴、22
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挡板、23
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螺钉、24
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电机、25
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限位块、251
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螺纹孔、26
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弧形槽、27
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海绵垫、30
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角度指示线。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]如图1
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3所示，本技术提供一种玻璃成型定位装置，包括底座10，底座10的顶部的两侧均固定安装有侧板11，每块侧板11的内侧均设置有限位组件20。两个限位组件20分别用于限制住曲面玻璃的两侧。
[0020]具体地，限位组件20包括转动轴21、挡板22、螺钉23和电机24。转动轴21的第一端与侧板11转动连接，转动轴21的第二端固定安装有限位块25。限位块25的第一端的端部开有向内延伸、且向外贯穿的弧形槽26，弧形槽26与曲面玻璃相适应。挡板22设置在限位块25上，挡板22的第一侧与限位块25的第一端的端部转动连接，挡板22的第二侧与限位块25的第一端的端部可拆卸连接，挡板22用于防止曲面玻璃从弧形槽26内脱离。电机24固定安装在侧板11上，电机24的输出轴与转动轴21固定连接、用于驱动转动轴21旋转，电机24与外部控制柜电连接。电机24优选为具有断电自锁功能的电机24，即外部控制柜给电机24断电时，电机24的输出轴保持稳定、不会在外力的作用下发生旋转。
[0021]初始状态下，限位块25沿纵向布置，限位块25的第一端的端面朝上，挡板22的第二侧处于自由状态。
[0022]具体地使用过程为：工作人员将曲面玻璃的两侧插入到对应的弧形槽26内，然后将挡板22的第二侧与限位块25连接在一起，这样曲面玻璃的两侧就被稳定地限制在了两个限位组件20内。然后各种人员通过外部控制柜控制电机24启动，电机24带动转动轴21旋转时，曲面玻璃也会同步旋转，当曲面玻璃旋转到合适角度时，外部控制柜给电机24断电，从而使得曲面玻璃的姿态能够根据实际需要发生改变，因此适应性更好，方便后续进行工艺加工，提高成型精度。
[0023]在一个实施例中，限位块25的第一端的端部上还开有向内延伸的螺纹孔251，挡板
22上设置有螺钉23，螺钉23的螺纹端穿过挡板22后与螺纹孔251配合。
[0024]通过螺钉23的螺纹端与螺纹孔251的配合来实现挡板22的第二侧与限位块25之间的可拆卸连接，结构简单，方便厂商制造，也方便工作人员操作和使用。
[0025]在一个实施例中，每块侧板11的内侧壁上均刻有角度指示线30，角度指示线30沿着转动轴21的周向布置。
[0026]电机24带动曲面玻璃转动时，工作人员通过观察限位块25与角度指示线30之间的相对位置便可知道曲面玻璃旋转了多少度，方便工作人员精确控制。
[0027]在一个实施例中，弧形槽26的内壁上固定安装有海绵垫27。海绵垫27能够避免曲面玻璃与弧形槽26的内壁直接接触，对曲面玻璃起到保护作用。
[0028]在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃成型定位装置，包括底座(10)，所述底座(10)的顶部的两侧均固定安装有侧板(11)，其特征在于：每块所述侧板(11)的内侧均设置有限位组件(20)，所述限位组件(20)包括转动轴(21)、挡板(22)、螺钉(23)和电机(24)，所述转动轴(21)的第一端与所述侧板(11)转动连接，所述转动轴(21)的第二端固定安装有限位块(25)，所述限位块(25)的第一端的端部开有向内延伸、且向外贯穿的弧形槽(26)，所述弧形槽(26)与曲面玻璃相适应，所述挡板(22)的第一侧与所述限位块(25)的第一端的端部转动连接，所述挡板(22)的第二侧与所述限位块(25)的第一端的端部可拆卸连接，所述挡板(22)用于防止所述曲面玻璃从所述弧形槽(26)内脱离，所述电机(24)固定安装在所述侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，胡艾彬，曹军，
申请(专利权)人：四川高晟医药包材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：