一种基于工程检测的抗压检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于工程检测的抗压检测装置，包括混凝土压力机、放置槽、升降液压缸、螺纹杆和旋转盘，所述放置槽开设在混凝土压力机的顶部，所述升降液压缸固定连接在放置槽内壁的右侧，所述螺纹杆活动连接在放置槽内壁的左侧，所述旋转盘活动连接在混凝土压力机内壁顶部的左侧。本实用新型专利技术通过设置放置槽，在使用时将混凝土块放入放置槽内，然后通过旋转旋转盘使螺纹杆向右移动与混凝土块接触，然后通过升降液压缸向左挤压混凝土块对混凝土块进行抗压检测，解决了现有的检测装置在放置混凝土时需要使用者蹲下操作，导致在使用时非常不方便，同时在检测完成后混凝土残渣难以清理的问题，具备了可以在操作时更加方便的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工程检测的抗压检测装置


[0001]本技术涉及工程检测
，具体为一种基于工程检测的抗压检测装置。

技术介绍

[0002]在工程检测时需要使用混凝土压力检测机检测混凝土的抗压性，混凝土压力机是一种压力机，主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验，但现有的检测装置在放置混凝土时需要使用者蹲下操作，导致在使用时非常不方便，同时在检测完成后的混凝土残渣难以清理。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于工程检测的抗压检测装置，具备了可以在操作时更加方便的优点，解决了现有的检测装置在放置混凝土时需要使用者蹲下操作，导致在使用时非常不方便，同时在检测完成后混凝土残渣难以清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于工程检测的抗压检测装置，包括混凝土压力机、放置槽、升降液压缸、螺纹杆和旋转盘，所述放置槽开设在混凝土压力机的顶部，所述升降液压缸固定连接在放置槽内壁的右侧，所述螺纹杆活动连接在放置槽内壁的左侧，所述旋转盘活动连接在混凝土压力机内壁顶部的左侧，所述螺纹杆的表面与旋转盘的内壁螺纹连接，所述放置槽内壁的底部开设有调节槽，所述调节槽内壁的底部固定连接有调节机构。
[0005]作为本技术优选的，所述放置槽内壁右侧的顶部固定连接有合页的一端，所述合页的另一端固定连接有挡板。
[0006]作为本技术优选的，所述调节机构包括固定柱，所述固定柱固定连接在调节槽内壁底部的右侧，所述固定柱的表面活动连接有小型气缸，所述挡板的底部固定连接有移动块，所述移动块的内壁活动连接有圆柱，所述圆柱的底部与小型气缸的活塞端固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述混凝土压力机顶部的前侧与后侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近放置槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有盖板。
[0008]作为本技术优选的，所述混凝土压力机的正面开设有收集槽，所述收集槽的内壁活动连接有收集盒。
[0009]作为本技术优选的，所述螺纹杆左侧的顶部与底部均固定连接有导向块，所述混凝土压力机内壁的顶部与底部均开设有导向槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置放置槽，在使用时将混凝土块放入放置槽内，然后通过旋转旋转盘使螺纹杆向右移动与混凝土块接触，然后通过升降液压缸向左挤压混凝土块对混凝土块进行抗压检测，解决了现有的检测装置在放置混凝土时需要使用者蹲下操作，导致
在使用时非常不方便，同时在检测完成后混凝土残渣难以清理的问题，具备了可以在操作时更加方便的优点。
[0012]2、本技术通过设置合页和挡板，在将混凝土块放入放置槽内然后通过挡板支撑混凝土块，可以在放置混凝土块时更加方便，同时更加方便使用者操作。
[0013]3、本技术通过设置调节机构，可以在使用时通过气缸推动圆柱，通过圆柱支撑挡板，避免挡板发生倾斜，在检测完成后通过小型气缸带动圆柱向下移动，然后使圆柱在移动块的内壁移动，使挡板的左侧出现倾斜，然后使测试后的混凝土块残渣向左侧滑落，可以在清理时更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术；立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术为图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、混凝土压力机；2、放置槽；3、升降液压缸；4、螺纹杆；5、旋转盘；6、调节槽；7、调节机构；71、固定柱；72、小型气缸；73、移动块；74、圆柱；8、合页；9、挡板；10、固定块；11、限位槽；12、盖板；13、收集槽；14、收集盒；15、导向块；16、导向槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种基于工程检测的抗压检测装置，包括混凝土压力机1、放置槽2、升降液压缸3、螺纹杆4和旋转盘5，放置槽2开设在混凝土压力机1的顶部，升降液压缸3固定连接在放置槽2内壁的右侧，螺纹杆4活动连接在放置槽2内壁的左侧，旋转盘5活动连接在混凝土压力机1内壁顶部的左侧，螺纹杆4的表面与旋转盘5的内壁螺纹连接，放置槽2内壁的底部开设有调节槽6，调节槽6内壁的底部固定连接有调节机构7。
[0020]参考图2，放置槽2内壁右侧的顶部固定连接有合页8的一端，合页8的另一端固定连接有挡板9。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置合页8和挡板9，在将混凝土块放入放置槽2内然后通过挡板9支撑混凝土块，可以在放置混凝土块时更加方便，同时更加方便使用者操作。
[0022]参考图2，调节机构7包括固定柱71，固定柱71固定连接在调节槽6内壁底部的右侧，固定柱71的表面活动连接有小型气缸72，挡板9的底部固定连接有移动块73，移动块73的内壁活动连接有圆柱74，圆柱74的底部与小型气缸72的活塞端固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置调节机构7，可以在使用时通过气缸推动圆柱74，通过圆柱74支撑挡板9，避免挡板9发生倾斜，在检测完成后通过小型气缸72带动圆柱74向下移动，然后使圆柱74在移动块73的内壁移动，使挡板9的左侧出现倾斜，然后使测试后的混凝土块残渣向左侧滑落，可以在清理时更加便捷。
[0024]参考图2，混凝土压力机1顶部的前侧与后侧均固定连接有固定块10，固定块10靠近放置槽2的一侧开设有限位槽11，限位槽11的内壁活动连接有盖板12。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定块10、限位槽11和盖板12，在将混凝土块放入放置槽2内时，然后旋转旋转盘5调节螺纹杆4，时螺纹杆4与混凝土块接触，然后通过限位槽11向左滑动盖板12，避免在检测时混凝土块发生崩裂，可以在使用时更加安全。
[0026]参考图2，混凝土压力机1的正面开设有收集槽13，收集槽13的内壁活动连接有收集盒14。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置收集槽13和收集盒14，可以在挡板9倾斜使混凝土块残渣向左侧滑落至收集槽13内，然后落入收集盒14内，可以清理混凝土残渣时更加快捷。
[0028]参考图2，螺纹杆4左侧的顶部与底部均固定连接有导向块15，混凝土压力机1内壁的顶部与底部均开设有导向槽16。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导向块15和导向槽16，可以在螺纹杆4旋转时通过导向块15和导向槽16对螺纹杆4进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工程检测的抗压检测装置，包括混凝土压力机(1)、放置槽(2)、升降液压缸(3)、螺纹杆(4)和旋转盘(5)，其特征在于：所述放置槽(2)开设在混凝土压力机(1)的顶部，所述升降液压缸(3)固定连接在放置槽(2)内壁的右侧，所述螺纹杆(4)活动连接在放置槽(2)内壁的左侧，所述旋转盘(5)活动连接在混凝土压力机(1)内壁顶部的左侧，所述螺纹杆(4)的表面与旋转盘(5)的内壁螺纹连接，所述放置槽(2)内壁的底部开设有调节槽(6)，所述调节槽(6)内壁的底部固定连接有调节机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种基于工程检测的抗压检测装置，其特征在于：所述放置槽(2)内壁右侧的顶部固定连接有合页(8)的一端，所述合页(8)的另一端固定连接有挡板(9)。3.根据权利要求2所述的一种基于工程检测的抗压检测装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括固定柱(71)，所述固定柱(71)固定连接在调节槽(6)内壁底部的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓丽，刘京峰，薛富龙，孙允鹏，郑淇元，周晓腾，纪冲，温晓娜，周子栋，
申请(专利权)人：青岛建学工程检测中心有限责任公司，
类型：新型
国别省市：