热电制冷片制造技术

提供一种热电制冷片，其包括第一导线、第二导线、第一基板、第二基板、多个热电粒子、多个第一金属化层、多个第二金属化层、第一输出金属化层以及第二输出金属化层，第一导线具有第一焊接段；第二导线具有第二焊接段；第一输出金属化层具有第一外接区，第一外接区与第一焊接段经由烙铁头上锡焊接；第二输出金属化层具有第二外接区，第二外接区与第二焊接段经由烙铁头上锡焊接；第二基板设有第一缺口和第二缺口，第一缺口将第一外接区露出并将第一外接区和第一焊接段焊接的部分露出，第二缺口将第二外接区露出并将第二外接区和第二焊接段焊接的部分露出。由此，能提高烙铁头的焊接操作的便利性以及焊接操作的准确性。的便利性以及焊接操作的准确性。的便利性以及焊接操作的准确性。

【技术实现步骤摘要】
热电制冷片


[0001]本公开涉及制冷加热领域，更具体地涉及一种热电制冷片(Thermo Electric Cooler)。

技术介绍

[0002]热电制冷片由两基板以及两基板之间的焊接在一起的形成串联路径的多个热电粒子形成。串联路径的两端作为输出部位均设有相应的输出金属化层，相应的导线的导体通过烙铁头焊接在输出金属化层上。两基板均为四个直边的矩形，两个基板在输出金属化层的上方形成受上面的基板遮挡的空间。焊接方案是：烙铁头伸入该空间、放置在输出金属化层上保持30度角度并把锡线接触烙铁头、锡线熔化在输出金属化层上且平视输出金属化层观测输出金属化层上的上锡锡量；利用剪刀把导线的导体剪至合适长度；在导线的导体上上锡；把烙铁头放置在输出金属化层的已经上好的锡上、使已固化的锡熔化；平视输出金属化层、把导线的导线平放在输出金属化层的已熔化的锡上、拿开烙铁头完成焊接，导线的导体上的锡与输出金属化层的锡结合在一起并固化，由此导线的导体与输出金属化层通过焊接连接。
[0003]上述方案的缺点是：长时间手持烙铁保持30度角度会比较疲惫；平视观测输出金属化层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电制冷片(100)，包括第一导线(1)、第二导线(2)、第一基板(3)、第二基板(4)、多个热电粒子(5)、多个第一金属化层(6)、多个第二金属化层(7)、第一输出金属化层(8)以及第二输出金属化层(9)，第一导线(1)具有第一导体(11)，第一导体(11)具有第一焊接段(111)；第二导线(2)具有第二导体(21)，第二导体(21)具有第二焊接段(211)；第一基板(3)具有第一内表面(31)和第一外表面(32)；第二基板(4)具有第二内表面(41)和第二外表面(42)，第二基板(4)的第二内表面(41)与第一基板(3)的第一内表面(31)彼此相对；各热电粒子(5)具有第一表面(51)和第二表面(52)，各热电粒子(5)的第一表面(51)面对第一基板(3)的第一内表面(31)，各热电粒子(5)的第二表面(52)面对第二基板(4)的第二内表面(41)；多个第一金属化层(6)设置于第一基板(3)的第一内表面(31)上；多个第二金属化层(7)设置于第二基板(4)的第二内表面(41)上；多个第一金属化层(6)、多个热电粒子(5)的第一表面(51)、多个热电粒子(5)的第一表面(51)和第二表面(52)之间的部分、多个热电粒子(5)的第二表面(52)、多个第二金属化层(7)彼此串联以形成电串联路径，多个第一金属化层(6)中的一个第一金属化层位于电串联路径的一端并作为第一输出金属化层(8)，第一输出金属化层(8)具有第一粒子占据区(81)和第一外接区(82)，第一粒子占据区(81)被对应一个热电粒子(5)的第一表面(51)占据，第一外接区(82)与第一导线(1)的第一焊接段(111)经由烙铁头上锡焊接；多个第一金属化层(6)中的另一个第一金属化层位于电串联路径的另一端并作为第二输出金属化层(9)，第二输出金属化层(9)具有第二粒子占据区(91)和第二外接区(92)，第二粒子占据区(91)被对应一个热电粒子(5)的第一表面(51)占据，第二外接区(92)与第二导线(2)的第二焊接段(211)经由烙铁头上锡焊接；其特征在于，第一焊接段(111)的直径小于第一外接区(82)的宽度，第二焊接段(211)的直径小于第二外接区(92)的宽度；第二基板(4)在与第一输出金属化层(8)和第二输出金属化层(9)对应的两拐角处设有第一缺口(43)和第二缺口(44)，第一缺口(43)将第一外接区(82)露出并将第一外接区(82)和第一焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆航，赵晓亮，孙景龙，符方符，曾广锋，
申请(专利权)人：东莞先导先进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：